一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及芝麻油壓榨設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻通過壓榨產(chǎn)出的油俗稱為香油，氣味香醇，濃郁，是重要的調(diào)味料和烹飪油，芝麻壓榨出油的一種壓榨設(shè)備為螺旋式壓榨機(jī)。
[0003]螺旋式壓榨機(jī):輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內(nèi)，壓榨后的殘?jiān)?，?jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外。
[0004]而現(xiàn)有技術(shù)中，芝麻油壓榨機(jī)主要采用密閉空腔，芝麻在壓榨機(jī)的密閉空腔內(nèi)被壓榨出油，但現(xiàn)有的密閉空腔主要為金屬材料，操作人員無(wú)法從壓榨機(jī)外部觀察到壓榨機(jī)內(nèi)部的芝麻壓榨情況，進(jìn)而無(wú)法實(shí)時(shí)根據(jù)芝麻壓榨情況把控壓榨螺旋的轉(zhuǎn)速，使芝麻的壓棒利用率達(dá)到最尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崟r(shí)觀察芝麻壓榨情況的壓榨機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)，包括機(jī)架、投料裝置、壓榨裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、集油槽和集渣槽，所述的壓榨裝置位于機(jī)架左側(cè)，所述的投料裝置位于壓榨裝置右側(cè)上端，所述的驅(qū)動(dòng)裝置、集油槽和集渣槽均位于所述的機(jī)架底部。
[0007]所述的機(jī)架整體為“ L”形，機(jī)架包括底板和豎直固定在底板左側(cè)的左支板，所述的底板上端面右側(cè)設(shè)置有豎直布置的支撐板。
[0008]所述的投料裝置包括投料斗、投料電熱管、螺旋絞龍、一號(hào)錐齒輪、二號(hào)錐齒輪、投料直齒輪和投料軸，所述的投料斗位于機(jī)架的左支板右側(cè)，所述的投料斗包括圓臺(tái)部、圓臺(tái)部上端的進(jìn)料槽、圓臺(tái)部下方的圓柱部和固定在圓柱部?jī)蓚?cè)的支撐架；所述的投料斗為空心殼體，所述的圓臺(tái)部整體為倒置的圓臺(tái)形，所述的圓臺(tái)部上端面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽，所述的芝麻通過進(jìn)料槽進(jìn)入所述的圓臺(tái)部?jī)?nèi)；所述的圓柱部與圓臺(tái)部下端相固連，且圓柱部下端敞開，所述的支撐架整體為“ Γ ”形，所述的支撐架有一對(duì)，一對(duì)支撐架沿所述的圓柱部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定在所述的圓柱部上，所述的支撐架下端固定在所述的壓榨裝置上，工作時(shí)，芝麻從所述的圓臺(tái)部進(jìn)入圓柱部，再?gòu)乃龅膱A柱部進(jìn)入壓榨裝置中；所述的投料電熱管螺旋包繞在所述投料斗的圓臺(tái)部外側(cè)面，投料電熱管的作用是對(duì)芝麻進(jìn)行預(yù)熱；所述的螺旋絞龍沿所述的投料斗主軸線固定在投料斗內(nèi)，且所述的螺旋絞龍上端貫穿投料斗的圓臺(tái)部上端面中軸線，螺旋絞龍下端位于所述的圓柱部處，工作時(shí)，螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)投料斗內(nèi)的芝麻運(yùn)動(dòng)；所述的一號(hào)錐齒輪位于所述的投料斗上方，且一號(hào)錐齒輪與所述的螺旋絞龍上端相固連，所述的二號(hào)錐齒輪與一號(hào)錐齒輪相嚙合，所述的投料直齒輪位于所述的機(jī)架的左支板左側(cè)，投料直齒輪與二號(hào)錐齒輪之間通過水平布置的投料軸相連接，投料軸貫穿機(jī)架的左支板且通過軸承座安裝在所述的投料斗上端面，工作時(shí)，投料直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)投料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)二號(hào)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，二號(hào)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)一號(hào)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋絞龍?jiān)谕读隙穬?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的壓榨裝置包括圓筒狀的榨膛、觀察玻璃、壓榨螺桿和壓榨齒輪，所述的榨膛水平布置在左支板右側(cè)，且榨膛頂端固定在機(jī)架的左支板上，榨膛右側(cè)固定在底板的支撐板上，所述的榨膛上設(shè)置有壓榨入口、出油口和出渣口，所述的壓榨入口設(shè)置在榨膛端部，且壓榨入口上端與投料裝置的投料斗下端相連接，工作時(shí)，所述的芝麻從投料斗進(jìn)入榨膛的所述壓榨入口中，所述的出渣口設(shè)置在榨膛尾端，被壓榨過后的芝麻殘?jiān)鼜某鲈诘舫觯龅某鲇涂谂c出渣口處均設(shè)置有方孔通槽，所述的觀察玻璃安裝在所述的方孔通槽內(nèi)，工作時(shí)，可以通過觀察玻璃觀察到出油口處的芝麻油情況和出渣口處的芝麻殘?jiān)闆r；所述的壓榨螺桿位于所述的榨膛內(nèi)，所述的壓榨齒輪位于所述的左支板左側(cè)，壓榨齒輪與所述的壓榨螺桿頂端通過連接軸相固連，且所述的壓榨齒輪與所述的投料直齒輪相嚙合，工作時(shí)，壓榨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)投料直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)投料斗內(nèi)的螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓榨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓榨螺桿在榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而壓榨芝麻，使芝麻出油。
[0010]所述的壓榨螺桿上設(shè)置螺牙，且越靠近所述出渣口，螺牙的深度越小，且螺牙深度越小，壓榨程度越高。
[0011]所述的觀察玻璃通過雙組份耐高溫結(jié)構(gòu)膠粘合在所述榨膛的方孔通槽內(nèi)，且觀察玻璃內(nèi)壁與所述的榨膛內(nèi)壁無(wú)縫膠結(jié)，進(jìn)而觀察玻璃的結(jié)合處不會(huì)受到榨膛內(nèi)高溫的影響而裂開。
[0012]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架的左支板右側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪位于機(jī)架的左支板左側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與壓榨齒輪相嚙合，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓榨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓榨螺桿壓榨芝麻。
[0013]所述的集油槽和集渣槽均位于機(jī)架的底板上，且所述的集油槽位于壓榨裝置的出油口正下方，所述的集渣槽位于壓榨裝置的出渣口正下方，所述的芝麻油從所述的出油口進(jìn)入所述的集油槽，所述的芝麻殘?jiān)鼜乃龅某鲈谶M(jìn)入所述的集渣槽。
[0014]本實(shí)用新型的一種芝麻油壓榨機(jī)，其機(jī)身的出油口和出渣口處均安裝有觀察玻璃，進(jìn)而操作人員能夠在壓榨機(jī)外實(shí)時(shí)觀察壓榨機(jī)內(nèi)芝麻的壓榨情況，且能夠根據(jù)芝麻的出油情況實(shí)時(shí)改變壓榨螺桿的轉(zhuǎn)速，有助于改善芝麻的出油效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖；
[0017]圖2是另一視角的本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖4是圖1的B-B剖視圖；
[0020]圖中:機(jī)架1、投料裝置2、壓榨裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置4、集油槽5、集渣槽6、底板11、左支板12、支撐板13、投料斗21、圓臺(tái)部211、進(jìn)料槽212、圓柱部213、支撐架214、投料電熱管22、螺旋絞龍23、一號(hào)錐齒輪24、二號(hào)錐齒輪25、投料直齒輪26、投料軸27、榨膛31、壓榨入口 311、出油口 312、出渣口 313、方孔通槽314、觀察玻璃32、壓榨螺桿33、壓榨齒輪34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、驅(qū)動(dòng)齒輪42。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)，包括機(jī)架1、投料裝置2、壓榨裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置4、集油槽5和集渣槽6，所述的壓榨裝置3位于機(jī)架1左側(cè)，所述的投料裝置2位于壓榨裝置3右側(cè)上端，所述的驅(qū)動(dòng)裝置4、集油槽5和集渣槽6均位于所述的機(jī)架1底部。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)，所述的機(jī)架1整體為“ L”形，機(jī)架1包括底板11和豎直固定在底板11左側(cè)的左支板12，所述的底板11上端面右側(cè)設(shè)置有豎直布置的支撐板13。
[0024]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)，所述的投料裝置2包括投料斗21、投料電熱管22、螺旋絞龍23、一號(hào)錐齒輪24、二號(hào)錐齒輪25、投料直齒輪26和投料軸27，所述的投料斗21位于機(jī)架1的左支板12右側(cè)，所述的投料斗21包括圓臺(tái)部211、圓臺(tái)部211上端的進(jìn)料槽212、圓臺(tái)部211下方的圓柱部213和固定在圓柱部213兩側(cè)的支撐架214 ;所述的投料斗21為空心殼體，所述的圓臺(tái)部211整體為倒置的圓臺(tái)形，所述的圓臺(tái)部211上端面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽212，所述的芝麻通過進(jìn)料槽212進(jìn)入所述的圓臺(tái)部211內(nèi)；所述的圓柱部213與圓臺(tái)部211下端相固連，且圓柱部213下端敞開，所述的支撐架214整體為“ Γ ”形，所述的支撐架214有一對(duì)，一對(duì)支撐架214沿所述的圓柱部213兩側(cè)對(duì)稱固定在所述的圓柱部213上，所述的支撐架214下端固定在所述的壓榨裝置3上，工作時(shí)，芝麻從所述的圓臺(tái)部211進(jìn)入圓柱部213，再?gòu)乃龅膱A柱部213進(jìn)入壓榨裝置3中；所述的投料電熱管22螺旋包繞在所述投料斗21的圓臺(tái)部211外側(cè)面，投料電熱管22的作用是對(duì)芝麻進(jìn)行預(yù)熱；所述的螺旋絞龍23沿所述的投料斗21主軸線固定在投料斗21內(nèi)，且所述的螺旋絞龍23上端貫穿投料斗21的圓臺(tái)部211上端面中軸線，螺旋絞龍23下端位于所述的圓柱部213處，工作時(shí)，螺旋絞龍23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)投料斗21內(nèi)的芝麻運(yùn)動(dòng)；所述的一號(hào)錐齒輪24位于所述的投料斗21上方，且一號(hào)錐齒輪24與所述的螺旋絞龍23上端相固連，所述的二號(hào)錐齒輪25與一號(hào)錐齒輪24相嚙合，所述的投料直齒輪26位于所述的機(jī)架1的左支板12左側(cè)，投料直齒輪26與二號(hào)錐齒輪25之間通過水平布置的投料軸27相連接，投料軸27貫穿機(jī)架1的左支板12且通過軸承座安裝在所述的投料斗21上端面，工作時(shí)，投料直齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)投料軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)二號(hào)錐齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，二號(hào)錐齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)一號(hào)錐齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋絞龍23在投料斗21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機(jī)，所述的壓榨裝置3包括圓筒狀的榨膛31、觀察玻璃32、壓榨螺桿33和壓榨齒輪34，所述的榨膛31水平布置在左支板12右側(cè)，且榨膛31頂端固定在機(jī)架1的左支板12上，榨膛31右側(cè)固定在底板11的支撐板13上，所述的榨膛31上設(shè)置有壓榨入口 311、出油口 312和出渣口 313，所述的壓榨入口 311設(shè)置在榨膛31端部，且壓榨入口 311