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五軸加工中心輔助工作臺的制作方法

文檔序號:10066659閱讀:483來源:國知局
五軸加工中心輔助工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床夾具裝置,尤其涉及一種用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類零件的夾具,具體為一種五軸加工中心輔助工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工領(lǐng)域,有大量的機(jī)匣類零件因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,型面、孔系要求高,須要用五軸以上的高端機(jī)床設(shè)備來加工;由于機(jī)匣的直徑較大,需要大規(guī)格的五軸加工中心才能完成?,F(xiàn)有機(jī)床臺面不夠時(shí),大尺寸的零件就無法實(shí)現(xiàn)裝夾定位加工,因此,有必要開發(fā)一種應(yīng)用于五軸加工中心輔助工作臺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型基于上述背景,目的是開發(fā)一種應(yīng)用于小規(guī)格加工中心,適合于加工大直徑機(jī)匣的的輔助工作臺。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明思路是:設(shè)計(jì)制作一個(gè)直徑較大的輔助工作臺上,用T型螺母固定在原有的機(jī)床工作臺上。為保證機(jī)床加工時(shí)工人和臺運(yùn)動(dòng)的靈活性,考慮到機(jī)床工作臺的承重能力,輔助工作臺選用較輕的鋁合金。在輔助工作臺上加工出定位裝夾所需要的螺孔、導(dǎo)向槽,便于零件的裝夾。根據(jù)零件直徑的實(shí)際大小,選擇最適用的壓板,緊固零件,從而擴(kuò)展了現(xiàn)有機(jī)床的加工??圍,使得原來不能加工的零件可以完成加工。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:五軸加工中心輔助工作臺,包括聯(lián)接臺,在所述的聯(lián)接臺上設(shè)置由過渡臺、承載臺組成的工作臺,過渡臺內(nèi)挖空成沉孔,沉孔內(nèi)安置連接盤,連接盤一側(cè)聯(lián)接拉桿,另一側(cè)聯(lián)接長柱銷,長柱銷穿過承載臺并在其端部聯(lián)接壓板,長柱銷柱面設(shè)置螺旋槽,承載臺上對應(yīng)螺旋槽的位置處鑲嵌鋼球,鋼球與螺旋槽滾動(dòng)配入口 ο
[0006]由于通常的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣直徑較大,為便于穩(wěn)定裝夾,該輔助工作臺需要設(shè)置多個(gè)壓板,如果每個(gè)壓板都采用人工緊固、人工拆卸將十分耗時(shí),嚴(yán)重影響加工效率。本實(shí)用新型通過設(shè)置聯(lián)接臺、過渡臺、承載臺、拉桿、長柱銷、鋼球等結(jié)構(gòu),使得機(jī)床可通過操縱拉桿一次性壓緊所有壓板,一次性松開所有壓板,大大提高加工效率,滿足大尺寸零件的加工需求。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0010]五軸加工中心輔助工作臺,包括聯(lián)接臺8,聯(lián)接臺8上設(shè)置由過渡臺1、承載臺2組成的工作臺,過渡臺1、承載臺2通過螺栓聯(lián)接在一起;過渡臺1內(nèi)挖空成沉孔11,沉孔11內(nèi)安置連接盤10,連接盤10下側(cè)聯(lián)接拉桿9,上側(cè)聯(lián)接長柱銷6,長柱銷6穿過承載臺2并在其端部聯(lián)接壓板3,長柱銷6柱面設(shè)置螺旋槽4,承載臺2上對應(yīng)螺旋槽4的位置處鑲嵌鋼球5,壓緊或松開時(shí),鋼球5與螺旋槽4滾動(dòng)配合。
[0011]由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7呈大直徑短圓柱狀,因此本實(shí)施例中的聯(lián)接臺8、過渡臺1、承載臺2、拉桿9、長柱銷6均呈圓柱狀,不同之處僅在于直徑不同、長短不同,如無特別說明,實(shí)施例中所述的聯(lián)接臺8、過渡臺1、承載臺2、拉桿9、長柱銷6形狀以上述說法為準(zhǔn)。
[0012]實(shí)施例:
[0013]說明:本實(shí)施例中的壓板數(shù)量依發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7的直徑不同,數(shù)量約為6個(gè)或8個(gè)。
[0014]聯(lián)接臺8通過螺栓先聯(lián)接在五軸加工中心的工作臺上,拉桿9與加工中心工作臺上的拉爪(圖中未示)相聯(lián)接,或者可采用另外獨(dú)立的液壓機(jī)構(gòu)來拉動(dòng)拉桿9。加工時(shí),由于鋼球5與螺旋槽4的限定關(guān)系,壓板3是偏向于工作臺中心一側(cè)的,此時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7放置在承載臺2上不會(huì)發(fā)生干涉,待發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7放置完畢后,拉爪帶動(dòng)拉桿9下移,進(jìn)而帶動(dòng)連接盤10、長柱銷6下移,由于長柱銷6上設(shè)置有螺旋槽4,承載臺2上對應(yīng)螺旋槽4位置處固定有鋼球5,鋼球5不可動(dòng),通過鋼球5與螺旋槽4的配合限定,長柱銷6向下運(yùn)動(dòng)的過程中,帶動(dòng)壓板3向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)壓板3向工作臺邊緣側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,剛好將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7壓緊,壓緊后加工即可;待加工完畢后,拉桿9上移,帶動(dòng)壓板3上移,壓板3同時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)向工作臺中心側(cè),此時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7取下時(shí),不會(huì)發(fā)生干涉。
[0015]本實(shí)用新型通過增加過渡臺和承載臺,可加工較大直徑類的機(jī)匣零件;通過拉桿的作用,同時(shí)借以長柱銷與鋼球的配合,可一次性壓緊、松開機(jī)匣零件,加工效率得到極大的提高,滿足大尺寸零件的加工需求。
[0016]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明基本構(gòu)思的情況下,本實(shí)用新型可作其它形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.五軸加工中心輔助工作臺,包括聯(lián)接臺(8),其特征在于,在所述的聯(lián)接臺(8)上設(shè)置由過渡臺(1)、承載臺(2)組成的工作臺,過渡臺(1)內(nèi)挖空成沉孔(11),沉孔(11)內(nèi)安置連接盤(10),連接盤(10 ) —側(cè)聯(lián)接拉桿(9 ),另一側(cè)聯(lián)接長柱銷(6 ),長柱銷(6 )穿過承載臺(2)并在其端部聯(lián)接壓板(3),長柱銷(6)柱面設(shè)置螺旋槽(4),承載臺(2)上對應(yīng)螺旋槽(4 )的位置處鑲嵌鋼球(5 ),鋼球(5 )與螺旋槽(4 )滾動(dòng)配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種五軸加工中心輔助工作臺,包括聯(lián)接臺(8),聯(lián)接臺(8)上設(shè)置由過渡臺(1)、承載臺(2)組成的工作臺,過渡臺(1)內(nèi)挖空成沉孔(11),沉孔(11)內(nèi)安置連接盤(10),連接盤(10)一側(cè)聯(lián)接拉桿(9),另一側(cè)聯(lián)接長柱銷(6),長柱銷(6)穿過承載臺(2)并在其端部聯(lián)接壓板(3),長柱銷(6)柱面設(shè)置螺旋槽(4),承載臺(2)上對應(yīng)螺旋槽(4)的位置處鑲嵌鋼球(5),鋼球(5)與螺旋槽(4)滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過增加過渡臺和承載臺,可加工較大直徑類的機(jī)匣零件;通過拉桿的作用,同時(shí)借以長柱銷與鋼球的配合,可一次性壓緊、松開機(jī)匣零件,加工效率得到極大的提高,滿足大尺寸零件的加工需求。
【IPC分類】B23Q1/74
【公開號】CN204976036
【申請?zhí)枴緾N201520761234
【發(fā)明人】周繼德, 周佳碧
【申請人】成都弘佛科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日
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