五軸加工中心輔助工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床夾具裝置，尤其涉及一種用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類零件的夾具，具體為一種五軸加工中心輔助工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工領(lǐng)域，有大量的機(jī)匣類零件因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，型面、孔系要求高，須要用五軸以上的高端機(jī)床設(shè)備來加工；由于機(jī)匣的直徑較大，需要大規(guī)格的五軸加工中心才能完成?，F(xiàn)有機(jī)床臺面不夠時(shí)，大尺寸的零件就無法實(shí)現(xiàn)裝夾定位加工，因此，有必要開發(fā)一種應(yīng)用于五軸加工中心輔助工作臺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型基于上述背景，目的是開發(fā)一種應(yīng)用于小規(guī)格加工中心，適合于加工大直徑機(jī)匣的的輔助工作臺。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明思路是:設(shè)計(jì)制作一個(gè)直徑較大的輔助工作臺上，用T型螺母固定在原有的機(jī)床工作臺上。為保證機(jī)床加工時(shí)工人和臺運(yùn)動(dòng)的靈活性，考慮到機(jī)床工作臺的承重能力，輔助工作臺選用較輕的鋁合金。在輔助工作臺上加工出定位裝夾所需要的螺孔、導(dǎo)向槽，便于零件的裝夾。根據(jù)零件直徑的實(shí)際大小，選擇最適用的壓板，緊固零件，從而擴(kuò)展了現(xiàn)有機(jī)床的加工??圍，使得原來不能加工的零件可以完成加工。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:五軸加工中心輔助工作臺，包括聯(lián)接臺，在所述的聯(lián)接臺上設(shè)置由過渡臺、承載臺組成的工作臺，過渡臺內(nèi)挖空成沉孔，沉孔內(nèi)安置連接盤，連接盤一側(cè)聯(lián)接拉桿，另一側(cè)聯(lián)接長柱銷，長柱銷穿過承載臺并在其端部聯(lián)接壓板，長柱銷柱面設(shè)置螺旋槽，承載臺上對應(yīng)螺旋槽的位置處鑲嵌鋼球，鋼球與螺旋槽滾動(dòng)配入口 ο
[0006]由于通常的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣直徑較大，為便于穩(wěn)定裝夾，該輔助工作臺需要設(shè)置多個(gè)壓板，如果每個(gè)壓板都采用人工緊固、人工拆卸將十分耗時(shí)，嚴(yán)重影響加工效率。本實(shí)用新型通過設(shè)置聯(lián)接臺、過渡臺、承載臺、拉桿、長柱銷、鋼球等結(jié)構(gòu)，使得機(jī)床可通過操縱拉桿一次性壓緊所有壓板，一次性松開所有壓板，大大提高加工效率，滿足大尺寸零件的加工需求。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]五軸加工中心輔助工作臺，包括聯(lián)接臺8，聯(lián)接臺8上設(shè)置由過渡臺1、承載臺2組成的工作臺，過渡臺1、承載臺2通過螺栓聯(lián)接在一起；過渡臺1內(nèi)挖空成沉孔11，沉孔11內(nèi)安置連接盤10，連接盤10下側(cè)聯(lián)接拉桿9，上側(cè)聯(lián)接長柱銷6，長柱銷6穿過承載臺2并在其端部聯(lián)接壓板3，長柱銷6柱面設(shè)置螺旋槽4，承載臺2上對應(yīng)螺旋槽4的位置處鑲嵌鋼球5，壓緊或松開時(shí)，鋼球5與螺旋槽4滾動(dòng)配合。
[0011]由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7呈大直徑短圓柱狀，因此本實(shí)施例中的聯(lián)接臺8、過渡臺1、承載臺2、拉桿9、長柱銷6均呈圓柱狀，不同之處僅在于直徑不同、長短不同，如無特別說明，實(shí)施例中所述的聯(lián)接臺8、過渡臺1、承載臺2、拉桿9、長柱銷6形狀以上述說法為準(zhǔn)。
[0012]實(shí)施例:
[0013]說明:本實(shí)施例中的壓板數(shù)量依發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7的直徑不同，數(shù)量約為6個(gè)或8個(gè)。
[0014]聯(lián)接臺8通過螺栓先聯(lián)接在五軸加工中心的工作臺上，拉桿9與加工中心工作臺上的拉爪(圖中未示)相聯(lián)接，或者可采用另外獨(dú)立的液壓機(jī)構(gòu)來拉動(dòng)拉桿9。加工時(shí)，由于鋼球5與螺旋槽4的限定關(guān)系，壓板3是偏向于工作臺中心一側(cè)的，此時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7放置在承載臺2上不會(huì)發(fā)生干涉，待發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7放置完畢后，拉爪帶動(dòng)拉桿9下移，進(jìn)而帶動(dòng)連接盤10、長柱銷6下移，由于長柱銷6上設(shè)置有螺旋槽4，承載臺2上對應(yīng)螺旋槽4位置處固定有鋼球5，鋼球5不可動(dòng)，通過鋼球5與螺旋槽4的配合限定，長柱銷6向下運(yùn)動(dòng)的過程中，帶動(dòng)壓板3向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓板3向工作臺邊緣側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，剛好將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7壓緊，壓緊后加工即可；待加工完畢后，拉桿9上移，帶動(dòng)壓板3上移，壓板3同時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)向工作臺中心側(cè)，此時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件7取下時(shí)，不會(huì)發(fā)生干涉。
[0015]本實(shí)用新型通過增加過渡臺和承載臺，可加工較大直徑類的機(jī)匣零件；通過拉桿的作用，同時(shí)借以長柱銷與鋼球的配合，可一次性壓緊、松開機(jī)匣零件，加工效率得到極大的提高，滿足大尺寸零件的加工需求。
[0016]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明基本構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型可作其它形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.五軸加工中心輔助工作臺，包括聯(lián)接臺(8)，其特征在于，在所述的聯(lián)接臺(8)上設(shè)置由過渡臺(1)、承載臺(2)組成的工作臺，過渡臺(1)內(nèi)挖空成沉孔(11)，沉孔(11)內(nèi)安置連接盤(10)，連接盤(10 ) —側(cè)聯(lián)接拉桿(9 )，另一側(cè)聯(lián)接長柱銷(6 )，長柱銷(6 )穿過承載臺(2)并在其端部聯(lián)接壓板(3)，長柱銷(6)柱面設(shè)置螺旋槽(4)，承載臺(2)上對應(yīng)螺旋槽(4 )的位置處鑲嵌鋼球(5 )，鋼球(5 )與螺旋槽(4 )滾動(dòng)配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種五軸加工中心輔助工作臺，包括聯(lián)接臺（8），聯(lián)接臺（8）上設(shè)置由過渡臺（1）、承載臺（2）組成的工作臺，過渡臺（1）內(nèi)挖空成沉孔（11），沉孔（11）內(nèi)安置連接盤（10），連接盤（10）一側(cè)聯(lián)接拉桿（9），另一側(cè)聯(lián)接長柱銷（6），長柱銷（6）穿過承載臺（2）并在其端部聯(lián)接壓板（3），長柱銷（6）柱面設(shè)置螺旋槽（4），承載臺（2）上對應(yīng)螺旋槽（4）的位置處鑲嵌鋼球（5），鋼球（5）與螺旋槽（4）滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過增加過渡臺和承載臺，可加工較大直徑類的機(jī)匣零件；通過拉桿的作用，同時(shí)借以長柱銷與鋼球的配合，可一次性壓緊、松開機(jī)匣零件，加工效率得到極大的提高，滿足大尺寸零件的加工需求。
【IPC分類】B23Q1/74
【公開號】CN204976036
【申請?zhí)枴緾N201520761234
【發(fā)明人】周繼德, 周佳碧
【申請人】成都弘佛科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日