合頁頁片軸位模具加工機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合頁頁片生產(chǎn)領域，特別涉及一種工作效率高的合頁頁片軸位模具加工機械。
【背景技術】
[0002]合頁是連接物體兩個部分并能使之活動的部件，一般由兩合頁頁片和軸組成。合頁頁片的生產(chǎn)是先從金屬板上切割出頁片板材，然后再將合頁板材上的軸位進行預彎、卷圓，形成圓柱狀的齒位和軸孔(為齒位上的通孔)，再對齒位進行整形，壓型，再整型，組裝成半成品進行打磨拋光，組裝成成品。在現(xiàn)有技術中，合頁片的軸位加工要經(jīng)過很多工序完成，不能實現(xiàn)自動化，工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種加工自動化、工作效率高、生產(chǎn)安全的合頁頁片軸位模具加工機械。
[0004]本實用新型提出一種合頁頁片軸位模具加工機械，包括用于傳輸合頁頁片板材的自動送料機構、用于擺放合頁頁片板材的物料槽、用于對合頁頁片板材上的軸位進行預彎的預彎機構、用于對合頁頁片板材上的軸位卷圓形成齒位和軸孔的軸位卷圓機構、用于對合頁頁片板材上形成的齒位進行整形的齒位整形機構、用于將合頁頁片板材推入所述齒位整形機構中的推送氣缸和用于將合頁頁片推出的出料氣缸；
[0005]所述自動送料機構包括輸送軌道和送料氣缸，所述送料氣缸設置在所述輸送軌道的前端，所述物料槽的下端開口，垂直設置在所述輸送軌道的上方，并置于所述送料氣缸的推桿的前方；
[0006]所述預彎機構包括用于按壓在所述合頁頁片板材上的壓板和用于將合頁頁片板材上的軸位預彎的錘擊裝置，所述壓板固定在所述輸送軌道的一側邊，所述錘擊裝置設置在所述輸送軌道的上方與所述合頁頁片板材的軸位相對的位置處；
[0007]所述軸位卷圓機構設置在所述輸送軌道的末端，包括卷圓模具，所述卷圓模具的一側呈向上卷圓的圓弧設置，在所述卷圓模具的另一側設有用于將合頁頁片板材的軸位向所述卷圓模具一側呈圓弧設置的圓弧部擠壓的擠壓裝置；
[0008]所述齒位整形機構和所述推送氣缸分別相對設置在所述卷圓模具的末端的兩側，所述齒位整形機構包括整形下模和設置在所述整形下模上方的施壓上模，所述整形下模設有與合頁頁片板材的齒位相對應的槽位，所述槽位由兩相對間隔設置的側板構成；
[0009]所述施壓上模設有用于擠壓所述側板的齒塊，所述推送氣缸推送合頁頁片板材至其上的齒位位于相應的所述槽位中，所述施壓上模下壓，所述齒塊在下壓的過程中擠壓所述側板，使所述槽位上的兩側板向相對方向擠壓，以使齒位整形；
[0010]所述出料氣缸設置在所述整形下模的一端，與所述推送氣缸相對，所述整形下模位于所述出料氣缸與所述推送氣缸之間。
[0011]優(yōu)選地，在所述卷圓模具的圓弧部上方設有用于在齒位成型過程中定位的擋板，所述擋板與所述圓弧部相對。
[0012]優(yōu)選地，所述槽位設有兩個或兩個以上時，所述齒塊包括與置于兩端的所述側板相對的外齒塊和與置于兩端之間的所述側板相對的楔子，所述楔子下壓至兩相鄰所述槽位之間以推動相對的所述側板，所述側板的外側面呈從上向下向外傾斜設置，內側面為平面設置，所述外齒塊的與所述側板的相對的面為從上向下向內傾斜，與相對的所述側板相契入口 ο
[0013]本實用新型的合頁頁片軸位模具加工機械的有益效果為:
[0014]本實用新型的合頁頁片軸位模具加工機械上依次有自動送料機構、物料槽、預彎機構、軸位卷圓機構、齒位整形機構和出料氣缸，結構緊湊，能自動實現(xiàn)合頁頁片板材的輸送、軸位的預彎和卷圓、齒位的整形和合頁頁片的輸出，加工出符合產(chǎn)品設計要求的齒位，實現(xiàn)連續(xù)自動送料，工序連貫，工作效率高，機器連續(xù)工作能力強，適合工廠批量生產(chǎn)，有效降低人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的實施例中合頁頁片板材的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的實施例中合頁頁片板材的軸位預彎的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的實施例中合頁頁片的示意圖；
[0018]圖4為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的局部示意圖一；
[0020]圖6為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的局部示意圖二 ；
[0021]圖7為本實用新型合頁頁片軸位模具加工機械的施壓上模的結構示意圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參照圖1至圖6，提出本實用新型的合頁頁片軸位模具加工機械的一實施例:
[0025]—種合頁頁片軸位模具加工機械，用于將合頁頁片上的軸位101加工成齒位102，如圖1所示，為待加工的合頁頁片板材A ;如圖2所示，為齒位102加工完成的合頁頁片B，軸孔為貫穿齒位102的通孔。
[0026]該合頁頁片軸位模具加工機械包括用于傳輸合頁頁片板材A的自動送料機構、用于擺放合頁頁片板材A的物料槽20、用于對合頁頁片板材A上的軸位101進行預彎的預彎機構、用于對合頁頁片板材A上的軸位101卷圓形成齒位102和軸孔的軸位卷圓機構、用于對合頁頁片板材A上形成的齒位102進行整形的齒位整形機構、用于將合頁頁片板材推入齒位整形機構中的推送氣缸80和用于將合頁頁片推出的出料氣缸100，自動送料機構、物料槽20、預彎機構、軸位卷圓機構、齒位整形機構、推送氣缸80和出料氣缸100，形成一條完整的流水線，結構緊湊，能自動實現(xiàn)合頁頁片板材A的輸送、軸位101的預彎和卷圓、齒位102的整形和合頁頁片B的輸出。
[0027]該自動送料機構包括直線型的輸送軌道30和送料氣缸10，送料氣缸10設置在輸送軌道30的前端，用于推送合頁頁片板材A。物料槽20的下端開口，垂直設置在輸送軌道30的上方，并置于送料氣缸10的推桿的前方。將合頁頁片板材A疊放在物料槽20中，最底部的合頁頁片板材A置于輸送軌道30上，啟動送料氣缸10，送料氣缸10的推桿將最底部的合頁頁片板材A推出，則上一層的合頁頁片板材A落下，送料氣缸10繼續(xù)將下層的合頁頁片板材A推出，則后推出的合頁頁片板材A推動前面的合頁頁片板材A，動作循環(huán)，形成合頁頁片板材A的持續(xù)向前輸送。
[0028]該預彎機構包括用于按壓在合頁頁片板材上的壓板91和用于將合頁頁片板材A上的軸位101預彎的錘擊裝置92，壓板91固定在輸送軌道的一側邊并置于合頁頁片板材A的上方，錘擊裝置92設置在輸