一種用于生產(chǎn)具有矩形外花鍵空心軸的冷擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)具有矩形外花鍵空心軸的冷擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著許多機(jī)械設(shè)備輕量化設(shè)計(jì)的要求越來越高，實(shí)心軸越來越多地由空心軸代替，例如混凝土栗送設(shè)備的臂架上的銷軸越來越多地采用了空心結(jié)構(gòu)?？招妮S能夠減輕整車重量。目前，具有矩形外花鍵空心軸的加工方法為圓棒料粗車加工+精車加工+銑削矩形外花鍵。圓棒料的粗車和精車加工的材料消耗大、加工效率極低；矩形外花鍵是由銑削加工而成，銑削加工矩形外花鍵的生產(chǎn)效率不高，而且銑削加工的矩形外花鍵承載能力低(因花鍵齒形的金屬纖維流線被切斷)。因此，該加工方法存在著材料利用率低、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、空心軸承載能力差等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于生產(chǎn)具有矩形外花鍵空心軸的冷擠壓t旲具，可有效的提尚材料利用率、提尚生廣效率、提尚廣品質(zhì)量及降低生廣成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于生產(chǎn)具有矩形外花鍵空心軸的冷擠壓模具包括上模和與上模相配合的下模，上模安裝在液壓機(jī)上，下模固定在液壓機(jī)的工作臺面上。所述上模包括上模板、上模座、上模外套及沖頭，所述上模座固定裝設(shè)于所述上模板的下表面，所述上模外套固定裝設(shè)于上模座的下表面，所述沖頭裝設(shè)于上模外套上；所述下模包括下模板、下模座、下模外套及下模芯，所述下模座固定裝設(shè)于下模板上，所述下模外套固定裝設(shè)于下模板上，所述下模芯通過錐度過盈配合冷壓裝于下模外套內(nèi)，且下模芯內(nèi)部設(shè)有成形型腔，該成形型腔內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)具有矩形槽的成型部，所述下模板和下模座對應(yīng)所述成形型腔開設(shè)有出料孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上模的上模外套外圍套設(shè)有上模座圈，該上模座圈上設(shè)有上模壓板且該上模壓板固定裝設(shè)于上模座上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上模座中部設(shè)有上模座墊，所述上模外套固定裝設(shè)于上模座墊的下表面。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述沖頭采用高碳高鉻工具鋼，所述下模芯采用低碳尚速鋼。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下模板從下至上依次包括下承載板、下墊板、下模襯板、下模墊板及下模墊，所述下承載板、下墊板、下模襯板、下模墊板及下模墊中部開設(shè)有所述出料孔，所述下模座裝設(shè)于下模墊兩側(cè)且固定于所述下模墊板上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下模座外圍套設(shè)有下模座圈，且下模座圈與所述下模墊板間隔一定距離。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下模芯裝設(shè)于下模墊上，且成形型腔與所述出料孔相連通，下模外套和下模芯的上表面平齊。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下模外套和下模芯外套設(shè)有下模固定圈。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述沖頭下端的直徑小于所述成形型腔的直徑。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述沖頭裝設(shè)于上模外套上，所述下模包括下模板、下模座、下模外套及下模芯，所述下模座固定裝設(shè)于下模板上，所述下模外套固定裝設(shè)于下模板上，所述下模芯通過錐度過盈配合冷壓裝于下模外套內(nèi)，且下模芯內(nèi)部設(shè)有成形型腔，該成形型腔內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)具有矩形槽的成型部分，所述模板和下模座對應(yīng)所述成型腔開設(shè)有出料孔。本實(shí)用新型采用上述機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高所生產(chǎn)的空心軸的產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高材料利用率及降低生產(chǎn)成本。
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0018]內(nèi)層玻璃一 1、上模板一 11、上模座一 12、上模座墊一 121、上模外套一 13、沖頭一
14、上模座圈一 15、上模壓板一 16、下模一 2、下承載板一 211、下墊板一 212、下模襯板一 213、下模墊板一 214、下模墊一 215、下模座一 22、下模外套一 23、下模芯一 24、成形型腔一 241、成型部一242、下模座圈一25、下模固定圈一26、出料孔一27。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0020]請參閱圖1，一種用于生產(chǎn)具有矩形外花鍵空心軸的冷擠壓模具包括上模1和與上模1相配合的下模2，上模1安裝在液壓機(jī)的滑塊上，下模2固定在液壓機(jī)的工作臺面上。所述上模1包括上模板11、上模座12、上模外套13及沖頭14，所述上模座12固定裝設(shè)于所述上模板11的下表面，所述上模外套13固定裝設(shè)于上模座12的下表面，所述沖頭裝設(shè)于上模外套13上。所述下模2包括下模板、下模座22、下模外套23及下模芯24，所述下模座22固定裝設(shè)于下模板21上，所述下模外套23固定裝設(shè)于下模板上，所述下模芯24通過錐度過盈配合冷壓裝于下模外套23內(nèi)，且下模芯24內(nèi)部設(shè)有成形型腔241，該成形型腔241內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)具有矩形槽的成型部242，所述下模板和下模座22對應(yīng)所述成形型腔241開設(shè)有出料孔27。在本實(shí)施例中，所述沖頭14采用高碳高鉻工具鋼，所述下模芯24采用低碳尚速鋼。
[0021]在本實(shí)施例中，所述沖頭14下端的直徑小于所述成形型腔241的直徑。
[0022]具體地，所述上模1的上模外套13外圍套設(shè)有上模座圈15，該上模座圈15上設(shè)有上模壓板16且該上模壓板16固定裝設(shè)于上模座12上。
[0023]所述上模座12中部設(shè)有上模座墊121，所述上模外套13固定裝設(shè)于上模座墊121的下表面。
[0024]請繼續(xù)參閱圖1，所述下模板從下至上依次包括下承載板211、下墊板212、下模襯板213、下模墊板214及下模墊215。所述下承載板211、下墊板212、下模襯板213、下模墊板214及下模墊215中部開設(shè)有所述出料孔27，所述下模座22裝設(shè)于下模墊215兩側(cè)且固定于所述下模墊板214上。
[0025]具體地，所述下模座22外圍套設(shè)有下模座圈25，且下模座圈25與所述下模墊板214間隔一定距