鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋加工設(shè)備，尤其是一種鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)加工鋼筋多為人工抬鋼筋加工，占用人員多，費(fèi)力，來(lái)回?cái)[動(dòng)不安全。大型礦井井筒施工期間，鋼筋加工量大，占用加工時(shí)間長(zhǎng)，尤其是雙層井壁，雙層、三層鋼筋混凝土的大型礦井，問(wèn)題更為突出。因此，如何才能減少鋼筋加工占用加工時(shí)間，目前成為施工企業(yè)優(yōu)先考慮的問(wèn)題。本申請(qǐng)是在鋼筋加工設(shè)備的前面設(shè)計(jì)了一個(gè)能夠方便鋼筋加工的鋼筋旋轉(zhuǎn)器，是問(wèn)題得到了很好的解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠方便鋼筋加工的鋼筋旋轉(zhuǎn)器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，包括上鋼板和下鋼板，在上鋼板和下鋼板之間設(shè)有壓力軸承，在下鋼板的下部固定有平行的兩對(duì)立柱，在每對(duì)立柱的下部均固定有軌道輪軸，在軌道輪軸的兩端設(shè)有軌道輪。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在壓力軸承的周圍成環(huán)形分布有6個(gè)支撐上鋼板的小軸承。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的上鋼板和下鋼板均為方形鋼板，在上鋼板的上部設(shè)置有鋼筋滑動(dòng)裝置和鋼筋防脫落裝置；鋼筋滑動(dòng)裝置有兩個(gè)，在上鋼板的上部呈對(duì)稱分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的鋼筋滑動(dòng)裝置由托軸支架、托軸和托輥構(gòu)成，所述的托輥為鋼管，鋼管套裝在托軸上，托軸支架焊接在上鋼板的上面，托軸固定在托軸支架上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的鋼筋防脫落裝置為焊接在上鋼板上的一段遠(yuǎn)高度高于托輥的鋼管或圓鋼。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的小軸承為20軸承，20軸承通過(guò)軸與下鋼板旋轉(zhuǎn)固定，在下鋼板上有與小軸承對(duì)應(yīng)的孔。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，兩根軌道輪軸之間通過(guò)連接桿連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在上鋼板和下鋼板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有上下鋼板閉鎖環(huán)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，上鋼板和下鋼板的長(zhǎng)、寬均為I米。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型的上鋼板就可以將鋼筋兩頭車絲，同時(shí)本實(shí)用新型安裝轱轆運(yùn)輸方便，加工人員少，不占用空間，人員維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0016]圖2是圖1的右視圖；
[0017]圖3是圖1的俯視圖；
[0018]圖4是圖1中件1、件5、件7、件13在件6上的位置圖；
[0019]圖5是圖1中件3、件1、件4在件2上的位置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，包括上鋼板2和下鋼板6，在上鋼板2和下鋼板6之間設(shè)有壓力軸承1，在下鋼板6的下部固定有平行的兩對(duì)立柱7，在每對(duì)立柱7的下部均固定有軌道輪軸9，在軌道輪軸9的兩端設(shè)有軌道輪8。
[0021]在壓力軸承I的周圍成環(huán)形分布有6個(gè)支撐上鋼板2的小軸承13。
[0022]所述的上鋼板2和下鋼板6均為方形鋼板，在上鋼板2的上部設(shè)置有鋼筋滑動(dòng)裝置和鋼筋防脫落裝置3 ;鋼筋滑動(dòng)裝置有兩個(gè)，在上鋼板2的上部呈對(duì)稱分布。
[0023]所述的鋼筋滑動(dòng)裝置由托軸支架10、托軸11和托輥12構(gòu)成，所述的托輥12為鋼管，鋼管套裝在托軸11上，托軸支架10焊接在上鋼板2的上面，托軸11固定在托軸支架10上。
[0024]所述的鋼筋防脫落裝置3為焊接在上鋼板2上的一段遠(yuǎn)高度高于托輥12的鋼管或圓鋼。
[0025]所述的小軸承13為20軸承，20軸承通過(guò)軸14與下鋼板6旋轉(zhuǎn)固定，在下鋼板6上有與小軸承13對(duì)應(yīng)的孔。
[0026]兩根軌道輪軸9之間通過(guò)連接桿15連接。
[0027]在上鋼板2和下鋼板6上對(duì)應(yīng)設(shè)置有上下鋼板閉鎖環(huán)4 ;5。
[0028]上鋼板2和下鋼板6的長(zhǎng)、寬均為I米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，包括上鋼板(2)和下鋼板(6)，其特征在于，在上鋼板(2)和下鋼板(6)之間設(shè)有壓力軸承(1)，在下鋼板(6)的下部固定有平行的兩對(duì)立柱(7)，在每對(duì)立柱(7)的下部均固定有軌道輪軸(9)，在軌道輪軸(9)的兩端設(shè)有軌道輪(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，在壓力軸承(I)的周圍成環(huán)形分布有6個(gè)支撐上鋼板(2)的小軸承(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的上鋼板(2)和下鋼板(6)均為方形鋼板，在上鋼板(2)的上部設(shè)置有鋼筋滑動(dòng)裝置和鋼筋防脫落裝置(3);鋼筋滑動(dòng)裝置有兩個(gè)，在上鋼板(2)的上部呈對(duì)稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的鋼筋滑動(dòng)裝置由托軸支架(10)、托軸(11)和托輥(12)構(gòu)成，所述的托輥(12)為鋼管，鋼管套裝在托軸(11)上，托軸支架(10)焊接在上鋼板(2)的上面，托軸(11)固定在托軸支架(10)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的鋼筋防脫落裝置(3)為焊接在上鋼板(2)上的一段遠(yuǎn)高度高于托輥(12)的鋼管或圓鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的小軸承(13)為20軸承，20軸承通過(guò)軸(14 )與下鋼板(6 )旋轉(zhuǎn)固定，在下鋼板(6 )上有與小軸承(13)對(duì)應(yīng)的孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，兩根軌道輪軸(9)之間通過(guò)連接桿(15)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，在上鋼板(2)和下鋼板(6)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有上下鋼板閉鎖環(huán)(4 ;5)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，其特征在于，上鋼板(2)和下鋼板(6)的長(zhǎng)、寬均為I米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋼筋機(jī)旋轉(zhuǎn)器，包括上鋼板（2）和下鋼板（6），在上鋼板（2）和下鋼板（6）之間設(shè)有壓力軸承（1），在下鋼板（6）的下部固定有平行的兩對(duì)立柱（7），在每對(duì)立柱（7）的下部均固定有軌道輪軸（9），在軌道輪軸（9）的兩端設(shè)有軌道輪（8）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型的上鋼板就可以將鋼筋兩頭車絲，同時(shí)本實(shí)用新型安裝轱轆運(yùn)輸方便，加工人員少，不占用空間，人員維護(hù)方便。
【IPC分類】B65G35/00, B23G3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204912966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647001
【發(fā)明人】南成虎, 余孝龍, 馬欽順
【申請(qǐng)人】中煤第一建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日