專(zhuān)利名稱：離合器試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉離合器檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種離合器試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前市面上離合器種類(lèi)繁多，而相關(guān)的檢測(cè)裝置難以針對(duì)所有種類(lèi)、規(guī)格的離合器進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種能實(shí)現(xiàn)在組裝線下通過(guò)非破壞性試驗(yàn)就能檢測(cè)出產(chǎn)品是否能夠達(dá)到需求性能的目的離合器試驗(yàn)裝置，它克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能解決現(xiàn)有離合器檢測(cè)裝置難以針對(duì)所有種類(lèi)、規(guī)格的離合器進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 價(jià)格昂貴的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種離合器試驗(yàn)裝置，包括主支架、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座、彈簧式離合器、離合器支架、受力盤(pán)和受力盤(pán)機(jī)架；在主機(jī)架上自左至右間隔固定安裝有軸承座和受力盤(pán)機(jī)架，在受力盤(pán)支架的左端安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的受力盤(pán)，旋轉(zhuǎn)主軸安裝在軸承座上，在旋轉(zhuǎn)主軸的左端固定安裝有第一帶輪，在旋轉(zhuǎn)主軸的右端固定安裝有離合器支架，在離合器支架上固定安裝有彈簧式離合器，彈簧式離合器位于受力盤(pán)內(nèi)并與受力盤(pán)有間距；在主支架的左部下側(cè)固定安裝有電機(jī)，在電機(jī)的傳動(dòng)軸上固定安裝有第二帶輪，在第一帶輪和第二帶輪之間安裝有傳動(dòng)皮帶。以上軸承座包括左軸承座和右軸承座，在主支架的左端和中部分別固定安裝有左軸承座和右軸承座，旋轉(zhuǎn)主軸安裝在左軸承座和右軸承座上。以上主支架的右部固定安裝有一對(duì)導(dǎo)軌；在導(dǎo)軌上安裝有能沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)的受力盤(pán)機(jī)架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)彈簧式離合器和受力盤(pán)的配合使用，將電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定在額定轉(zhuǎn)速下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可視化全檢，實(shí)現(xiàn)了將離合器在組裝線下通過(guò)非破壞性試驗(yàn)就能檢測(cè)出產(chǎn)品是否能夠達(dá)到需求性能的目的。

圖I為本實(shí)用新型在離合器正常工作狀態(tài)時(shí)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型在離合器失效狀態(tài)時(shí)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的編碼分別為1為主支架，2為電機(jī)，3為旋轉(zhuǎn)主軸，4為彈簧式離合器，5為離合器支架，6為受力盤(pán)，7為受力盤(pán)機(jī)架，8為第一帶輪，9為第二帶輪，10為傳動(dòng)皮帶，11為左軸承座，12為右軸承座，13為導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型所述的離合器試驗(yàn)裝置，包括主支架I、電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)主軸3、軸承座、彈簧式離合器4、離合器支架5、受力盤(pán)6和受力盤(pán)機(jī)架7 ;在主機(jī)架I上自左至右間隔固定安裝有軸承座和受力盤(pán)機(jī)架7，在受力盤(pán)支架7的左端安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的受力盤(pán)6，旋轉(zhuǎn)主軸3安裝在軸承座上，在旋轉(zhuǎn)主軸3的左端固定安裝有第一帶輪8，在旋轉(zhuǎn)主軸3的右端固定安裝有離合器支架5，在離合器支架5上固定安裝有彈簧式離合器4，彈簧式離合器4位于受力盤(pán)6內(nèi)并與受力盤(pán)6有間距；在主支架I的左部下側(cè)固定安裝有電機(jī)2，在電機(jī)2的傳動(dòng)軸上固定安裝有第二帶輪9，在第一帶輪8和第二帶輪9之間安裝有傳動(dòng)皮帶10。該彈簧式離合器4為現(xiàn)有公知的離合器，尤其適用于割草機(jī)，在使用時(shí)，首先將需進(jìn)行檢測(cè)的彈簧式離合器4固定安裝離合器支架5上，并將受力盤(pán)6完全包住彈簧式離合器4。在電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)后,通過(guò)傳動(dòng)皮帶10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)速較低時(shí)，彈簧式離合器4因?yàn)閺椈傻睦Υ笥谄渌艿降碾x心力，彈簧式離合器4完全閉合即處于工作狀態(tài)；當(dāng)調(diào)整電機(jī)2轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)，彈簧式離合器4所受到的離心力 不斷增大，彈簧式離合器4不斷張開(kāi)，直至最后完全失效。此時(shí)，彈簧式離合器4處于極限狀態(tài)，彈簧式離合器4張開(kāi)到一定的距離后，與受力盤(pán)6相接觸，由于摩擦帶動(dòng)受力盤(pán)6開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，可以通過(guò)目視直接判斷出彈簧式離合器4已經(jīng)失效，并測(cè)定此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸3的轉(zhuǎn)速，通過(guò)轉(zhuǎn)速判斷并檢測(cè)出彈簧式離合器4在多少轉(zhuǎn)速條件下失效。如圖I至4所示，軸承座包括左軸承座11和右軸承座12，在主支架I的左端和中部分別固定安裝有左軸承座11和右軸承座12，旋轉(zhuǎn)主軸3安裝在左軸承座11和右軸承座12上；這樣便于安裝和穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)主軸3，在主支架I的右部固定安裝有一對(duì)導(dǎo)軌13 ;在導(dǎo)軌13上安裝有能沿導(dǎo)軌13左右移動(dòng)的受力盤(pán)機(jī)架7。這樣可根據(jù)需要移動(dòng)受力盤(pán)6。
權(quán)利要求1.一種離合器試驗(yàn)裝置，其特征在干包括主支架(I)、電機(jī)(2)、旋轉(zhuǎn)主軸(3)、軸承座、彈簧式離合器(4)、離合器支架(5)、受カ盤(pán)(6)和受カ盤(pán)機(jī)架(7);在主機(jī)架I上自左至右間隔固定安裝有軸承座和受カ盤(pán)機(jī)架(7)，在受カ盤(pán)支架7的左端安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的受カ盤(pán)(6)，旋轉(zhuǎn)主軸(3)安裝在軸承座上，在旋轉(zhuǎn)主軸(3)的左端固定安裝有第一帶輪(8)，在旋轉(zhuǎn)主軸(3 )的右端固定安裝有離合器支架(5 )，在離合器支架(5 )上固定安裝有彈簧式離合器(4)，彈簧式離合器(4)位于受カ盤(pán)(6)內(nèi)并與受カ盤(pán)(6)有間距；在主支架(I)的左部下側(cè)固定安裝有電機(jī)(2)，在電機(jī)(2)的傳動(dòng)軸上固定安裝有第二帶輪(9)，在第一帶輪(8)和第二帶輪(9 )之間安裝有傳動(dòng)皮帶(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離合器試驗(yàn)裝置，其特征在于所述軸承座包括左軸承座(11)和右軸承座(12)，在主支架(I)的左端和中部分別固定安裝有左軸承座(11)和右軸承座(12)，旋轉(zhuǎn)主軸(3)安裝在左軸承座(11)和右軸承座(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的離合器試驗(yàn)裝置，其特征在于所述主支架(I)的右部固定安裝有一對(duì)導(dǎo)軌(13);在導(dǎo)軌(13)上安裝有能沿導(dǎo)軌(13)左右移動(dòng)的受力盤(pán)機(jī)架(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉離合器檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種離合器試驗(yàn)裝置，其包括主支架、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座、彈簧式離合器、離合器支架、受力盤(pán)和受力盤(pán)機(jī)架；在主機(jī)架上自左至右間隔固定安裝有軸承座和受力盤(pán)機(jī)架，在受力盤(pán)支架的左端安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的受力盤(pán)，旋轉(zhuǎn)主軸安裝在軸承座上，在旋轉(zhuǎn)主軸的左端固定安裝有第一帶輪，在旋轉(zhuǎn)主軸的右端固定安裝有離合器支架，在離合器支架上固定安裝有彈簧式離合器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)彈簧式離合器和受力盤(pán)的配合使用，將電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定在額定轉(zhuǎn)速下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可視化全檢，實(shí)現(xiàn)了將離合器在組裝線下通過(guò)非破壞性試驗(yàn)就能檢測(cè)出產(chǎn)品是否能夠達(dá)到需求性能的目的。
文檔編號(hào)G01M13/02GK202471416SQ201220135958
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉奇文, 吳慶鵬, 趙志剛, 鄧樂(lè)成 申請(qǐng)人:佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司