一種鋁基板折彎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁基板折彎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]LED作為新一代的電光源，在廣泛應(yīng)用，可以設(shè)計(jì)出諸多種類燈具產(chǎn)品。但是LED在設(shè)計(jì)過程中形狀受限于光源鋁基板的形狀及制造工藝，只能在二維空間內(nèi)進(jìn)行光源的發(fā)光設(shè)計(jì)；使得產(chǎn)品多樣性的開發(fā)遭遇限制；目前也有使用柔性PCB板來彌補(bǔ)這一不足，但此種方式有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):
[0003]1、柔性PCB板在光源貼片時(shí)工藝比較復(fù)雜，造成生產(chǎn)效率降低及制造成本的增加；
[0004]2、需要應(yīng)專業(yè)的設(shè)備來進(jìn)行分板；
[0005]3、柔性PCB板本身不具備散熱性能，需貼合在散熱體上散熱，則貼合的工藝不易管控，且粘接膠水等材料的選擇也是難點(diǎn)；
[0006]4、柔性PCB板目前的價(jià)格要高于鋁基板的價(jià)格，造成材料成本的增加。
[0007]綜合上述，柔性PCB板雖能達(dá)到折彎鋁基板的目的但成本及工藝的因素增加了產(chǎn)品的制造成本及制造難度，從而造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的難度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種鋁基板折彎設(shè)備，以解決上述現(xiàn)有采用PCB板代替光源鋁基板的制造成本高，PCB板散熱差的問題。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種鋁基板折彎設(shè)備，包括工作平臺(tái)、氣缸、導(dǎo)軌、電磁閥、過濾器和消音器，其中，
[0011]所述導(dǎo)軌固定于所述工作平臺(tái)的表面，所述導(dǎo)軌上安裝兩組定位裝置，所述導(dǎo)軌的一側(cè)還安裝橫移氣缸，所述電磁閥安裝于所述工作平臺(tái)一側(cè)的一端，所述過濾器安裝于所述工作平臺(tái)的一端側(cè)面，所述消音器安裝于所述電磁閥的兩側(cè)；
[0012]于所述橫移氣缸的一側(cè)還安裝升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括支架、升降氣缸和中心模塊，所述支架固定于所述橫移氣缸一側(cè)，所述升降氣缸安裝于所述支架上，所述升降氣缸的底部連接所述中心模塊，所述中心模塊包括滾輪、定位桿和彈簧，所述中心模塊在垂直方向上與所述定位裝置相對(duì)應(yīng)，所述定位桿在垂直方向上正對(duì)所述定位裝置的定位孔。
[0013]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，所述橫移氣缸的氣缸桿固定遠(yuǎn)離自身的所述定位裝置，兩所述定位裝置通過連接板連接，并通過所述橫移氣缸的氣缸桿在所述導(dǎo)軌上可來回移動(dòng)的安裝。
[0014]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，所述升降氣缸的周圍四個(gè)角上分別設(shè)有伸縮桿，四所述伸縮桿與所述升降氣缸的氣缸桿共同連接一中心板，所述中心板底部安裝所述中心模塊。
[0015]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，每一所述定位裝置的一側(cè)安裝有折彎底模，所述折彎底模的頂部為四角錐形結(jié)構(gòu)，所述定位裝置呈C字形結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹面朝向所述折彎底模。
[0016]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，所述電磁閥的數(shù)量為兩個(gè)，分別通信連接所述升降氣缸和所述橫移氣缸，所述升降氣缸和所述橫移氣缸上安裝到位信號(hào)發(fā)射裝置，兩所述電磁閥內(nèi)安裝信號(hào)接收裝置，且兩所述電磁閥內(nèi)安裝點(diǎn)對(duì)點(diǎn)信號(hào)收發(fā)裝置。
[0017]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，每一所述伸縮桿上套設(shè)有一限位套，所述限位套的內(nèi)孔直徑與所述伸縮桿的直徑相匹配，且每一所述伸縮桿的頂部安裝鎖緊螺母。
[0018]上述鋁基板折彎設(shè)備，其中，所述滾輪數(shù)量為四個(gè)，呈十字交叉結(jié)構(gòu)設(shè)置，四所述滾輪中央處安裝彈簧，所述彈簧內(nèi)具有螺桿，所述螺桿在垂直方向上正對(duì)所述折彎底模的頂部。
[0019]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0020]本實(shí)用新型采用氣壓為動(dòng)力，使用兩個(gè)可調(diào)氣缸，繼電器及數(shù)個(gè)感應(yīng)器組成一套系統(tǒng)，來制造折彎鋁基板。LED光源鋁基板依據(jù)不同形裝的折彎，解決只能在而為空間內(nèi)進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)的瓶頸，擴(kuò)大LED設(shè)計(jì)的多元化。充分發(fā)揮LED體積小的優(yōu)點(diǎn)，最大限度節(jié)省系統(tǒng)成本，提升了整燈性價(jià)比。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的鋁基板折彎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0024]實(shí)施例
[0025]請(qǐng)結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型的一種鋁基板折彎設(shè)備，包括工作平臺(tái)1、氣缸、導(dǎo)軌8、電磁閥9、過濾器11和消音器1，其中，
[0026]導(dǎo)軌8固定于工作平臺(tái)I的表面，導(dǎo)軌8可以通過螺栓螺釘或其他固定工具固定于工作平臺(tái)I的表面，導(dǎo)軌8上安裝兩組定位裝置7，導(dǎo)軌8的一側(cè)還安裝橫移氣缸4，橫移氣缸4的氣缸桿固定遠(yuǎn)離自身的定位裝置7，兩定位裝置7通過連接板連接，并通過橫移氣缸4的氣缸桿在導(dǎo)軌8上來回滑動(dòng)，具體的是橫移氣缸4的氣缸桿的初始位置固定在遠(yuǎn)離自身的定位裝置7上，工作時(shí)通過伸縮氣缸桿來達(dá)到移動(dòng)兩個(gè)定位裝置7的功能，實(shí)現(xiàn)定位裝置7在導(dǎo)軌8上來回滑動(dòng)。
[0027]電磁閥9安裝于工作平臺(tái)I 一側(cè)的一端，過濾器11安裝于工作平臺(tái)I的一端側(cè)面，過濾器11用于過濾空氣中的潮濕水分以及雜質(zhì)，以保證供應(yīng)給氣缸的空氣的純度及潔凈度，使得氣缸的工作效率提高，消音器10安裝于電磁閥9的兩側(cè)，用于消除裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，達(dá)到靜音工作的目的，電磁閥9的數(shù)量為兩個(gè)，分別通信連接升降氣缸3和橫移氣缸4，升降氣缸3和橫移氣缸4上安裝到位信號(hào)發(fā)射裝置，兩電磁閥9內(nèi)安裝信號(hào)接收裝置，且兩電磁閥9內(nèi)安裝點(diǎn)對(duì)點(diǎn)信號(hào)收發(fā)裝置。
[0028]于橫移氣缸4的一側(cè)還安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括