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【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置做進(jìn)一步的描述。
[0025]實(shí)施例
[0026]如圖1所示，一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，包括設(shè)置在水槽I內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件2，該閥芯工件正對(duì)了一高壓水沖洗去毛刺組件A的出水端，水經(jīng)過(guò)該高壓水沖洗去毛刺組件轉(zhuǎn)化為高壓水流，對(duì)閥芯工件的工件表面進(jìn)行沖洗，將毛刺去除。
[0027]高壓水沖洗去毛刺組件A包括蓄水池Al、過(guò)濾裝置A2、高壓水栗A3、旁通閥A4、回水管路A5、高壓水管路A6、壓力表A7、噴嘴框架A8和針孔式噴嘴A9，其中，蓄水池為進(jìn)水端，該蓄水池與過(guò)濾裝置、高壓水栗管路相通，高壓水栗將普通壓力狀態(tài)的水從蓄水池中抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后加壓形成高壓水流，高壓水流再通過(guò)高壓水管路送至出水端處的噴嘴框架，高壓水流從噴嘴框架上設(shè)置的針孔式噴嘴噴出，對(duì)水槽I內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件2進(jìn)行高壓沖洗，在靠近高壓水栗的高壓水管路上設(shè)置有旁通閥，該旁通閥的一端與高壓水管路相通，旁通閥的另一端則通過(guò)回水管與蓄水池相通，而在靠近噴嘴框架的高壓水管路上設(shè)置有壓力表，該壓力表實(shí)時(shí)反饋高壓水管路內(nèi)的高壓水流的壓力信息并將信息轉(zhuǎn)換為信號(hào)反饋至高壓水栗。
[0028]工作時(shí)，旁通閥A4為關(guān)閉狀態(tài)，普通壓力的水被高壓水栗A3 (本實(shí)施例中，高壓水栗為600?2000BAR壓力等級(jí)的柱塞栗)從蓄水池Al中抽出，經(jīng)過(guò)濾裝置A2過(guò)濾后，由高壓水栗栗入高壓水管路A6內(nèi)，然后再通過(guò)高壓水管路送至出水端處的噴嘴框架AS，最后從噴嘴框架上設(shè)置的針孔式噴嘴A9噴出，沖刷閥芯工件的表面及溝槽內(nèi)的毛刺，由于從針孔式噴嘴噴出的高壓水非常密集且沖擊力極大，能有效地將毛刺清除掉，其整體清除效率遠(yuǎn)超操作工人人工處理的效率，同時(shí)也解決了人工去除毛刺過(guò)程中工具或刀具與閥芯工件接觸摩擦，會(huì)使閥芯工件的表面產(chǎn)生一定的磁性，被去掉的毛刺不會(huì)掉落，反而會(huì)被吸附在工件的表面，只能再進(jìn)行后續(xù)的清洗去除毛刺工序的問(wèn)題。
[0029]在需要停機(jī)時(shí)，旁通閥A4處于打開(kāi)狀態(tài)，水經(jīng)過(guò)旁通閥和回水管路A5流回蓄水池Al，使得高壓水管路A6內(nèi)的水流壓力不再上升，然后關(guān)閉高壓水栗A3即可。
[0030]高壓水栗A3設(shè)置有壓力控制單元A3a，該壓力控制單元接收來(lái)自壓力表A7實(shí)時(shí)反饋的高壓水管路內(nèi)的高壓水流的壓力信號(hào)，對(duì)高壓水栗做出壓力調(diào)整。
[0031]由于壓力表A7作為高壓水流的壓力監(jiān)控部件，時(shí)刻將壓力信息轉(zhuǎn)換為信號(hào)傳遞至壓力控制單元A3a，一旦壓力與預(yù)設(shè)值對(duì)比過(guò)大或過(guò)小，壓力控制單元即刻對(duì)高壓水栗A3發(fā)出指令，改變其壓力輸出功率，調(diào)整高壓水栗的工作狀態(tài)，從而調(diào)整高壓水管路A6內(nèi)的壓力。使得整個(gè)高壓水沖洗去毛刺組件在去除毛刺時(shí)壓力參數(shù)和過(guò)程穩(wěn)定可控，獲得了極佳的毛刺去除效果。
[0032]蓄水池Al與水槽I管路相通，使水流可循環(huán)利用，而去除的毛刺則沉積在水槽的底部。
[0033]高壓水流從噴嘴框架A8上設(shè)置的針孔式噴嘴A9噴出，對(duì)水槽I內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件2進(jìn)行高壓沖洗后，水只是重新變?yōu)槠胀▔毫顟B(tài)，并無(wú)受到污染，按節(jié)能減排的要求，該水可重新進(jìn)入蓄水池Al再利用，而由于毛刺有一定的質(zhì)量，被清除后會(huì)沉積水槽的底部，只需定期清理即可，而極少量的毛刺可能會(huì)隨著蓄水池與水槽相通的管路再次進(jìn)入蓄水池，此時(shí)蓄水池處的過(guò)濾裝置A2會(huì)發(fā)揮作用將毛刺過(guò)濾。
[0034]本實(shí)用新型的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，在整個(gè)去毛刺過(guò)程中，除高壓水流以外，無(wú)其他材料接觸閥芯工件的加工表面，因此避免了閥芯工件的已加工表面在去毛刺過(guò)程中可能發(fā)生劃傷或磕碰傷現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型的高壓水流的壓力是通過(guò)壓力表及壓力控制單元控制，故去除毛刺時(shí)壓力參數(shù)和過(guò)程穩(wěn)定可控，獲得了極佳的毛刺去除效果；本實(shí)用新型大大提高了清除毛刺的效率，且采用水循環(huán)方法，節(jié)能減耗。
[0035]本實(shí)用新型的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，適用于各種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)的閥芯毛刺去除領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，包括設(shè)置在水槽(I)內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件(2)，其特征在于: 所述的在水槽(I)內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件(2)正對(duì)了一高壓水沖洗去毛刺組件(A)的出水端，水經(jīng)過(guò)該高壓水沖洗去毛刺組件轉(zhuǎn)化為高壓水流，對(duì)閥芯工件的工件表面進(jìn)行沖洗，將毛刺去除。2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，其特征在于，所述的高壓水沖洗去毛刺組件(A)包括蓄水池(Al)、過(guò)濾裝置(A2)、高壓水栗(A3)、旁通閥(A4)、回水管路(A5)、高壓水管路(A6)、壓力表(A7)、噴嘴框架(AS)和針孔式噴嘴(A9)，其中，蓄水池為進(jìn)水端，該蓄水池與過(guò)濾裝置、高壓水栗管路相通，高壓水栗將普通壓力狀態(tài)的水從蓄水池中抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后加壓形成高壓水流，高壓水流再通過(guò)高壓水管路送至出水端處的噴嘴框架，高壓水流從噴嘴框架上設(shè)置的針孔式噴嘴噴出，對(duì)水槽(I)內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件(2)進(jìn)行高壓沖洗，在靠近高壓水栗的高壓水管路上設(shè)置有旁通閥，該旁通閥的一端與高壓水管路相通，旁通閥的另一端則通過(guò)回水管與蓄水池相通，而在靠近噴嘴框架的高壓水管路上設(shè)置有壓力表，該壓力表實(shí)時(shí)反饋高壓水管路內(nèi)的高壓水流的壓力信息并將信息轉(zhuǎn)換為信號(hào)反饋至高壓水栗。3.如權(quán)利要求2所述的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，其特征在于，所述的高壓水栗(A3)設(shè)置有壓力控制單元(A3a)，該壓力控制單元接收來(lái)自壓力表(A7)實(shí)時(shí)反饋的高壓水管路內(nèi)的高壓水流的壓力信號(hào)，對(duì)高壓水栗做出壓力調(diào)整。4.如權(quán)利要求2所述的一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，其特征在于，所述的蓄水池(Al)與水槽(I)管路相通，使水流可循環(huán)利用，而去除的毛刺則沉積在水槽的底部。
【專(zhuān)利摘要】一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯用高壓水沖洗去毛刺裝置，包括設(shè)置在水槽內(nèi)部上方的待加工的閥芯工件，該閥芯工件正對(duì)了一高壓水沖洗去毛刺組件的出水端，高壓水沖洗去毛刺組件的高壓水泵將普通壓力狀態(tài)的水從蓄水池中抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后加壓形成高壓水流，高壓水流再通過(guò)高壓水管路送至出水端處的噴嘴框架，高壓水流從噴嘴框架上設(shè)置的針孔式噴嘴噴出，對(duì)閥芯工件的工件表面進(jìn)行沖洗，將毛刺去除。本實(shí)用新型避免了閥芯工件的已加工表面在去毛刺過(guò)程中可能發(fā)生劃傷或磕碰傷現(xiàn)象，去除毛刺時(shí)壓力參數(shù)和過(guò)程穩(wěn)定可控，大大提高了清除毛刺的效率，且采用水循環(huán)方法，節(jié)能減耗。
【IPC分類(lèi)】B23P17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204893338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606752
【發(fā)明人】韓震, 劉瑋, 程斐
【申請(qǐng)人】上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(煙臺(tái))有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日