一種線切割機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線切割機床，應(yīng)用于線切割領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進步，線切割機床已廣泛應(yīng)用于金屬切割中，但是線切割機床切割的過程中需要對電極絲進行沖水，但是現(xiàn)有的線切割機床的排水系統(tǒng)比較差，這樣不僅容易造成線切割機床表面以及機床周邊流出很多水，而且造成水資源的浪費，而且現(xiàn)有的線切割機床的底座結(jié)構(gòu)比較簡單，僅僅為一個空心支架狀，但是這樣容易發(fā)生變形，從而造成機床使用壽命短的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種干凈整潔、使用壽命長的線切割機床。
[0004]本實用新型公開了一種線切割機床，包括:底座、導(dǎo)軌、滑槽、滑臺、支撐架、電機、運絲、支架、切割板、上罩殼、上轉(zhuǎn)輪、上導(dǎo)向管、橫桿、下罩殼、下轉(zhuǎn)輪、下導(dǎo)向管、電極絲、水箱、水栗、進水管、出水管、通孔、傳動轉(zhuǎn)輪，所述的底座的上表面上焊接兩個導(dǎo)軌，且每一個導(dǎo)軌上均安裝一個滑槽，所述的滑槽與導(dǎo)軌滑動連接，所述的滑臺焊接在兩個滑槽的上表面上，所述的底座上表面的后端焊接一個支撐架，所述的支撐架上通過螺栓安裝一個電機，所述的支撐架上通過軸承水平安裝一個運絲，所述的運絲的一端與電機的輸出軸固接，所述的底座上豎直焊接一個支架，所述的支架的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動轉(zhuǎn)輪，所述的支架的前端豎直焊接一個切割板，所述的切割板上豎直焊接一個上罩殼，所述的上罩殼內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個上轉(zhuǎn)輪，所述的上罩殼為無底蓋結(jié)構(gòu)，所述的上罩殼的上半部水平焊接一個上導(dǎo)向管，所述的支架的下部水平焊接一個橫桿，所述的橫桿上豎直焊接一個下罩殼，所述的下罩殼在上罩殼的正下方，且下罩殼的體積比上罩殼大，所述的下罩殼為無上蓋結(jié)構(gòu)，所述的下罩殼內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個下轉(zhuǎn)輪，所述的下罩殼上水平安裝一個下導(dǎo)向管，所述的電極絲繞在上轉(zhuǎn)輪、運絲、下轉(zhuǎn)輪以及傳動轉(zhuǎn)輪上，所述的電極絲經(jīng)上導(dǎo)向管進入上罩殼內(nèi)部然后繞在上轉(zhuǎn)輪上并經(jīng)上罩殼的下方輸出，然后電極絲經(jīng)下罩殼的上方進入下罩殼內(nèi)部然后繞在下轉(zhuǎn)輪上并經(jīng)下導(dǎo)向管輸出下罩殼，所述的水箱設(shè)置在底座的一側(cè)，所述的水箱通過軟管與水栗的進水口連接，所述的水栗的出水口固接一個進水管，所述的進水管的另一端與上罩殼的頂端固接，且進水管的出水口在上轉(zhuǎn)輪的正上方，所述的下罩殼的底端固接一個出水管，所述的出水管的另一端與水箱固接。
[0005]所述的底座的左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面以及后側(cè)面上均開出一個通孔，所述的通孔為橢圓形通孔。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點:
[0007]1、整潔干凈；
[0008]2、使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種線切割機床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-底座；2-導(dǎo)軌；3-滑槽；4-滑臺；5-支撐架；6-電機；7-運絲；8-支架；9_切割板；10_上罩殼；11_上轉(zhuǎn)輪；12_上導(dǎo)向管；13_橫桿；14_下罩殼；15_下轉(zhuǎn)輪；16-下導(dǎo)向管；17_電極絲；18_水箱；19_水栗；20_進水管；21_出水管；22_通孔；23_傳動轉(zhuǎn)輪。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型公開了一種線切割機床，包括:底座1、導(dǎo)軌2、滑槽3、滑臺4、支撐架5、電機6、運絲7、支架8、切割板9、上罩殼10、上轉(zhuǎn)輪11、上導(dǎo)向管12、橫桿13、下罩殼14、下轉(zhuǎn)輪15、下導(dǎo)向管16、電極絲17、水箱18、水栗19、進水管20、出水管21、通孔22、傳動轉(zhuǎn)輪23，所述的底座I的上表面上焊接兩個導(dǎo)軌2，且每一個導(dǎo)軌2上均安裝一個滑槽3，所述的滑槽3與導(dǎo)軌2滑動連接，所述的滑臺4焊接在兩個滑槽3的上表面上，所述的底座I上表面的后端焊接一個支撐架5，所述的支撐架5上通過螺栓安裝一個電機6，所述的支撐架5上通過軸承水平安裝一個運絲7，所述的運絲7的一端與電機6的輸出軸固接，所述的底座I上豎直焊接一個支架8，所述的支架8的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動轉(zhuǎn)輪23，所述的支架8的前端豎直焊接一個切割板9，所述的切割板9上豎直焊接一個上罩殼10，所述的上罩殼10內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個上轉(zhuǎn)輪11，所述的上罩殼10為無底蓋結(jié)構(gòu)，所述的上罩殼10的上半部水平焊接一個上導(dǎo)向管12，所述的支架8的下部水平焊接一個橫桿13，所述的橫桿13上豎直焊接一個下罩殼14，所述的下罩殼14在上罩殼10的正下方，且下罩殼14的體積比上罩殼10大，所述的下罩殼14為無上蓋結(jié)構(gòu)，所述的下罩殼14內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個下轉(zhuǎn)輪15，所述的下罩殼14上水平安裝一個下導(dǎo)向管16，所述的電極絲17繞在上轉(zhuǎn)輪11、運絲7、下轉(zhuǎn)輪15以及傳動轉(zhuǎn)輪23上，所述的電極絲17經(jīng)上導(dǎo)向管12進入上罩殼10內(nèi)部然后繞在上轉(zhuǎn)輪11上并經(jīng)上罩殼10的下方輸出，然后電極絲17經(jīng)下罩殼14的上方進入下罩殼14內(nèi)部然后繞在下轉(zhuǎn)輪15上并經(jīng)下導(dǎo)向管16輸出下罩殼14，所述的水箱18設(shè)置在底座I的一側(cè)，所述的水箱18通過軟管與水栗19的進水口連接，所述的水栗19的出水口固接一個進水管20，所述的進水管20的另一端與上罩殼10的頂端固接，且進水管20的出水口在上轉(zhuǎn)輪11的正上方，所述的下罩殼14的底端固接一個出水管21，所述的出水管21的另一端與水箱18固接，所述的底座I的左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面以及后側(cè)面上均開出一個通孔22，所述的通孔22為橢圓形通孔。
[0012]本實用新型是這樣實施的:加工人員將工件放置在滑臺4上，啟動電機6，電機6的轉(zhuǎn)動帶動運絲7轉(zhuǎn)動，運絲7的轉(zhuǎn)動帶動電極絲17進行轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)輪11、下轉(zhuǎn)輪15以及傳動轉(zhuǎn)輪23起到傳動的作用，通過水栗19對水箱18內(nèi)的水進行抽吸，水栗19將水經(jīng)進水管20噴入上罩殼10內(nèi)的上轉(zhuǎn)輪11上，水順著電極絲17落入到下方下罩殼14內(nèi)，此時電極絲17即可對工件進行加工，下罩殼14內(nèi)的水經(jīng)出水管21重新流回水箱18內(nèi)，從而構(gòu)成一個循環(huán)，這樣不僅水不會流淌的到處都是，干凈整潔，而且水是循環(huán)使用的，因此比較節(jié)約水資源，另外因為底座I的左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面以及后側(cè)面上均開出一個通孔22，這樣根據(jù)力學(xué)原理，橢圓形具有分散受力的作用，底座I會將底座I上表面的力分散到底座I的旁邊，因此有效的避免了底座I易變形的缺陷，使用壽命大大延長。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種線切割機床，包括:底座、導(dǎo)軌、滑槽、滑臺、支撐架、電機、運絲、支架、切割板、上罩殼、上轉(zhuǎn)輪、上導(dǎo)向管、橫桿、下罩殼、下轉(zhuǎn)輪、下導(dǎo)向管、電極絲、水箱、水栗、進水管、出水管、通孔、傳動轉(zhuǎn)輪，所述的底座的上表面上焊接兩個導(dǎo)軌，且每一個導(dǎo)軌上均安裝一個滑槽，所述的滑槽與導(dǎo)軌滑動連接，所述的滑臺焊接在兩個滑槽的上表面上，所述的底座上表面的后端焊接一個支撐架，所述的支撐架上通過螺栓安裝一個電機，所述的支撐架上通過軸承水平安裝一個運絲，所述的運絲的一端與電機的輸出軸固接，所述的底座上豎直焊接一個支架，所述的支架的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動轉(zhuǎn)輪，所述的支架的前端豎直焊接一個切割板，所述的電極絲繞在上轉(zhuǎn)輪、運絲、下轉(zhuǎn)輪以及傳動轉(zhuǎn)輪上，其特征在于:所述的切割板上豎直焊接一個上罩殼，所述的上罩殼內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個上轉(zhuǎn)輪，所述的上罩殼為無底蓋結(jié)構(gòu)，所述的上罩殼的上半部水平焊接一個上導(dǎo)向管，所述的支架的下部水平焊接一個橫桿，所述的橫桿上豎直焊接一個下罩殼，所述的下罩殼在上罩殼的正下方，且下罩殼的體積比上罩殼大，所述的下罩殼為無上蓋結(jié)構(gòu)，所述的下罩殼內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個下轉(zhuǎn)輪，所述的下罩殼上水平安裝一個下導(dǎo)向管，所述的電極絲經(jīng)上導(dǎo)向管進入上罩殼內(nèi)部然后繞在上轉(zhuǎn)輪上并經(jīng)上罩殼的下方輸出，然后電極絲經(jīng)下罩殼的上方進入下罩殼內(nèi)部然后繞在下轉(zhuǎn)輪上并經(jīng)下導(dǎo)向管輸出下罩殼，所述的水箱設(shè)置在底座的一側(cè)，所述的水箱通過軟管與水栗的進水口連接，所述的水栗的出水口固接一個進水管，所述的進水管的另一端與上罩殼的頂端固接，且進水管的出水口在上轉(zhuǎn)輪的正上方，所述的下罩殼的底端固接一個出水管，所述的出水管的另一端與水箱固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機床，其特征在于:所述的底座的左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面以及后側(cè)面上均開出一個通孔，所述的通孔為橢圓形通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線切割機床，包括：底座、導(dǎo)軌、滑槽、滑臺、支撐架、電機、運絲、支架、切割板、上罩殼、上轉(zhuǎn)輪、上導(dǎo)向管、橫桿、下罩殼、下轉(zhuǎn)輪、下導(dǎo)向管、電極絲、水箱、水泵、進水管、出水管、通孔、傳動轉(zhuǎn)輪，運絲的一端與電機的輸出軸固接，切割板上豎直焊接一個上罩殼，上罩殼內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝一個上轉(zhuǎn)輪，橫桿上豎直焊接一個下罩殼，電極絲繞在上轉(zhuǎn)輪、運絲、下轉(zhuǎn)輪以及傳動轉(zhuǎn)輪上，水箱通過軟管與水泵的進水口連接，進水管的另一端與上罩殼的頂端固接，下罩殼的底端固接一個出水管，出水管的另一端與水箱固接。本實用新型具有干凈整潔、使用壽命長等優(yōu)點。
【IPC分類】B23H7/02, B23H11/00
【公開號】CN204867695
【申請?zhí)枴緾N201520441360
【發(fā)明人】曾正權(quán)
【申請人】安徽省振泉數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月25日