一種轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具，屬汽車轉(zhuǎn)向器零部件夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)競爭的日益激烈，提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快加工節(jié)拍、保證生產(chǎn)安全性，精益生產(chǎn)已成為各汽車零部件生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)宗旨。齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的殼體作為汽車轉(zhuǎn)向器的工作載體；由于其形狀不規(guī)則且部分安裝孔為斜孔；加工難度較大、成品率低下，很難批量化生產(chǎn)。一直是制約著企業(yè)發(fā)展。
[0003]目前加工齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的殼體斜孔的主要方式是數(shù)控車加工。數(shù)控車加工雖然能夠?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)加工，但由于數(shù)控車加工沒有配備專門的夾具，加工的中心度很難保證，產(chǎn)品合格率較低。且數(shù)控車加工投資成本較大，維護(hù)成本較高；不適合中小企業(yè)的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，以解決現(xiàn)有齒輪齒條式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工質(zhì)量不穩(wěn)定問題的轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具，它由底板、定位棒、斜立板、壓板、立板、絲桿、脹芯和彈性裝夾頭構(gòu)成；其特征在于:底板一端內(nèi)側(cè)固定安裝有立板；底板另一端固裝有斜立板，斜立板上端通過導(dǎo)向套活動(dòng)裝有定位棒；立板一側(cè)的底板上對稱安裝有壓板，壓板上通過滑槽活動(dòng)安裝有壓板螺栓，立板上端外側(cè)通過安裝座安裝有絲桿，立板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的彈性裝夾頭，絲桿的一端安裝有手柄，絲桿的另一端延伸至彈性裝夾頭內(nèi)，延伸至彈性裝夾頭內(nèi)的絲桿端頭裝有脹芯。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]該轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具結(jié)構(gòu)簡單，工作時(shí)將轉(zhuǎn)向器殼體工件一端插入定位棒中，另一端套裝在彈性裝夾頭上，同時(shí)在壓板和壓板螺栓的配合下完成對轉(zhuǎn)向器殼體工件的夾裝固定；由此解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工過程中中心度難以保證，產(chǎn)品合格率較低的問題。該轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具造價(jià)經(jīng)濟(jì)，操作者可自行完成，節(jié)省人員配置，具有產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定、安全性好、干凈整潔的特點(diǎn)。能有效的保證產(chǎn)品加工質(zhì)量、達(dá)到了精益生產(chǎn)的目的；特別適用于轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工使用。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1、底板，2、定位棒，3、斜立板，4、壓板，5、立板，6、絲桿，7、脹芯，8、彈性裝夾頭，9、導(dǎo)向套，10、滑槽，11、壓板螺栓，12、安裝座，13、手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]該轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具由底板1、定位棒2、斜立板3、壓板4、立板5、絲桿6、脹芯7和彈性裝夾頭8構(gòu)成。底板I的一端內(nèi)側(cè)通過固定螺栓固定安裝有立板5 ;底板I另一端通過固定螺栓固裝有斜立板3，斜立板3上端通過導(dǎo)向套9活動(dòng)裝有定位棒2 ;立板5 一側(cè)的底板I上對稱安裝有壓板4，壓板4上通過滑槽10活動(dòng)安裝有壓板螺栓11。立板5上端外側(cè)通過安裝座12安裝有絲桿6，立板5上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的彈性裝夾頭8，絲桿6的一端安裝有手柄13，絲桿6的另一端延伸至彈性裝夾頭8內(nèi)，延伸至彈性裝夾頭8內(nèi)的絲桿6端頭裝有脹芯7。
[0014]該轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具結(jié)構(gòu)簡單，工作時(shí)將轉(zhuǎn)向器殼體工件一端插入定位棒2中，另一端套裝在彈性裝夾頭8上，同時(shí)在壓板4和壓板螺栓11的配合下完成對轉(zhuǎn)向器殼體工件的夾裝固定；從而有效的保證了夾具角度與殼體加工的角度一致，由此解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工過程中中心度難以保證，產(chǎn)品合格率較低的問題。該轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具造價(jià)經(jīng)濟(jì)，操作者可自行完成裝夾，節(jié)省人員配置，具有產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定、安全性好、干凈整潔的特點(diǎn)。能有效的保證產(chǎn)品加工質(zhì)量、達(dá)到了精益生產(chǎn)的目的；特別適用于轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具，它由底板(I)、定位棒(2 )、斜立板(3 )、壓板(4)、立板(5)、絲桿(6)、脹芯(7)和彈性裝夾頭(8)構(gòu)成；其特征在于:底板(I) 一端內(nèi)側(cè)固定安裝有立板(5 );底板(I)另一端固裝有斜立板(3 )，斜立板(3 )上端通過導(dǎo)向套(9 )活動(dòng)裝有定位棒(2);立板(5)—側(cè)的底板(I)上對稱安裝有壓板(4)，壓板(4)上通過滑槽(10)活動(dòng)安裝有壓板螺栓(11)，立板(5)上端外側(cè)通過安裝座(12)安裝有絲桿(6)，立板(5)上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的彈性裝夾頭(8)，絲桿(6)的一端安裝有手柄(13)，絲桿(6)的另一端延伸至彈性裝夾頭(8)內(nèi)，延伸至彈性裝夾頭(8)內(nèi)的絲桿(6)端頭裝有脹芯(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工夾具，屬汽車轉(zhuǎn)向器零部件夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。該夾具由底板、定位棒、斜立板、壓板、立板、轉(zhuǎn)向絲桿、脹芯和彈性裝夾頭構(gòu)成。底板一端內(nèi)側(cè)固定安裝有立板；底板另一端固裝有斜立板，斜立板上端通過導(dǎo)向套活動(dòng)裝有定位棒；立板一側(cè)的底板上對稱安裝有壓板，壓板上通過滑槽活動(dòng)安裝有壓板螺栓。該夾具解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工過程中中心度難以保證，產(chǎn)品合格率較低的問題。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定、安全性好、干凈整潔的特點(diǎn)。能有效的保證產(chǎn)品加工質(zhì)量、達(dá)到了精益生產(chǎn)的目的；特別適用于轉(zhuǎn)向器殼體斜孔加工使用。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN204748056
【申請?zhí)枴緾N201520273199
【發(fā)明人】向家勇, 文衛(wèi)平, 馮強(qiáng), 王濤, 柏姬偉, 鄧勇強(qiáng)
【申請人】荊州恒隆汽車零部件制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月30日