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一種用于拉筋孔加工夾具的制作方法

文檔序號:9083352閱讀:370來源:國知局
一種用于拉筋孔加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具,特別涉及一種用于拉筋孔加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片是汽輪機中的關(guān)鍵部件,是汽輪機的心臟,負責將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能,一臺汽輪機有數(shù)千件葉片,其質(zhì)量直接影響著汽輪機的工作效率及可靠性。按功能作用的不同,汽輪機葉片可分為動葉片和靜葉片,動葉片主要由葉身型面、葉根、葉冠、拉筋等部分組成。動葉片大多為變截面扭曲葉片,其葉身型面為復雜的曲面型面,主要分為內(nèi)弧、背弧、進氣邊圓角、出氣邊圓角、葉根圓角、葉冠圓角等幾個部分,拉筋穿在葉身型面上的拉筋孔中,用于將葉片連接成組,以增加葉片的剛性,改善其振動特性。
[0003]拉筋孔貫穿葉片的葉身型面,由于葉身型面復雜,在葉身型面上加工拉筋孔難度較大,需要對葉片進行牢固的裝夾定位,以保證拉筋孔的尺寸精度。申請?zhí)枮?01220350921.7 (授權(quán)公告號CN202639925U)的實用新型專利公開了一種加工葉片拉筋孔專用工具,雖然實現(xiàn)了對葉片的裝夾定位,但該工具設(shè)計復雜,成本較高,而且該工具是通過將葉片的內(nèi)弧型線曲面與該工具的型線曲面吻合放置來實現(xiàn)對葉片的裝夾定位,由于葉片的內(nèi)弧型線曲面和該工具的型線曲面均難以避免的存在加工誤差,導致裝夾后葉片的穩(wěn)定性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有葉片拉筋孔加工工具設(shè)計復雜、成本較高且裝夾后葉片的穩(wěn)定性差的問題,提供一種用于拉筋孔加工夾具。
[0005]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括底板、斜度墊塊、平墊塊和兩個機用虎鉗;兩個機用虎鉗安裝在底板上,兩個機用虎鉗的活動鉗口的移動方向相平行,斜度墊塊固裝在其中一個機用虎鉗的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊固裝在另一個機用虎鉗的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊的上表面與水平方向平行,斜度墊塊的上表面與水平方向之間有一銳角,所述銳角與葉片水平放置時葉片輻射線和水平方向之間的銳角相等,斜度墊塊上設(shè)有定位銷,定位銷的軸線與斜度墊塊上表面之間有一夾角,所述夾角為89° 5^?90° 5^。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]1、本實用新型僅由兩個機用虎鉗、一個斜度墊塊、一個平墊塊和一個底板組成,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,易于實現(xiàn),使用方便,成本低廉;
[0008]2、本實用新型通過在葉片的葉根和葉冠處對葉片進行裝夾定位,可實現(xiàn)對葉片的牢固裝夾,拉筋孔加工時葉片的穩(wěn)定性好,拉筋孔加工的尺寸精度可達到0.03mm,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;
[0009]3、本實用新型的斜度墊塊可保證葉片裝夾固定后,葉片輻射線能夠垂直于拉筋孔的鉆孔方向,非常便于拉筋孔的加工;
[0010]4、本實用新型和拉筋孔量具均是以葉片背弧為定位基準,保證了拉筋孔的加工基準和測量基準一致,拉筋孔的測量結(jié)果更加精確。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖,圖2是本實用新型的俯視圖,圖3是本實用新型的左視圖,圖4是斜度墊塊的主視圖;圖5是斜度墊塊的俯視圖;圖6是平墊塊的主視圖;圖7是平墊塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖7說明本實施方式,本實施方式的一種用于拉筋孔加工夾具包括底板10、斜度墊塊1、平墊塊2和兩個機用虎鉗3 ;兩個機用虎鉗3安裝在底板10上,兩個機用虎鉗3的活動鉗口的移動方向相平行,斜度墊塊I固裝在其中一個機用虎鉗3的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊2固裝在另一個機用虎鉗3的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊2的上表面與水平方向平行,斜度墊塊I的上表面與水平方向之間有一銳角Θ,所述銳角Θ與葉片水平放置時葉片輻射線和水平方向之間的銳角β相等,斜度墊塊I上設(shè)有定位銷1-1,定位銷1-1的軸線與斜度墊塊I上表面之間有一夾角α,所述夾角α為89° 5'?90° 5'。
[0013]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的銳角Θ為2°。如此設(shè)計可保證葉片放置在本實用新型上時,葉片的輻射線與鉆孔方向垂直。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0014]【具體實施方式】三:結(jié)合圖4說明本實施方式,本實施方式的夾角α為90°。如此設(shè)計可使定位銷1-1與葉根7充分接觸,保證葉片的牢固裝夾定位。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0015]【具體實施方式】四:結(jié)合圖4說明本實施方式,本實施方式的斜度墊塊I上設(shè)有定位銷孔,定位銷1-1插裝在定位銷孔中。滿足設(shè)計和使用要求。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
[0016]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1至圖5說明本實施方式,本實施方式的斜度墊塊I固裝在其中一個機用虎鉗3的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,其固裝方式為:斜度墊塊I上設(shè)有兩個螺孔1-2,兩個第一螺栓分別旋擰于兩個螺孔1-2中,斜度墊塊I通過兩個第一螺栓與所述機用虎鉗3的虎鉗體固定連接。滿足設(shè)計和使用要求。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或四相同。
[0017]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1、圖6和圖7說明本實施方式,本實施方式的平墊塊2固裝在另一個機用虎鉗3的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,其固裝方式為:平墊塊2上設(shè)有兩個螺孔2-1,兩個第二螺栓分別旋擰于兩個螺孔2-1中,平墊塊2通過兩個第二螺栓與所述機用虎鉗3的虎鉗體固定連接。滿足設(shè)計和使用要求。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或四相同。
[0018]工作原理:
[0019]本實用新型的一種用于拉筋孔加工夾具,將底板10放置在銑床工作平臺4上,加工拉筋孔6時,首先將葉片5排放在鉆孔方向,將葉片5的葉根7放置在斜度墊塊I的上表面,并使葉根7的一端緊靠定位銷1-1,將葉片5的葉冠8放置在平墊塊2的上表面,最后通過兩個機用虎鉗3從葉片5的進、出氣側(cè)方向?qū)θ~片5的葉根7和葉冠8進行夾緊,從而實現(xiàn)對葉片的牢固裝夾定位。由于斜度墊塊I的上表面與水平方向之間的銳角Θ與葉片5水平放置時葉片輻射線和水平方向之間的銳角β相等,因此葉片5裝夾在本實用新型上時葉片輻射線與鉆孔方向垂直,這樣便于拉筋孔的加工,同時本實用新型和拉筋孔量具均是以葉片背弧9為定位基準,拉筋孔加工后對拉筋孔的測量結(jié)果更加精確。
【主權(quán)項】
1.一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于:它包括底板(10)、斜度墊塊(I)、平墊塊(2)和兩個機用虎鉗(3);兩個機用虎鉗(3)安裝在底板(10)上,兩個機用虎鉗(3)的活動鉗口的移動方向平行,斜度墊塊(I)固裝在其中一個機用虎鉗(3)的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊⑵固裝在另一個機用虎鉗⑶的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊(2)的上表面與水平方向平行,斜度墊塊(I)的上表面與水平方向之間有一銳角(Θ ),所述銳角(Θ )與葉片水平放置時葉片輻射線和水平方向之間的銳角(β )相等,斜度墊塊(I)上設(shè)有定位銷(1-1),定位銷(1-1)的軸線與斜度墊塊(I)上表面之間有一夾角(α ),所述夾角(α )為89° 5'?90° 5'。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于:銳角(Θ)為2°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于:夾角(α)為90°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于,斜度墊塊(I)上設(shè)有定位銷孔,定位銷(1-1)插裝在定位銷孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于:所述斜度墊塊(1)固裝在其中一個機用虎鉗(3)的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上的固裝方式為:斜度墊塊(I)上設(shè)有兩個螺孔(1-2),兩個第一螺栓分別旋擰于兩個螺孔(1-2)中,斜度墊塊(I)通過兩個第一螺栓與所述機用虎鉗(3)的虎鉗體固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述一種用于拉筋孔加工夾具,其特征在于:所述平墊塊(2)固裝在另一個機用虎鉗(3)的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上的固裝方式為:平墊塊(2)上設(shè)有兩個螺孔(2-1),兩個第二螺栓分別旋擰于兩個螺孔(2-1)中,平墊塊(2)通過兩個第二螺栓與所述機用虎鉗(3)的虎鉗體固定連接。
【專利摘要】一種用于拉筋孔加工夾具,它涉及一種夾具。本實用新型解決了現(xiàn)有葉片拉筋孔加工工具設(shè)計復雜、成本較高且裝夾后葉片的穩(wěn)定性差的問題。本實用新型包括底板、斜度墊塊、平墊塊和兩個機用虎鉗;兩個機用虎鉗安裝在底板上,兩個機用虎鉗的活動鉗口的移動方向相平行,斜度墊塊和平墊塊分別固裝在兩個機用虎鉗的活動鉗口與固定鉗口之間的虎鉗體上,平墊塊的上表面與水平方向平行,斜度墊塊的上表面與水平方向之間有一銳角,所述銳角與葉片水平放置時葉片輻射線和水平方向之間的銳角相等,斜度墊塊上設(shè)有定位銷,定位銷的軸線與斜度墊塊上表面之間有一夾角,所述夾角為89°5′~90°5′。本實用新型用于葉片拉筋孔加工。
【IPC分類】B23Q17/20, B23Q3/00, B23B47/00
【公開號】CN204735965
【申請?zhí)枴緾N201520517677
【發(fā)明人】柴曉輝, 王偉達, 張強, 李變弟, 尹昕, 閆原
【申請人】哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月16日
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