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數(shù)控機床變速傳動總成的制作方法

文檔序號:9048262閱讀:684來源:國知局
數(shù)控機床變速傳動總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床技術領域,具體地說,特別涉及一種數(shù)控機床變速傳動總成。
【背景技術】
[0002]數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5?10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
[0003]橫梁固定式龍門加工中心是目前廣泛應用的數(shù)控機床。但現(xiàn)有的數(shù)控龍門加工中心體積龐大,占用面積大,結構剛性較差,整體精度不穩(wěn)定;同時,在工作過程中振動較大,會產(chǎn)生較大的噪音,并且溫升快,可靠性欠佳。龍門加工中心的主軸采用主軸電機直接驅(qū)動,只能進行高速切削,難以滿足不同的加工需要。
[0004]底座是整個加工中心的底盤,位于最底部,用于支撐整個設備的重量并便于其它部件布置?,F(xiàn)有的數(shù)控龍門加工中心需要在底座上配備油水分離機構,油水分離機構通常另行制作,并通過裝配固定在底座上,這樣一方面增加了成本,因油水分離機構裝配不到位容易引起漏水漏油;另一方面,底座的體積增大,運輸非常不方便,會影響整個加工中心的整體性。
[0005]同時,數(shù)控龍門加工中心一般在底座的旁邊還配備副水箱,用于盛裝冷卻液,并起沉淀、過濾冷卻液的作用。但副水箱需要另外制作護罩支撐機構,不僅增加了成本,不利于裝配;而且底座的體積增大,運輸非常不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊、能滿足不同加工需要、并能有效避免漏水漏油的數(shù)控機床變速傳動總成。
[0007]本實用新型的技術方案如下:一種數(shù)控機床變速傳動總成,在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(Ia),該支撐臺(Ia)中后部的左右兩側(cè)對稱設置支座(Ib),各支座(Ib)上固定立柱(2),左右兩邊立柱(2)的頂部共同支撐橫梁(3),其特征在于:
[0008]在所述支撐臺(Ia)頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽(If),排肩槽(If)沿前后方向延伸,排肩槽(If)的前端貫通至支撐臺(Ia)的前端面;在所述支撐臺(Ia)頂部的前端設有擋墻(Ic),該擋墻(Ic)位于兩個排肩槽(If)之間,且擋墻(Ic)的中部由油水分離槽(Id)隔開,所述油水分離槽(Id)為前后貫通的通槽;在所述支撐臺(Ia)的尾端設置有副水箱(Ie),副水箱(Ie)和支撐臺(Ia)通過鑄造為一體;
[0009]在所述橫梁(3)的前端面安裝Y軸滑座⑷,Y軸滑座⑷與橫梁(3)滑動配合,Y軸滑座(4)能在橫梁(3)上左右移動;在所述Y軸滑座(4)的前端面安裝主軸箱(5),主軸箱(5)與Y軸滑座⑷滑動配合,主軸箱(5)能在Y軸滑座⑷上上下移動;在所述主軸箱(5)的前端面安裝主軸電機(6),該主軸電機(6)的輸出軸豎直向下,并與齒輪箱(7)的輸入端連接,齒輪箱(7)的輸出軸上套裝主動輪(8),該主動輪(8)通過皮帶(9)與主軸(10)上的從動輪連接,所述主軸(10)垂直于支撐臺(la)。
[0010]采用以上技術方案,在底座支撐臺上設置左右兩個排肩槽,該排肩槽用于收集加工的鐵肩,并在加工的過程中,隨著螺旋排肩機的運轉(zhuǎn),鐵肩順著排肩槽向前移動,直至從底座的前端排出。在底座支撐臺的前端一體設置油水分離槽,使導軌油與切削油直接通過油水分離槽在底座鑄件上分離,不僅節(jié)省了成本,從根本上解決了油水分離機構因裝配不到位引起的漏水漏油,而且運輸方便,增強了加工中心的整體性。
[0011]在底座尾端一體式鑄造副水箱,避免了另外制作護罩支撐機構和副水箱,一方面簡化了結構,省去了裝配工序,大大降低了生產(chǎn)成本;另一方面,從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油,并且運輸方便,增強了加工中心的整體性。副水箱的進出水口設置在底座頂部支撐臺的尾端面,有利于管路連接及布置。
[0012]主軸電機運轉(zhuǎn)的時候,其輸出軸帶動齒輪箱的輸入端連接,傳遞的扭矩經(jīng)齒輪箱變速后,由齒輪箱的輸出軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn),主動輪再通過皮帶帶動從動輪以及主軸一起轉(zhuǎn)動。主軸由齒輪箱以及皮帶輪機構帶動,提高了刀具切削扭矩,可高速切削,也可低速大扭矩切削,能滿足不同的加工需要。
[0013]為了方便吊裝,在所述橫梁(3)頂部的左右兩端對稱安裝吊具(11)。
[0014]為了減小排肩阻力,使排肩更順暢、徹底,所述排肩槽(If)的橫截面為“V”形。
[0015]所述支座(Ib)為方框體,支座(Ib)的頂面與支撐臺(Ia)的頂面平齊,且支座(Ib)和支撐臺(Ia)鑄造為一體。以上結構支座造型簡單,易于加工制作,并且在支座上安裝立柱方便,能夠確保支撐立柱的穩(wěn)固性。
[0016]在所述支撐臺(Ia)頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條(12),這兩根橫條(12)的上方設有左右兩個縱向塊(13),所述縱向塊(13)與橫條(12)相垂直,縱向塊(13)的前后兩端由對應的橫條(12)支撐固定,且縱向塊(13)上從前往后開有多個螺孔。以上結構橫條和縱向塊組成軸承座支撐體,用于支撐固定X軸絲桿的軸承座,在方便軸承座裝配的同時,能夠使軸承座安裝牢靠。
[0017]有益效果:本實用新型根據(jù)不同的加工需要,可高速切削,也可低速大扭矩切削,加工范圍廣泛,具有設計合理、結構簡單、改造容易、改造成本低等特點;將油水分離槽和副水箱集成在底座上,避免了另外制作油水分離機構、護罩支撐機構及副水箱,在減小體積、降低生產(chǎn)成本、方便運輸?shù)耐瑫r,從根本上解決了因裝配不到位引起的漏水漏油。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的側(cè)視圖。
[0019]圖2為圖1的右視圖。<
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