一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機及鋼桶縫焊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼桶制造設(shè)備，具體涉及一種HJlO型高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機及鋼桶縫焊生產(chǎn)線，屬于鋼桶制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼桶制造過程中，分為上料、卷圓、焊接、成型，噴漆等生產(chǎn)工序。卷圓、焊接焊縫是關(guān)鍵的生產(chǎn)工序。我國傳統(tǒng)的鋼桶卷圓生產(chǎn)工藝一般為:選用合適的原材料，根據(jù)桶身設(shè)計尺寸剪切下料，剪切好的桶身板剁成垛，再通過人工將垛板分開單張送板至卷圓機，在卷圓機上卷好桶身，然后將卷圓好的桶身在點焊機上點焊，再在縫焊機上接合。點焊、縫焊都屬于電阻焊，我國目前制桶廠大多都采用此類生產(chǎn)工藝，為通用型焊機。由于是在三臺設(shè)備上分別加工而成，缺少輔助的機械系統(tǒng)，桶身的成型和定位分別在兩臺設(shè)備上完成，焊接過程中缺少穩(wěn)定的控制焊縫位置的機構(gòu)，致使焊縫搭邊寬度達5-10_左右，又因搭邊部位厚度接近鋼板厚度的一倍，致使桶身與桶底、桶頂卷封裝配后，焊縫和卷邊交叉處出現(xiàn)空隙，影響鋼桶整體質(zhì)量，搭邊較寬，造成電流密度降低，熱效率不高，加之采用工頻交流電源供電，焊接回路及變壓器所消耗的無功功率占整個輸入功率60%，這種生產(chǎn)工藝原始，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上不足，本實用新型的目的之一是提供一種自動化程度高、性能穩(wěn)定、焊接質(zhì)量可靠的高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機。
[0004]所述高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機通過下述方案實現(xiàn)的:一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，在機架上集成有卷圓總成、伺服傳送總成、定徑總成、焊輪總成、冷卻裝置、氣動裝置和控制裝置七大部分，其中所述卷圓總成位于機架的前部，卷圓總成中具有三根卷圓輥，三根卷圓輥與電機傳動連接；與卷圓總成協(xié)同作用的有推進器，推進器與卷圓總成平行放置，且推進器由單獨動力裝置驅(qū)動；所述定徑總成位于機架的后部，其由Z型導軌和腰鼓輪組成；所述氣動裝置用于給定徑總成、焊輪總成提供空氣動力源；所述控制裝置用于給卷圓總成、伺服傳送總成、定徑總成、焊輪總成、氣動裝置提供控制信號。
[0005]本實用新型的目的之二是提供一種自動化程度高、性能穩(wěn)定、焊接質(zhì)量可靠的高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線。
[0006]所述高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線通過下述方案實現(xiàn)的:一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機生產(chǎn)線，包括順次設(shè)置的上料固定臺、上料升降臺、送板機、上料輥道、縫焊機和輸送裝置，其中上料升降臺、送板機、上料輥道、縫焊機和輸送裝置均與電氣控制系統(tǒng)電氣連接。
[0007]所述縫焊機為高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，具體結(jié)構(gòu)為:在機架上集成有卷圓總成、伺服傳送總成、定徑總成、焊輪總成、冷卻裝置、氣動裝置和控制裝置七大部分，其中所述卷圓總成位于機架的前部，卷圓總成中具有三根卷圓輥，三根卷圓輥與電機傳動連接；與卷圓總成協(xié)同作用的有推進器，推進器與卷圓總成平行放置，且推進器由單獨動力裝置驅(qū)動；所述定徑總成位于機架的后部，其由Z型導軌和腰鼓輪組成；所述氣動裝置用于給定徑總成、焊輪總成提供空氣動力源；所述控制裝置用于給卷圓總成、伺服傳送總成、定徑總成、焊輪總成、氣動裝置提供控制信號。
[0008]高速節(jié)能交流變頻全自動鋼桶縫焊機具有的技術(shù)效果:1、采用國內(nèi)外先進技術(shù)，自動化程度高，性能穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠；2、充分考慮鋼桶板材特點、電網(wǎng)使用條件等因素設(shè)計，對板材尺寸適應性強，焊接功率因數(shù)高，節(jié)能省電；3、是集自動上料、卷圓、焊接、滾壓焊縫、卸料等功能于一體，是鋼桶焊接的首選設(shè)備。
[0009]高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線具有的技術(shù)效果:可以實現(xiàn)鋼板從上料、分張、抓取、運送等工序的完全自動化，是全自動控制的機電一體化生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例一
[0014]一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，在機架上集成有卷圓總成7、伺服傳送總成8、定徑總成9、焊輪總成10、冷卻裝置11、氣動裝置12和控制裝置13七大部分，其中所述卷圓總成7位于機架的前部，卷圓總成7中具有三根卷圓輥，三根卷圓輥與電機傳動連接；與卷圓總成7協(xié)同作用的有推進器，推進器與卷圓總成7平行放置，且推進器由單獨動力裝置驅(qū)動；所述定徑總成9位于機架的后部且與焊輪總成10相鄰，其由Z型導軌和腰鼓輪15組成，腰鼓輪15與氣缸14連接；所述氣動裝置12用于給定徑總成9、焊輪總成10提供空氣動力源；所述控制裝置13用于給卷圓總成7、伺服傳送總成8、定徑總成9、焊輪總成10、氣動裝置12提供控制信號。
[0015]實施例二
[0016]如圖1所示的一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機及鋼桶縫焊生產(chǎn)線，包括順次設(shè)置的上料固定臺1、上料升降臺2、送板機3、上料輥道4、縫焊機6和輸送裝置5，其中上料升降臺2、送板機3、上料輥道4、縫焊機6和輸送裝置5均與電氣控制系統(tǒng)連接。
[0017]所述縫焊機6為高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，具體結(jié)構(gòu)為:在機架上集成有卷圓總成7、伺服傳送總成8、定徑總成9、焊輪總成10、冷卻裝置11、氣動裝置12和控制裝置13七大部分，其中所述卷圓總成7位于機架的前部，卷圓總成7中具有三根卷圓輥，三根卷圓輥與電機傳動連接；與卷圓總成7協(xié)同作用的有推進器，推進器與卷圓總成7平行放置，且推進器由單獨動力裝置驅(qū)動；所述定徑總成9位于機架的后部且與焊輪總成10相鄰，其由Z型導軌和腰鼓輪15組成，腰鼓輪15與氣缸14連接；所述氣動裝置12用于給定徑總成9、焊輪總成10提供空氣動力源；所述控制裝置13用于給卷圓總成7、伺服傳送總成8、定徑總成9、焊輪總成10、氣動裝置12提供控制信號。
[0018]當該鋼桶縫焊生產(chǎn)線開始工作時，啟動電機和氣動裝置12，將鋼板放在上料固定臺I上，然后運送到上料升降臺2上，緊接著送板機3將鋼板運送到上料輥道4上，由上料棍道4將鋼板運送到高速節(jié)能交流變頻全自動鋼桶縫焊機6的卷圓總成7中自動定位，送料可按一定程序自動開啟，可避免向焊機重復送料。卷圓總成7中的三根卷圓輥，采用同一動力源一一電機，外圓周向線速度相等，卷圓輥通過PLC人機界面控制馬達電動導引調(diào)節(jié)卷圓位置，安裝在送板輥與卷圓輥之間滑動板可使卷圓后桶的平直段控制在最小。利用伺服傳送總成8向焊接工位送進桶身，根據(jù)要求實現(xiàn)不同送桶速度，推進器運動過程速度變化平緩，保證桶身運動平穩(wěn)性及焊接起始段焊接質(zhì)量。卷圓后桶身在推進過程中，通過“Z”型導軌逐漸將板材搭邊，同時依靠“Z”型導軌確保重疊部位與焊輪中心對齊，完成搭邊尺寸控制。焊輪總成10中的上下焊輪采用機械側(cè)向移位機構(gòu)，充分利用焊輪的寬度，延長焊輪的使用壽命。為保證高速節(jié)能交流變頻全自動鋼桶縫焊機正常運轉(zhuǎn)，焊輪總成10、上下電極板、導電通道及焊接控制器等相關(guān)部件均采用冷卻裝置11冷卻。焊輪的軸向移動、定徑系統(tǒng)9、焊輪電極壓力等系統(tǒng)以壓縮空氣作動力源的，由各氣動元件組成的氣動裝置12完成相應要求動作。
【主權(quán)項】
1.一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，其特征在于:在機架上集成有卷圓總成(7)、伺服傳送總成(8)、定徑總成(9)、焊輪總成(10)、氣動裝置(12)和控制裝置(13)六大部分，其中所述卷圓總成(7)位于機架的前部，卷圓總成(7)中具有三根卷圓輥，三根卷圓輥與電機傳動連接；與卷圓總成(7)協(xié)同作用的有推進器，推進器與卷圓總成(7)平行放置，且推進器由單獨動力裝置驅(qū)動；所述定徑總成(9)位于機架的后部，其由Z型導軌和腰鼓輪(15)組成；所述氣動裝置(12)用于給定徑總成(9)、焊輪總成(10)提供空氣動力源；所述控制裝置(13)用于給卷圓總成(7)、伺服傳送總成(8)、定徑總成(9)、焊輪總成(10)、氣動裝置(12)提供控制信號。2.如權(quán)利要求1所述的一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，其特征在于:還包括冷卻裝置(11)。3.一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線，采用了如權(quán)利要求1或2所述的高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機，其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括上料固定臺(1)、上料升降臺(2)、送板機(3)、上料輥道(4)和輸送裝置(5)，所述上料固定臺(1)、上料升降臺(2)、送板機(3 )、上料輥道(4 )、縫焊機(6 )和輸送裝置(5 )順次設(shè)置，且所述上料升降臺(2 )、送板機(3)、上料輥道(4)、縫焊機(6)和輸送裝置(5)均與電氣控制系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊機及鋼桶縫焊生產(chǎn)線。所述高速節(jié)能變頻全自動鋼桶縫焊生產(chǎn)線包括順次設(shè)置的上料固定臺、上料升降臺、送板機、上料輥道、縫焊機和輸送裝置，所述縫焊機為在機架上集成有卷圓總成、伺服傳送總成、定徑總成、焊輪總成、冷卻裝置、氣動裝置和控制裝置七大部分。本實用新型提供的鋼桶縫焊生產(chǎn)線可以實現(xiàn)鋼板從上料、分張、抓取、運送等工序的完全自動化，是全自動控制的機電一體化生產(chǎn)線。本實用新型提供的鋼桶縫焊機采用國內(nèi)外先進技術(shù)，自動化程度高，性能穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠，是集自動上料、卷圓、焊接、滾壓焊縫、卸料等功能于一體，是鋼桶焊接的首選設(shè)備。
【IPC分類】B23P23/06, B23K31/02, B21D5/14
【公開號】CN204700547
【申請?zhí)枴緾N201520293504
【發(fā)明人】慕博
【申請人】營口北方制桶設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月8日