一種pcb剪板機的板料運送與回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剪板機領(lǐng)域，具體的說是一種PCB剪板機的板料運送與回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是借于上刀片和下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。
[0003]PPCB剪板機，設(shè)計上用PCB板在圓刀下滑移從而剪切PCB板，這個重要的設(shè)計，可以確保機器設(shè)備在使用的過程中很好的延長使用壽命。但常常在使用PCB剪板機過程中，會導致錫板的破裂，這樣就破壞了機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，且浪費了材料，
[0004]在現(xiàn)有的傳統(tǒng)PCB剪板機上操作時，介于PCB板小而薄的特點，操作人員往往直接用手拿整塊PCB板，放在切割圓刀下部，圓刀對PCB板進行剪切作業(yè)，同時PCB板被圓刀運送到圓刀右側(cè)，當整塊PCB板剪切掉一小部分后，由于具體需要，有時工人將PCB板從圓刀右側(cè)拿到圓刀左側(cè)，同時推進PCB板，對其進行再次剪切，由于全程用手操作，這樣就會造成安全隱患，同時，當剪切量大時，被剪切后散落在機身上的材料需要人工收集，增加了勞動強度，鑒于此，本實用新型提供了一種可自動運送板料以及回收板料的設(shè)備，從而取代人工，避免了安全隱患以及減輕了勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種PCB剪板機的板料運送與回收裝置，其彌補了現(xiàn)有PCB剪板機人工運送板料的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)自動運送板料到剪切裝置，以實現(xiàn)板料的反復切割，同時，本實用新型可以自動收集被剪切的板料。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PCB剪板機的板料運送與回收裝置，包括機身、板料運送裝置和板料回收裝置，所述的機身中部設(shè)置有水平操作臺，機身中心固定安裝有切割臺，且切割臺貫穿水平操作臺，切割臺在水平操作臺上進行剪板作業(yè)，機身中部兩側(cè)設(shè)置有立方體支柱，支柱上部設(shè)置有頂板，機身后部設(shè)置有后支板，后支板用于支撐板料回收裝置；所述的板料運送裝置位于機身中部，所述的板料回收裝置位于機身后部。
[0007]所述的板料運送裝置包括電機、絲杠、軸承座、滑塊、氣泵、運料氣缸和真空吸盤，所述的電機固定安裝在頂板上，所述的絲杠一端與電機主軸相連接，絲杠另一端通過軸承座安裝在頂板上，所述的滑塊與絲杠相嚙合，工作時，電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動從而帶動滑塊左右移動，所述的氣泵固定安裝在滑塊底面，所述的運料氣缸上部固定安裝在滑塊底面，運料氣缸另一端與真空吸盤相固連，真空吸盤的作用是吸附板料，運料氣缸的作用是帶動真空吸盤上下運動，且被吸附的板料最終高度高于切割臺的高度，防止板料運送過程中切割臺的阻礙，真空吸盤與氣泵之間連接有軟管，氣泵為真空吸盤提供吸力；板料運送裝置的作用是利用真空吸盤吸附板料，利用絲杠和滑塊組合將被剪切的板料從切割臺右側(cè)運送至切割臺左側(cè)，進行再次切割。
[0008]所述的板料回收裝置包括一號回收氣缸、二號回收氣缸和刮板，所述的一號回收氣缸與二號回收氣缸均水平布置，二號回收氣缸位于一號回收氣缸上方，且一號回收氣缸與二號回收氣缸底部均與后支板相固連，所述的刮板為立方體結(jié)構(gòu)，刮板與一號回收氣缸鉸接，一號回收氣缸使得刮板前后運動，刮板與二號回收氣缸為球副連接，二號回收氣缸的作用是調(diào)節(jié)刮板的運動角度，板料回收裝置的作用是利用一號回收氣缸與二號回收氣缸帶動刮板的運動，使得被切割的板料被運送出剪板機。
[0009]本實用新型利用真空吸盤的吸附作用，通過絲杠滑塊組合，將被剪切的板料自動運送到切割臺左側(cè)進行重復切割，無需人工運送板料，彌補了現(xiàn)有PCB剪板機人工運送板料的缺陷，減輕了勞動強度，同時，本實用新型利用氣缸帶動刮板的運動，實現(xiàn)了自動收集被剪切的板料，也有效的減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的機身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的板料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的板料運送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型的板料回收裝置伸出過程的側(cè)視圖；
[0016]圖6是本實用新型的板料回收裝置回縮過程的側(cè)視圖。
[0017]圖中:機身1、板料運送裝置2、板料回收裝置3、水平操作臺11、切割臺12、支柱13、頂板14、后支板15、電機21、絲杠22、軸承座23、滑塊24、氣泵25、運料氣缸26、真空吸盤27、一號回收氣缸31、二號回收氣缸32、刮板33。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述的一種PCB剪板機的板料運送與回收裝置，包括機身1、板料運送裝置2和板料回收裝置3，所述的機身I中部設(shè)置有水平操作臺11，機身I中心固定安裝有切割臺12，且切割臺12貫穿水平操作臺11，切割臺12在水平操作臺11上進行剪板作業(yè)，機身I中部兩側(cè)設(shè)置有立方體支柱13，支柱13上部設(shè)置有頂板14，機身I后部設(shè)置有后支板15，后支板15用于支撐板料回收裝置3 ;所述的板料運送裝置2位于機身I中部，所述的板料回收裝置3位于機身I后部。
[0020]如圖1和圖3所示，本實用新型所述的一種PCB剪板機的板料運送與回收裝置，所述的板料運送裝置2包括電機21、絲杠22、軸承座23、滑塊24、氣泵25、運料氣缸26和真空吸盤27，所述的電機21固定安裝在頂板14上，所述的絲杠22 —端與電機21主軸相連接，絲杠22另一端通過軸承座23安裝在頂板14上，所述的滑塊24與絲杠22相嚙合，工作時，電機21帶動絲杠22轉(zhuǎn)動從而帶動滑塊24左右移動，所述的氣泵25固定安裝在滑塊24底面，所述的運料氣缸26上部固定安裝在滑塊24底面，運料氣缸26另一端與真