筒狀生物質(zhì)燃料成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著農(nóng)業(yè)經(jīng)濟水平的不斷提高，諸如天燃?xì)夂驼託忸惽鍧嵞茉粗饾u取代了秸桿、稻殼、鋸末、木肩等傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃料，這就導(dǎo)致秸桿、稻殼、鋸末、木肩等生物質(zhì)廢棄物越來越多，大量廢棄的生物質(zhì)燃料在田間地頭被焚毀，這種現(xiàn)象不僅浪費大量的生物質(zhì)能源，而且對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了生物質(zhì)致密成型技術(shù)，該技術(shù)是將秸桿、稻殼、鋸末、木肩等生物質(zhì)廢棄物，用機械加壓的方法，使原來松散、無定形的物料壓縮成具有一定形狀、密度較大的固體成型燃料。如中國專利號“201020636858.4”在2011年8月3日公開了一種管狀生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)裝置，其技術(shù)方案為所述管狀生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)裝置包括法蘭、套筒、螺旋主軸、殼體、壓模和成型孔，所述法蘭與套筒、殼體連在一起，螺旋主軸可以取出，壓模上開有2至8個成型孔。被壓縮后的生物質(zhì)燃料的燃燒效率高達(dá)90%，比傳統(tǒng)的燃燒效率高4倍，可節(jié)約80%的生物質(zhì)能資源。但以該專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、成型模與螺旋主軸之間有間隙，秸桿、稻殼、鋸末、木肩等物料容易堵塞該間隙，進(jìn)而導(dǎo)致螺旋主軸的轉(zhuǎn)動受阻，容易燒毀電機。二、螺旋主軸擠壓物料時，因高速摩擦產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致成型模的溫度較高，存在著較大的安全隱患。三、物料直接由成型孔成型，物料沒有經(jīng)過層疊擠壓，導(dǎo)致成型后的生物質(zhì)燃料的緊密性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機，本實用新型能夠解決以下三個技術(shù)問題:一是能層疊擠壓物料，使成型后的生物質(zhì)燃料的緊密性更好；二是能夠在成型燃料時冷卻模具，提高了生產(chǎn)的安全性；三是能夠通過氣體吹掃螺旋軸與過渡模之間的物料，避免螺旋軸的轉(zhuǎn)動受阻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于:包括筒體、螺旋軸、電機、成型模和過渡模，所述成型模上設(shè)置有多個筒狀成型孔，所述過渡模上設(shè)置有安裝槽、氣體通道和多個錐筒形的出料孔，所述成型孔的孔徑與出料孔小口徑端的孔徑相同，所述氣體通道的一端外接壓縮空氣源，另一端與安裝槽相通，所述過渡模固定設(shè)置在筒體的端部，所述螺旋軸設(shè)置在筒體內(nèi)，螺旋軸的一端活動設(shè)置在過渡模的安裝槽內(nèi)，另一端伸出筒體與電機連接，所述成型模固定連接在過渡模上，且成型模上的多個成型孔分別與過渡模上的多個出料孔連通。
[0007]所述過渡模為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的多個出料孔呈弧狀設(shè)置在過渡模的下部。
[0008]所述過渡模上的氣體通道呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有與氣體通道連接的噴氣噴。
[0009]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]一、本實用新型中，成型模上的成型孔與過渡模上錐筒形出料孔的小口徑端相連，該結(jié)構(gòu)在擠壓物料時，相當(dāng)于物料的擠出通道逐漸變小，進(jìn)而能夠?qū)盈B擠壓物料，有利于提高成型后生物質(zhì)燃料的緊密性。而設(shè)置在過渡模上的氣體通道既能夠在成型燃料時冷卻成型模，防止成型模的溫度過高，又能夠吹掃安裝槽，避免物料進(jìn)入安裝槽阻擋螺旋軸轉(zhuǎn)動，大幅提高了成型生物質(zhì)燃料時的安全性。
[0011]二、本實用新型中，成型燃料時，受重力影響，筒體下部的物料密度大于上部的物料密度，因此將多個出料孔呈弧狀設(shè)置在過渡模的下部，既有利于提高物料進(jìn)入出料孔的速度和密度，又有利于提高成型后生物質(zhì)燃料的緊密性。
[0012]三、本實用新型中，過渡模上的氣體通道設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，能夠更好地冷卻過渡模；而在安裝槽內(nèi)設(shè)置噴氣嘴，剛能夠加強氣體的噴射力度，有利于提高吹掃效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中成型模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中的標(biāo)記為:1、筒體，2、螺旋軸，3、電機，4、成型模，5、過渡模，6、成型孔，7、出料孔，8、氣體通道，9、安裝槽，10、壓縮空氣源，11、噴氣嘴。
【具體實施方式】
[0016]一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機，包括筒體1、螺旋軸2、電機3、成型模4和過渡模5，所述成型模4上設(shè)置有多個筒狀成型孔6，所述過渡模5上設(shè)置有安裝槽9、氣體通道8和多個錐筒形的出料孔7，所述成型孔6的孔徑與出料孔7小口徑端的孔徑相同，所述成型模4通過螺栓固定連接在過渡模5上，且成型模4上的多個成型孔6分別與過渡模5上的多個出料孔7連通，所述氣體通道8的一端外接壓縮空氣源10，另一端與安裝槽9相通，所述過渡模5固定設(shè)置在筒體I的端部，所述螺旋軸2設(shè)置在筒體I內(nèi)，螺旋軸2的一端活動設(shè)置在過渡模5的安裝槽9內(nèi)，另一端伸出筒體I與電機3連接。
[0017]本實用新型中，所述過渡模5為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的多個出料孔7呈弧狀設(shè)置在過渡模5的下部。進(jìn)一步的，為了加快生物質(zhì)燃料的成型效率，所述過渡模5上的弧狀出料孔7為兩層。同理，所述成型模4為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述成型模4上的成型孔6也呈兩層弧狀分布。
[0018]本實用新型中，所述過渡模5上的氣體通道8呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述安裝槽9內(nèi)設(shè)置有與氣體通道8連接的噴氣噴，所述噴氣嘴11用于吹掃進(jìn)入安裝槽9的原料。進(jìn)一步的，優(yōu)選噴氣嘴11設(shè)置在安裝槽9的下部。
[0019]本實用新型中，所述筒體I上還設(shè)置有進(jìn)料斗。
[0020]本實用新型的實施過程為:先將秸桿、稻殼、鋸末、木肩等生物質(zhì)廢棄物放入筒體I中，然后啟動電機3和接通壓縮空氣源10，電機3帶動螺旋軸2轉(zhuǎn)動，物料在螺旋軸2的擠壓下持續(xù)進(jìn)入錐筒形的出料孔7，由于出料孔7的孔徑逐漸減小，因此通過后續(xù)物料的擠壓和成型孔6的配合，能夠?qū)盈B擠壓物料，從而使最終成型的生物質(zhì)燃料的緊密性更好。另夕卜，在擠壓過程中，進(jìn)入氣體通道8的壓縮空氣既可以冷卻過渡模5，又可以通過噴氣嘴11吹掃安裝槽9，防止過渡模5的溫度過高和避免安裝槽9堵塞。
【主權(quán)項】
1.一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于:包括筒體(I)、螺旋軸(2)、電機(3)、成型模(4 )和過渡模(5 )，所述成型模(4 )上設(shè)置有多個筒狀成型孔(6 )，所述過渡模(5 )上設(shè)置有安裝槽(9)、氣體通道(8)和多個錐筒形的出料孔(7)，所述成型孔(6)的孔徑與出料孔(7)小口徑端的孔徑相同，所述氣體通道(8)的一端外接壓縮空氣源(10)，另一端與安裝槽(9)相通，所述過渡模(5)固定設(shè)置在筒體(I)的端部，所述螺旋軸(2)設(shè)置在筒體(I)內(nèi)，螺旋軸(2)的一端活動設(shè)置在過渡模(5)的安裝槽(9)內(nèi)，另一端伸出筒體(I)與電機(3)連接，所述成型模(4)固定連接在過渡模(5)上，且成型模(4)上的多個成型孔(6)分別與過渡模(5)上的多個出料孔(7)連通。2.如權(quán)利要求1所述的筒狀生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于:所述過渡模(5)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的多個出料孔(7)呈弧狀設(shè)置在過渡模(5)的下部。3.如權(quán)利要求1或2所述的筒狀生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于:所述過渡模(5)上的氣體通道(8 )呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述安裝槽(9 )內(nèi)設(shè)置有與氣體通道(8 )連接的噴氣噴。
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒狀生物質(zhì)燃料成型機，包括筒體、螺旋軸、電機、成型模和過渡模，成型模上設(shè)有成型孔，過渡模上設(shè)有安裝槽、氣體通道和出料孔，氣體通道的一端外接壓縮空氣源，另一端與安裝槽相通，過渡模固定設(shè)置在筒體的端部，螺旋軸設(shè)置在筒體內(nèi)，螺旋軸的一端活動設(shè)置在過渡模的安裝槽內(nèi)，另一端伸出筒體與電機連接，成型模固定連接在過渡模上，且成型模上的多個成型孔分別與過渡模上的多個出料孔連通。本實用新型能夠解決以下三個技術(shù)問題：一是能層疊擠壓物料，使成型后的生物質(zhì)燃料的緊密性更好；二是能夠在成型燃料時冷卻模具，提高了生產(chǎn)的安全性；三是能夠通過氣體吹掃螺旋軸與過渡模之間的物料，避免螺旋軸的轉(zhuǎn)動受阻。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/34, B30B11/24
【公開號】CN204674064
【申請?zhí)枴緾N201520185980
【發(fā)明人】師瑞謙
【申請人】師瑞謙
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月31日