一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子元器件的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻器尤其是線繞精密電阻器由于運(yùn)行可靠，有優(yōu)異的電阻溫度系數(shù)和良好的穩(wěn)定性，無(wú)電流噪聲，無(wú)非線性的優(yōu)點(diǎn)，在各種飛行器、雷達(dá)、導(dǎo)彈及電子干擾、電子對(duì)抗、導(dǎo)航等領(lǐng)域的武器裝備中進(jìn)一步得到廣泛地使用，近幾年更出現(xiàn)了片式線繞電阻這一更廣闊的應(yīng)用前景。但由于國(guó)內(nèi)企業(yè)受到各種技術(shù)條件和水平的限制，生產(chǎn)出來(lái)的精密線繞電阻質(zhì)量穩(wěn)定性差、精度底、體積大、性能一致性差，難以滿足軍用電子裝備對(duì)質(zhì)量和數(shù)量的需求。一般電阻器的制造會(huì)經(jīng)過(guò)如圖1所示的生產(chǎn)過(guò)程，電阻骨架91 一般要經(jīng)過(guò)下料、校直(將電阻骨架的引腳拉直)、送料、繞線焊接和下件檢查等步驟才能制作完成，其各個(gè)工藝步驟有相應(yīng)的全自動(dòng)或半自動(dòng)裝置實(shí)施，上述實(shí)施個(gè)工藝步驟的裝置整合在同一機(jī)架上即為電阻繞線機(jī)，在上述工藝步驟中，繞線焊接一直是一個(gè)難點(diǎn)，其配套的裝置一直未能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接，并且焊接質(zhì)量也不好，產(chǎn)品的一致性比較差，這是因?yàn)槔@線機(jī)的難點(diǎn)在于對(duì)于微細(xì)的電阻絲92的焊接成功率低及其繞制精度不高。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是有送絲機(jī)構(gòu)前伸把電阻絲線頭送到焊接點(diǎn)，但是由于電阻絲太細(xì)，前端伸出的電阻絲會(huì)由于重力的作用而下垂，這會(huì)使電阻絲無(wú)法被準(zhǔn)確送到焊接點(diǎn)，尤其是下料時(shí)對(duì)下料速度不容易控制控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的繞線機(jī)的繞線焊接裝置焊接成功率低、焊接質(zhì)量不好的不足，下料速度不容易控制控制，提出了一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板，其特征在于:包括左板和右板，所述左板和右板組合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽，所述左板和右板的左右對(duì)稱位置上設(shè)有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔為凸孔，第一固定孔的凸出位子設(shè)有銷孔，所述右板的下部向左板的一邊彎折120°。
[0004]進(jìn)一步的，所述的折線形導(dǎo)料槽的彎折部為120°。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:由于左板和右板組合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽，電阻骨架，不會(huì)按直線直接落入下一加工階段，控制好下料速度，因此可以提高焊接的準(zhǔn)確性和成功率，從而保證焊接質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型的后視圖；
[0009]圖4為一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板裝配圖；
[0010]圖5為一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板裝配圖的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖6為本實(shí)用新型的電阻器的焊接工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0013]如圖6所示，實(shí)用新型的電阻器的焊接工藝流程，電阻骨架4通過(guò)下料裝置I進(jìn)入到校直裝2然后通過(guò)送料裝置3進(jìn)入到焊接裝置，焊接好電阻絲后通過(guò)出料裝置5完成生產(chǎn)。
[0014]如圖1、2和3所示，一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板，包括左板111和右板112，所述左板111和右板組112合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽用于限制電阻骨架的觸頭運(yùn)動(dòng)位子。
[0015]所述左板和右板的左右對(duì)稱位置上設(shè)有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔為凸孔，第一固定孔的凸出位子設(shè)有銷孔，一根連接桿13穿過(guò)第一固定孔113，限位銷通過(guò)設(shè)有銷孔限制左板111和右板112在連接桿13上X方向的自由度，一根連接桿13穿過(guò)第二固定孔114，限制左板111和右板112沿連接桿13旋轉(zhuǎn)的自由度。
[0016]所述右板的下部向左板的一邊彎折120°。
[0017]所述的折線形導(dǎo)料槽的彎折部為120°。
[0018]下料導(dǎo)板為左右對(duì)稱設(shè)置在固定座12內(nèi)，兩對(duì)折線形導(dǎo)料槽，分別控制電阻骨架的觸頭，從而控制電阻骨架在下料時(shí)的速度。
[0019]如圖4和5所示，下料裝置，包括固定座12和導(dǎo)料板11 ;導(dǎo)料板11固定安裝在固定座12之間；所述固定座12包括左右兩個(gè)相互平行的固定板121，兩個(gè)固定板121之間設(shè)有至少四根連接桿13，連接桿13將的兩端分別與固定板121連接；所述的導(dǎo)料板11的上設(shè)有連接桿通過(guò)孔，連接桿13穿過(guò)導(dǎo)料板11，將料板固定在固定座12之間。
[0020]所述連接桿13上設(shè)有導(dǎo)料板固定螺栓，用于更好的固定導(dǎo)料板11，導(dǎo)料板固定螺栓可以拆卸方便更換導(dǎo)料板11。
[0021]所述導(dǎo)料板的中間的設(shè)有折線形導(dǎo)料槽，電阻骨架4通過(guò)折線形導(dǎo)料槽落下，可有效的控制好下料速度，因此可以提高焊接的準(zhǔn)確性和成功率，從而保證焊接質(zhì)量。
[0022]所述導(dǎo)料板為左右對(duì)稱平行設(shè)置在固定座之間，可以使電阻骨架4的左右兩個(gè)觸角同時(shí)通過(guò)導(dǎo)料板11，均勻平衡的進(jìn)入到校直裝2。
[0023]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板，其特征在于:包括左板和右板，所述左板和右板組合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽，所述左板和右板的左右對(duì)稱位置上設(shè)有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔為凸孔，第一固定孔的凸出位子設(shè)有銷孔，所述右板的下部向左板的一邊彎折120°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板，其特征在于:所述的折線形導(dǎo)料槽的彎折部為120°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電阻繞線機(jī)的下料導(dǎo)板，包括左板和右板，所述左板和右板組合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型的有益效果：由于左板和右板組合在一起中間形成一條折線形導(dǎo)料槽，電阻骨架，不會(huì)按直線直接落入下一加工階段，控制好下料速度，因此可以提高焊接的準(zhǔn)確性和成功率，從而保證焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/00, H01C17/04
【公開號(hào)】CN204657774
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311439
【發(fā)明人】馮博玉
【申請(qǐng)人】成都虹騰科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日