一種基于plc的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械采油的過(guò)程中，通過(guò)抽油柱塞泵把已經(jīng)采出的原油打入輸油管道中。當(dāng)抽油柱塞泵因故障導(dǎo)致停止，或者由于泵上有關(guān)損壞后抽油柱塞泵不得不停止的情況時(shí)，大量原油因無(wú)法正常運(yùn)輸而倒流回井筒。這樣一來(lái)既導(dǎo)致增大井底回壓，降低泵效，又使抽油泵在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)重復(fù)做功，浪費(fèi)電能和機(jī)械能。
[0003]為解決這一問(wèn)題，在井口安裝有一個(gè)抽油井單流閥，該單流閥在抽油柱塞泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠彈簧來(lái)保證閥芯回彈至閥口處，使原油不倒流回油井。
[0004]在生產(chǎn)加工單流閥時(shí)，其鋼材棒料長(zhǎng)度在3m左右，直徑分別為50、80、100mm。目前，對(duì)單流閥棒料的切割主要依靠人工操作，生產(chǎn)效率較低，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種具有提高作業(yè)效率、保證切割后的單流閥棒料具有較高的切割精度等優(yōu)點(diǎn)的基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)、切割鋸片、立柱、切割機(jī)、進(jìn)給油缸、電磁鐵、送料油缸和PLC控制器；所述工作臺(tái)為矩形框架，沿棒料的進(jìn)料方向固定在地面上；所述進(jìn)料油缸固定在所述工作臺(tái)的一端，所述進(jìn)料油缸的液壓桿連接電磁鐵；所述立柱的一端固定在所述工作臺(tái)的一側(cè)，另一端上設(shè)置橫梁，所述橫梁的下部連接所述進(jìn)給油缸；所述進(jìn)給油缸的液壓桿連接切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出端連接所述切割鋸片；所述切割鋸片的下方與所述棒料的切割位置對(duì)應(yīng)；所述電磁鐵、切割電機(jī)、進(jìn)給油缸、送料油缸的控制信號(hào)輸入端連接所述PLC控制器的控制信號(hào)輸出端。
[0008]一組滾輪固定在所述工作臺(tái)上，且與所述棒料的進(jìn)料方向垂直。
[0009]一夾緊油缸固定在所述工作臺(tái)的側(cè)面，所述夾緊油缸的液壓桿連接一夾緊裝置的移動(dòng)端，所述夾緊裝置的固定端固定在所述夾緊油缸對(duì)側(cè)的工作臺(tái)側(cè)面。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:
[0011]本實(shí)用新型的一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)、切割鋸片、立柱、切割機(jī)、進(jìn)給油缸、電磁鐵、送料油缸和PLC控制器；工作臺(tái)為矩形框架，沿棒料的進(jìn)料方向固定在地面上；進(jìn)料油缸固定在工作臺(tái)的一端，進(jìn)料油缸的液壓桿連接電磁鐵；立柱的一端固定在工作臺(tái)的一側(cè)，另一端上設(shè)置橫梁，橫梁的下部連接進(jìn)給油缸；進(jìn)給油缸的液壓桿連接切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出端連接切割鋸片；切割鋸片的下方與棒料的切割位置對(duì)應(yīng)；電磁鐵、切割電機(jī)、進(jìn)給油缸、送料油缸的控制信號(hào)輸入端連接PLC控制器的控制信號(hào)輸出端。由于電磁鐵的通斷電、切割電機(jī)的啟動(dòng)和停止，進(jìn)給油缸、送料油缸是否輸出動(dòng)力均由PLC控制器控制，降低了操作過(guò)程中人工的參與程度。
[0012]當(dāng)本裝置對(duì)棒料繼續(xù)進(jìn)行切割時(shí)，PLC控制裝置按照以上步驟繼續(xù)切割，直到棒料被切割成所需要的長(zhǎng)度。本裝置還具有較強(qiáng)的靈活性，可將不同直徑、不同長(zhǎng)度的棒料切割成所需要的長(zhǎng)度，且切割精度較高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置包括工作臺(tái)1、棒料2、滾輪3、夾緊油缸4、夾緊裝置5、切割鋸片6、立柱7、切割電機(jī)8、進(jìn)給液壓桿9、進(jìn)給油缸10、電磁鐵11、送料液壓桿12、送料油缸組成13。其中工作臺(tái)I為一矩形框架，長(zhǎng)度演料棒2的進(jìn)出方向固定在地上。滾輪3通過(guò)滾輪軸承固定在工作臺(tái)I上，在輸送棒料2時(shí)起到支撐和減小摩擦的作用。夾緊油缸4設(shè)置在工作臺(tái)I的中部，一端焊接在工作臺(tái)I上，另一端連接夾緊裝置5，夾緊油缸4通過(guò)PLC控制其活塞桿的進(jìn)出；夾緊裝置5的移動(dòng)端連接夾緊油缸4的活塞桿，固定端焊接在工作臺(tái)I上，起到對(duì)棒料2的夾緊作用。
[0017]切割鋸片6中心的孔與切割電機(jī)8的軸配合連接，用于切割棒料2 ;切割電機(jī)8上焊接有進(jìn)給液壓桿9，并為切割鋸片6提供動(dòng)力，使其可在工作臺(tái)I的上方沿垂直方向移動(dòng)。進(jìn)給油缸10上端與立柱7焊接固定，通過(guò)進(jìn)給液壓桿9為進(jìn)給液壓桿的上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。進(jìn)給油缸10通過(guò)PLC控制進(jìn)給液壓桿9的上下運(yùn)動(dòng)。立柱7下端焊接在工作臺(tái)I上，起到固定切割鋸片6、切割電機(jī)8、液壓桿9和給進(jìn)油缸10的作用。送料油缸13的固定端焊接在工作臺(tái)I上，通過(guò)送料液壓桿12向外輸出動(dòng)力，使送料液壓桿12可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，送料油缸13通過(guò)PLC控制送料液壓桿12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。送料液壓桿12連接電磁鐵11，PLC控制電磁鐵11的通斷。
[0018]由圖1可知，加緊裝置5的左端與夾緊油缸4相連，其右端的夾持面可夾持不同直徑的單流閥棒料。
[0019]當(dāng)本裝置對(duì)單流閥棒料2進(jìn)行切割時(shí)，PLC上電并控制送料油缸13的送料液壓桿12左移，當(dāng)與送料液壓桿12連接的電磁鐵11與棒料2接觸時(shí)，PLC控制電磁鐵11通電并吸合棒料2，再控制送料油缸13中的送料液壓桿12移動(dòng)到切割鋸片6下方的切割位置。棒料2移動(dòng)到切割位置后，PLC控制夾緊油缸4中的活塞桿伸出，使得夾緊裝置5抱緊棒料2 ；PLC控制進(jìn)給油缸10中的活塞桿伸出，帶動(dòng)進(jìn)給液壓桿9下移，使得切割電機(jī)8以及切割鋸片6向下移動(dòng)；當(dāng)切割電機(jī)8和切割鋸片6移動(dòng)到設(shè)定位置后，PLC控制切割電機(jī)8為切割鋸片6的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，切割鋸片6切割棒料2。
[0020]當(dāng)棒料2被切割完成后，PLC控制電磁鐵11去電并取下被切割的棒料。PLC控制進(jìn)給油缸10中的活塞桿縮回，帶動(dòng)進(jìn)給液壓桿9上移，使得切割電機(jī)8以及切割鋸片6向上移動(dòng)；當(dāng)切割電機(jī)8和切割鋸片6移動(dòng)到設(shè)定位置后，PLC控制送料油缸13中的活塞桿縮回，帶動(dòng)送料液壓桿12右移；當(dāng)送料液壓桿12以及電磁鐵11移動(dòng)到設(shè)定位置后，PLC控制夾緊油缸4中的活塞桿縮回，帶動(dòng)加緊裝置縮回，切割過(guò)程結(jié)束。
[0021]當(dāng)本裝置對(duì)棒料2繼續(xù)進(jìn)行切割時(shí)，PLC控制裝置按照以上步驟繼續(xù)切割，直到棒料2被切割成所需要的長(zhǎng)度。本裝置還具有較強(qiáng)的靈活性，可將不同直徑、不同長(zhǎng)度的棒料切割成所需要的長(zhǎng)度，且切割精度較高。
[0022]應(yīng)當(dāng)指出，以上所【具體實(shí)施方式】可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型創(chuàng)造，但不以任何方式限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)、切割鋸片、立柱、切割機(jī)、進(jìn)給油缸、電磁鐵、送料油缸和PLC控制器；所述工作臺(tái)為矩形框架，沿棒料的進(jìn)料方向固定在地面上；所述進(jìn)料油缸固定在所述工作臺(tái)的一端，所述進(jìn)料油缸的液壓桿連接電磁鐵；所述立柱的一端固定在所述工作臺(tái)的一側(cè)，另一端上設(shè)置橫梁，所述橫梁的下部連接所述進(jìn)給油缸；所述進(jìn)給油缸的液壓桿連接切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出端連接所述切割鋸片；所述切割鋸片的下方與所述棒料的切割位置對(duì)應(yīng)；所述電磁鐵、切割電機(jī)、進(jìn)給油缸、送料油缸的控制信號(hào)輸入端連接所述PLC控制器的控制信號(hào)輸出端。2.如權(quán)利要求1所述的一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于:一組滾輪固定在所述工作臺(tái)上，且與所述棒料的進(jìn)料方向垂直。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于:一夾緊油缸固定在所述工作臺(tái)的側(cè)面，所述夾緊油缸的液壓桿連接一夾緊裝置的移動(dòng)端，所述夾緊裝置的固定端固定在所述夾緊油缸對(duì)側(cè)的工作臺(tái)側(cè)面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于PLC的單流閥棒料簡(jiǎn)易切割裝置，其特征在于：它包括工作臺(tái)、切割鋸片、立柱、切割機(jī)、進(jìn)給油缸、電磁鐵、送料油缸和PLC控制器；由于電磁鐵的通斷電、切割電機(jī)的啟動(dòng)和停止，進(jìn)給油缸、送料油缸是否輸出動(dòng)力均由PLC控制器控制，降低了操作過(guò)程中人工的參與程度。當(dāng)本裝置對(duì)棒料繼續(xù)進(jìn)行切割時(shí)，PLC控制裝置按照以上步驟繼續(xù)切割，直到棒料被切割成所需要的長(zhǎng)度。本裝置還具有較強(qiáng)的靈活性，可將不同直徑、不同長(zhǎng)度的棒料切割成所需要的長(zhǎng)度，且切割精度較高。
【IPC分類】B23D45/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204639311
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520299403
【發(fā)明人】覃生高, 姚尚林
【申請(qǐng)人】北京交通大學(xué)中國(guó)產(chǎn)業(yè)安全研究中心博士后科研工作站
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日