熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼精整技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]平整分卷生產(chǎn)工藝是熱軋帶鋼品質(zhì)提升、表觀形貌改善的重要精整工序，平整分卷生產(chǎn)工藝所需要的機(jī)組主要包括如圖1所示的開(kāi)卷機(jī)1、入口夾送輥2、平整機(jī)3、切分剪4、出口夾送輥5和卷取機(jī)6，圖中箭頭C表示物料運(yùn)送方向，坐標(biāo)系的橫坐標(biāo)表示機(jī)組中的生產(chǎn)設(shè)備，縱坐標(biāo)表示生產(chǎn)設(shè)備之間形成的張力，曲線A表示在平整模式下的張力控制策略，曲線B表示在分卷或重卷模式下的張力控制策略。由圖可知，在平整模式下，采用如圖中線性A所示的一階遞增張力控制策略，由平整機(jī)直接分隔開(kāi)卷張力和卷取張力，開(kāi)卷機(jī)I與平整機(jī)3之間形成張力KT，平整機(jī)3與卷取機(jī)6之間形成張力PT，其中，KT < PT ;在分卷或重卷模式下，采用如圖中線性B所示的零階張力控制策略，其中，KT = PT。
[0003]如圖1所示的平整分卷機(jī)組和張力控制方式可以滿足早期普通冶金帶鋼品種的生產(chǎn)，但不能滿足目前高品質(zhì)熱軋帶鋼的生產(chǎn)需求，具體原因如下:(I)平整分卷生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)卷機(jī)I與平整機(jī)3之間形成的開(kāi)卷張力KT過(guò)大會(huì)導(dǎo)致鋼卷出現(xiàn)層間磋動(dòng)而滑傷帶鋼表面；(2)平整模式下平整變形段的張力差Λ T ( Λ T = PT — KT)工藝參數(shù)顯著影響平整工況，由于輥?zhàn)拥闹圃煺`差、輥面及軸承的磨損、軸承座的松動(dòng)等因素，特別是帶鋼板形的影響，將不可避免對(duì)運(yùn)行中的帶鋼產(chǎn)生橫向擾動(dòng)，從而出現(xiàn)帶鋼跑偏的情況，帶鋼跑偏不僅會(huì)影響帶鋼質(zhì)量，甚至?xí)?yán)重?fù)p壞機(jī)組設(shè)備，對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重影響，Λ T過(guò)大會(huì)加大帶鋼跑偏的情況，△T過(guò)小會(huì)阻礙延伸滲透降低成品深沖性能(深沖性能指帶鋼厚度方向上的變化和平面變化)，以上兩種情況都會(huì)影響板型質(zhì)量；當(dāng)前市場(chǎng)需求旺盛的高強(qiáng)熱軋帶鋼平整分卷生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)卷取張力PT要求更大，若PT過(guò)小會(huì)使得成品鋼卷卷層間間隙大，側(cè)塔嚴(yán)重，嚴(yán)重影響卷形質(zhì)量。
[0004]為適應(yīng)特殊品種的生產(chǎn)，無(wú)論在平整模式還是在分卷或重卷模式，要同時(shí)實(shí)施滿足工藝要求的張力KT和PT，現(xiàn)有的Α、Β兩種張力控制方式已無(wú)法滿足，為了避免帶鋼表面滑傷、板形不平直、深沖性能低下及卷形指標(biāo)差等缺陷，平整分卷工藝技術(shù)必須采用新型的二階遞增張力控制策略和配套的機(jī)械裝備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用二階遞增張力分配策略的熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組，解決現(xiàn)有高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品在精整過(guò)程中出現(xiàn)的開(kāi)卷表面劃傷嚴(yán)重、平整板形質(zhì)量低下、成品卷形指標(biāo)不合格等問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組，所述入口夾送輥與平整機(jī)之間還設(shè)置有矯直機(jī)，所述矯直機(jī)包括至少一對(duì)矯直輥，所述矯直機(jī)還配置有第一驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置適用于驅(qū)動(dòng)矯直輥上下運(yùn)動(dòng)，使矯直輥對(duì)帶鋼表面施加壓力；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于驅(qū)動(dòng)矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使矯直輥對(duì)所述帶鋼表面產(chǎn)生反向摩擦力；所述平整機(jī)與出口夾送輥之間還設(shè)置有張力裝置，所述張力裝置包括至少一對(duì)張力輥，所述張力裝置還配置有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置適用于驅(qū)動(dòng)張力輥上下運(yùn)動(dòng)，使矯直輥對(duì)帶鋼表面施加壓力；所述張力輥為自由輥。
[0007]優(yōu)選地，所述矯直機(jī)位于所述開(kāi)卷機(jī)與所述平整機(jī)之間并靠近所述開(kāi)卷機(jī)；所述張力裝置位于所述平整機(jī)與所述卷取機(jī)之間并靠近所述卷取機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，還包括切分剪，所述切分剪設(shè)置在所述平整機(jī)與所述張力裝置之間。
[0009]優(yōu)選地，所述矯直機(jī)采用5輥或7輥液壓型矯直機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述張力裝置采用3輥液壓型張力裝置。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組，具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在開(kāi)卷機(jī)和平整機(jī)之間設(shè)置矯直機(jī)，在平整機(jī)和卷取機(jī)之間設(shè)置張力裝置，平整模式下，利用矯直機(jī)實(shí)施一階張力增張，利用平整機(jī)實(shí)施二階張力增張；分卷或重卷模式下，利用矯直機(jī)實(shí)施一階張力增張，利用張力裝置實(shí)施二階張力增張，也就是說(shuō)，無(wú)論是平整還是分卷或重卷模式，本實(shí)用新型均能實(shí)現(xiàn)二階遞增張力控制策略，優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013](I)無(wú)論是在平整還是分卷或重卷模式下，投入使用矯直機(jī)，通過(guò)矯直輥壓下，對(duì)帶鋼表面施加壓力，讓帶鋼表面產(chǎn)生彈塑性彎曲，由于矯直機(jī)配置有大功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)矯直輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生反向摩擦力，使開(kāi)卷機(jī)與矯直機(jī)之間形成的張力減小，矯直機(jī)與平整機(jī)之間形成的張力增大，實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)前段的張力分段。也就是說(shuō)，在保持平整機(jī)入口張力不變的情況下，利用矯直機(jī)的作用可以使得開(kāi)卷機(jī)與矯直機(jī)之間形成的張力減小，即開(kāi)卷張力減小，開(kāi)卷張力減小可以避免因開(kāi)卷張力過(guò)大導(dǎo)致鋼卷出現(xiàn)層間磋動(dòng)的情況，防止帶鋼表面被滑傷。
[0014](2)平整模式下，投入使用矯直機(jī)和平整機(jī)，由于受到矯直機(jī)的作用，開(kāi)卷機(jī)與平整機(jī)之間的張力被分段，開(kāi)卷機(jī)和矯直機(jī)之間形成張力KT，矯直機(jī)和平整機(jī)之間形成張力JT，平整機(jī)和卷取機(jī)之間形成張力PT，其中，PT > JT > KT,由于張力的大小與輥?zhàn)拥膲合律疃燃拜伩p的大小密切相關(guān)，因此可以通過(guò)控制矯直輥的壓下深度及輥縫大小來(lái)控制分段張力，可以避免平整變形段的張力差A(yù)T(AT = PT-JT)過(guò)大而出現(xiàn)帶鋼跑偏的情況，還可以避免平整變形段的張力差ΛΤ(ΛΤ = PT-JT)過(guò)小而阻礙成品的深沖性能。
[0015](3)分卷或重卷模式下，投入使用張力裝置，通過(guò)張力輥壓下，對(duì)帶鋼表面施加壓力，讓帶鋼表面產(chǎn)生彈塑性彎曲，由于張力輥為自由輥，帶鋼通過(guò)張力輥時(shí)，張力輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生正向摩擦力，使張力裝置的出口張力增大，由于張力的大小與輥?zhàn)拥膲合律疃燃拜伩p的大小密切相關(guān)，因此可以通過(guò)控制矯直輥的壓下深度及輥縫大小來(lái)控制卷取張力，這樣就可以解決因卷取張力過(guò)小而出現(xiàn)鋼卷層間間隙大、側(cè)塔嚴(yán)重的問(wèn)題，保證了成品卷形質(zhì)量，滿足了高品質(zhì)、高附加值的熱軋帶鋼對(duì)卷取張力要求大的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1顯示為常規(guī)熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組及工藝張力實(shí)施示意圖。
[0017]圖2顯示為本實(shí)用新型熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組及工藝張力實(shí)施示意圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]I開(kāi)卷機(jī)
[0020]2入口夾送輥
[0021]3平整機(jī)
[0022]4切分剪
[0023]5出口夾送車?yán)?br>[0024]6卷取機(jī)
[0025]7矯直機(jī)
[0026]8張力裝置
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]通常，熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組包括開(kāi)卷機(jī)1、入口夾送輥2、平整機(jī)3、出口夾送輥5和卷取機(jī)6，工作時(shí)，開(kāi)卷機(jī)I旋轉(zhuǎn)進(jìn)行開(kāi)卷穿帶作業(yè)，帶鋼頭部依次前進(jìn)通過(guò)入口夾送輥2、平整機(jī)3和出口夾送輥5，最后到達(dá)卷取機(jī)6，由卷取機(jī)6的鉗口夾住帶鋼頭部，對(duì)帶鋼進(jìn)行卷取。其中，入口夾送輥2和出口夾送輥5主要起偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向的作用。
[0029]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的熱軋帶鋼平整分卷機(jī)組，包括沿生產(chǎn)作業(yè)的先后順序依次設(shè)置的開(kāi)卷機(jī)1、入口夾送輥2、平整機(jī)3、出口夾送輥5、卷取機(jī)6，所述入口夾送輥2與平整機(jī)3之間設(shè)置有矯直機(jī)7，所述矯直機(jī)7包括至少一對(duì)矯直輥，矯直機(jī)7配置有能夠驅(qū)動(dòng)矯直輥壓下使帶鋼表面產(chǎn)生彈塑性彎曲的第一驅(qū)動(dòng)