萬能臥式升降臺銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種萬能臥式升降臺銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]4G18缸體起動機(jī)安裝面位于缸體后端面背面，為Φ 160的圓弧平面。圓弧面粗糙度要求Ra3.2。按照傳統(tǒng)的加工方法只能從前端面進(jìn)行加工。由于缸體長度達(dá)到400mm，常規(guī)的加工方式需刀具的刀桿太長，剛性很差，銑削效率極低，且加工后表面粗糙度不能達(dá)到技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種萬能臥式升降臺銑床，采用專用的銑頭，在保證達(dá)到技工表面粗糙度要求，并且加工效率跟高，加工成本更低，節(jié)約了投入成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種萬能臥式升降臺銑床，包括機(jī)身、工作臺、主軸和橫梁，所述橫梁、主軸和工作臺都為位于機(jī)身上，所述橫梁上設(shè)有銑頭；所述主軸通過主軸連接軸與銑頭連接；所述工作臺上表面設(shè)有用于夾持工件的工裝夾具；所述銑頭包括變速機(jī)構(gòu)和刀具；所述刀具位于所述變速機(jī)構(gòu)的前端；所述變速機(jī)構(gòu)通過齒輪與所述主軸相傳動。
[0005]對于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述變速機(jī)構(gòu)通過支撐塊固定于所述橫梁。
[0006]對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺底部設(shè)有數(shù)控升降臺。
[0007]對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺上表面設(shè)有用于固定工裝夾具的壓緊螺桿和壓板。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的無能臥式升降臺銑床，通過采用專用的銑頭及其安裝結(jié)構(gòu)，方便操作者使用，并且保證了加工過程中主軸與道具的一致性，從而滿足加工面粗糙度的要求，同時(shí)還大大提高了加工效率，降低了交工成本，還節(jié)約了投入成本。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種萬能臥式升降臺銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的萬能臥式升降臺銑床，包括機(jī)身1、工作臺2、主軸3和橫梁4，所述橫梁4、主軸3和工作臺2都位于機(jī)身I上，所述橫梁4上設(shè)有銑頭，所述主軸3通過主軸連接軸5與所述銑頭連接，所述工作臺上表面設(shè)有用于夾持工件的工裝夾具6，所述銑頭包括變速機(jī)構(gòu)7和刀具8，所述刀具8位于所述變速機(jī)構(gòu)7的前端，所述變速機(jī)構(gòu)7通過齒輪與所述主軸相傳動。所述變速機(jī)構(gòu)7通支撐塊9固定于所述橫梁4上，所述工作臺2上表面上設(shè)有用于固定所述工裝夾具6的壓緊螺桿10和壓板11，在加工過程中，將加工的工件一缸體頂面銷孔和頂面定位的方式固定在所述工裝夾具6內(nèi)，避免加工啟動過程中晃動。同時(shí)，所述工作臺2底部設(shè)有數(shù)控升降臺12，便于工作臺2的上升、下降的調(diào)整。
[0015]其中所述刀具8采用的是Φ 160成型銑刀，通過變速機(jī)構(gòu)7使得主軸3與所述刀具8的轉(zhuǎn)向一致，從而操作者在使用中更為方便。為了使得銑頭的安裝更為牢固，則通過支撐塊將其變速機(jī)構(gòu)7固定于所述橫梁4上。在加工使用前，調(diào)整支撐塊的厚度是主軸3的中心與變速機(jī)構(gòu)7的輸入軸中心達(dá)到合適的位置。所述橫梁4前后位置不變，通過調(diào)整所述工作臺2的縱向來保證起動機(jī)安裝面與后端面的距離。
[0016]所述銑頭通過主軸連接軸5與主軸3連接，具體是所述主軸連接軸5的一端為7:24錐度與主軸3連接，另一端連接變速機(jī)構(gòu)7的輸入軸，通過齒輪傳動將主軸3的運(yùn)動傳遞到變速機(jī)構(gòu)7的輸出軸，從而帶動所述刀具8 一起轉(zhuǎn)動。
[0017]在實(shí)際使用中，設(shè)備投入低，只需投入一臺價(jià)值3.5萬元左右的萬能臥式升降臺銑床即可，且一臺所述萬能臥式升降臺銑床單班產(chǎn)能可達(dá)200件，與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，加工效率更高，加工成本更低，為公司節(jié)約了設(shè)備投入。
[0018]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬能臥式升降臺銑床，包括機(jī)身、工作臺、主軸和橫梁，所述橫梁、主軸和工作臺都位于機(jī)身上，其特征在于: 所述橫梁上設(shè)有銑頭； 所述主軸通過主軸連接軸與銑頭連接； 所述工作臺上表面設(shè)有用于夾持工件的工裝夾具； 所述銑頭包括變速機(jī)構(gòu)和刀具； 所述刀具位于所述變速機(jī)構(gòu)的前端； 所述變速機(jī)構(gòu)通過齒輪與所述主軸相傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能臥式升降臺銑床，其特征在于: 所述變速機(jī)構(gòu)通過支撐塊固定于所述橫梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能臥式升降臺銑床，其特征在于: 所述工作臺底部設(shè)有數(shù)控升降臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能臥式升降臺銑床，其特征在于: 所述工作臺上表面設(shè)有用于固定工裝夾具的壓緊螺桿和壓板。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種萬能臥式升降臺銑床，包括機(jī)身、工作臺、主軸和橫梁，所述橫梁、主軸和工作臺都為位于機(jī)身上，所述橫梁上設(shè)有銑頭；所述主軸通過主軸連接軸與銑頭連接；所述工作臺上表面設(shè)有用于夾持工件的工裝夾具；所述銑頭包括變速機(jī)構(gòu)和刀具；所述刀具位于所述變速機(jī)構(gòu)的前端；所述變速機(jī)構(gòu)通過齒輪與所述主軸相傳動。所述變速機(jī)構(gòu)通過支撐塊固定于所述橫梁。所述工作臺底部設(shè)有數(shù)控升降臺。所述工作臺上表面設(shè)有用于固定工裝夾具的壓緊螺桿和壓板。采用本實(shí)用新型，采用專用的銑頭，在保證達(dá)到技工表面粗糙度要求，并且加工效率跟高，加工成本更低，節(jié)約了投入成本。
【IPC分類】B23C1-025
【公開號】CN204565237
【申請?zhí)枴緾N201420707066
【發(fā)明人】程朝旭
【申請人】達(dá)州市金恒機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年11月21日