萬能升降臺銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬能升降臺銑床，包括底座機構(gòu)、立柱機構(gòu)、升降滑座機構(gòu)、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)、工作臺機構(gòu)，其特征在于：立柱機構(gòu)坐落于底座機構(gòu)之上并通過螺釘與之固定，立柱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有油池機構(gòu)，升降滑座機構(gòu)通過壓板固定于立柱機構(gòu)之上，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)固定于升降滑座機構(gòu)之上，滑枕機構(gòu)固定于立柱機構(gòu)之上，滑枕箱機構(gòu)采用齒輪傳動形式，內(nèi)有多級齒輪傳動可以實現(xiàn)12級變速，萬能銑頭機構(gòu)通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕機構(gòu)之上，搖臂通過方形法蘭固定于立柱后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側(cè)面。其優(yōu)點效果是：加工靈活性大、加工范圍廣、穩(wěn)定性好，能實現(xiàn)多角度加工。
【專利說明】萬能升降臺銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種萬能升降臺銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銑床適用范圍很廣，需求量很大，呈現(xiàn)出品種多、樣式多的情況，但是現(xiàn)有銑床普遍存在整體剛性不理想，加工范圍受限，加工方式不靈活，機床穩(wěn)定性差等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種加工靈活性大、加工范圍廣、穩(wěn)定性好，能實現(xiàn)多角度加工的一種萬能升降臺銑床。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:萬能升降臺銑床，包括底座機構(gòu)、立柱機構(gòu)、升降滑座機構(gòu)、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)、工作臺機構(gòu)、滑枕箱機構(gòu)、萬能銑頭機構(gòu)、搖臂及操作面板機構(gòu)，其特征在于:立柱機構(gòu)坐落于底座機構(gòu)之上并通過螺釘與之固定，立柱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有油池機構(gòu)，升降滑座機構(gòu)通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構(gòu)之上，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(gòu)之上，通過壓板將回轉(zhuǎn)滑座與升降滑座固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現(xiàn)回轉(zhuǎn)滑座前后移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45度回轉(zhuǎn)，工作臺機構(gòu)固定于回轉(zhuǎn)滑座之上，并通過縱向絲杠實現(xiàn)工作臺縱向移動，滑枕箱機構(gòu)固定于立柱機構(gòu)之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內(nèi)，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現(xiàn)滑枕前后移動，滑枕箱機構(gòu)采用齒輪傳動形式，內(nèi)有多級齒輪傳動可以實現(xiàn)12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構(gòu)通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕箱機構(gòu)之上，萬能銑頭機構(gòu)采用相互配合的兩個可以互相旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現(xiàn)傳動，搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側(cè)面。
[0005]本實用新型的優(yōu)點效果是:立柱機構(gòu)通過改型多出了一個油池機構(gòu)，可以方便實現(xiàn)儲油潤滑功能，立柱整體加高實現(xiàn)Z向行程加大，加工范圍加大；升降滑座機構(gòu)整體加長，使Y向行程加大，加工范圍加大，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)分為上下兩部分通過4個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45度回轉(zhuǎn)，使加工范圍與加工能力大大加強；滑枕箱機構(gòu)采用齒輪傳動形式，內(nèi)有多級齒輪傳動可以實現(xiàn)12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，大大加大了加工的靈活性、快速性及穩(wěn)定性；萬能銑頭機構(gòu)采用相互配合的兩個可以互相旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，可以實現(xiàn)空間任意角度的加工需求，加工方便靈活快速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型萬能升降臺銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2為本實用新型萬能升降臺銑床的滑枕箱機構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本實用新型萬能升降臺銑床的萬向頭示意圖。
[0009]圖4為本實用新型萬能升降臺銑床的搖臂及操作面板機構(gòu)。
[0010]圖中，I為底座機構(gòu)、2為立柱機構(gòu)、3為升降滑座機構(gòu)、4為回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)、5為工作臺機構(gòu)、6為滑枕箱機構(gòu)、7為萬能銑頭機構(gòu)、8為搖臂及操作面板機構(gòu)、9為油池機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。萬能升降臺銑床，包括底座機構(gòu)1、立柱機構(gòu)2、升降滑座機構(gòu)3、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4、工作臺機構(gòu)5、滑枕箱機構(gòu)6、萬能銑頭機構(gòu)
7、搖臂及操作面板機構(gòu)8、油池機構(gòu)9。其特征在于:立柱機構(gòu)2坐落于底座機構(gòu)I之上并通過六個螺釘與之固定，立柱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有油池機構(gòu)9，升降滑座機構(gòu)3通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構(gòu)3之上，通過立柱的矩形導(dǎo)軌由升降絲杠帶動可以實現(xiàn)在立柱導(dǎo)軌上上下移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(gòu)3之上，通過壓板將回轉(zhuǎn)滑座與升降滑座固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現(xiàn)回轉(zhuǎn)滑座前后移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45度回轉(zhuǎn)，工作臺機構(gòu)5固定于回轉(zhuǎn)滑座4之上，并通過縱向絲杠實現(xiàn)工作臺縱向移動，滑枕箱機構(gòu)6固定于立柱機構(gòu)2之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內(nèi)，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現(xiàn)滑枕前后移動，滑枕箱機構(gòu)6采用齒輪傳動形式，內(nèi)有多級齒輪傳動可以實現(xiàn)12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構(gòu)7通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕箱機構(gòu)6之上萬能銑頭機構(gòu)7采用相互配合的兩個可以互相旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，可以實現(xiàn)空間任意角度的加工需求，加工方便靈活快速。此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現(xiàn)傳動。搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面的上部。操作箱采用45度向后傾斜方式制作，上方通過一個法蘭座與搖臂連接。配電箱機構(gòu)是整個機床的電力供給系統(tǒng)，采用電器元件固定于鍍鋅鋼板上，整個電盤固定于鐵質(zhì)配電箱中，配電箱通過螺栓固定于立柱側(cè)面。
[0012]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]本實用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.萬能升降臺銑床，包括底座機構(gòu)(I)、立柱機構(gòu)(2)、升降滑座機構(gòu)(3)、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)(4)、工作臺機構(gòu)(5)、滑枕箱機構(gòu)(6)、萬能銑頭機構(gòu)(7)、搖臂及操作面板機構(gòu)(8)，其特征在于:立柱機構(gòu)(2)坐落于底座機構(gòu)(I)之上并通過螺釘與之固定，立柱機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有油池機構(gòu)(9)，升降滑座機構(gòu)(3)通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構(gòu)(2)之上，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)(4)通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(gòu)(3)之上，通過壓板將二者固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現(xiàn)回轉(zhuǎn)滑座前后移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)(4)分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45度回轉(zhuǎn),工作臺機構(gòu)(5)固定于回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)(4)之上，并通過縱向絲杠實現(xiàn)工作臺縱向移動，滑枕箱機構(gòu)(6)固定于立柱機構(gòu)(2)之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內(nèi)，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現(xiàn)滑枕前后移動，滑枕箱機構(gòu)(6)采用齒輪傳動形式，內(nèi)有多級齒輪傳動可以實現(xiàn)12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構(gòu)(7)通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕箱機構(gòu)(6)之上，所述萬能銑頭機構(gòu)(7)采用相互配合的兩個可以互相旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，此萬向頭機頭通過連接盤固定于滑枕箱前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱機構(gòu)(6)中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現(xiàn)傳動，搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱機構(gòu)(2)后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側(cè)面。
【文檔編號】B23C9/00GK203418155SQ201320469905
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月3日
【發(fā)明者】高慶民 申請人:滕州市三重機械制造有限公司