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通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8835384閱讀:249來源:國知局
通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年,隨著石油、化工、供水、供熱等行業(yè)的飛速發(fā)展,管道行業(yè)也隨之有了快速的發(fā)展,在管道鋪設(shè)中經(jīng)常會有一些管道轉(zhuǎn)彎、分流等管段,這樣就會用到大量的彎管、彎頭等產(chǎn)品,要生產(chǎn)這些工業(yè)管件產(chǎn)品,彎頭機(jī)、彎管機(jī)是必不可少的設(shè)備。而在實際生產(chǎn)中,彎管機(jī)設(shè)備過于簡單,卡具頭鎖緊裝置是一套螺絲擰緊裝置,在推制厚壁彎管時不堪重負(fù)且容易變形,有時甚至多推8°到9°,操作中無法保證推制角度更加精確,對產(chǎn)品質(zhì)量更是造成很大影響;另外,遇到批量生產(chǎn)時,多頻率擰緊螺栓極易損壞,萬一松垮很容易對他人造成傷害,且費(fèi)時費(fèi)力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種易于操作、自動化程度高、省時省力、推制精度高的通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括固定底座,固定底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動力輸出端連接有活動夾持裝置;
[0005]活動夾持裝置包括活動底座,活動底座底部右側(cè)設(shè)有萬向地腳輪,活動底座上水平設(shè)有固定半圓筒和位于固定半圓筒右側(cè)的活動半圓筒,固定半圓筒和活動半圓筒同中心線設(shè)置并合圍成圓形夾持腔,活動半圓筒頂部鉸接有第一連板和第二連板,固定半圓筒頂部設(shè)有第三連板,活動底座右側(cè)前部設(shè)有第一支座,第一支座上垂直設(shè)有第一鎖緊油缸,第一鎖緊油缸上端鉸接有第四連板,第四連板和第一連板之間鉸接有第五連板,第三連板和第二連板之間鉸接有第六連板,活動半圓筒右側(cè)設(shè)有連接板,活動底座右側(cè)頂部設(shè)有第二支座,第二支座上垂直設(shè)有第二鎖緊油缸,第二鎖緊油缸上端與連接板鉸接;
[0006]固定底座上沿前后方向設(shè)有安裝槽,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置底部設(shè)有安裝板,安裝板通過穿設(shè)到安裝槽內(nèi)的緊固螺栓與固定底座緊固連接,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動力輸出端水平設(shè)有搖臂,搖臂右端通過法蘭及螺栓與固定半圓筒左側(cè)連接。
[0007]所述固定半圓筒和活動半圓筒的前端和后端面沿圓周方向均勾設(shè)有一圈固定塊,每個固定塊上均徑向設(shè)有頂緊螺栓,固定半圓筒和活動半圓筒的內(nèi)壁設(shè)有墊圈。
[0008]采用上述技術(shù)方案,通用型熱彎管成型系統(tǒng)還包括固定夾持裝置,本實用新型中的固定底座設(shè)在固定夾持裝置左前側(cè),活動夾持裝置位于固定夾持裝置前方,固定夾持裝置前部設(shè)有加熱圈。
[0009]本實用新型在工作使用時,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的彎制半徑,調(diào)節(jié)緊固螺栓在安裝槽內(nèi)的位置并擰緊緊固螺栓;操控第一鎖緊油缸和第二鎖緊油缸,使活動半圓筒打開,將需要彎制的管道穿過固定半圓筒和活動半圓筒合圍成的圓形夾持腔以及加熱圈,管道后端夾持到固定夾持裝置上,再操控第一鎖緊油缸和第二鎖緊油缸,將活動半圓筒夾緊管道前端,加熱圈對管道進(jìn)行加熱,啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過搖臂推動或拉動活動夾持裝置轉(zhuǎn)動,萬向地腳輪在地面滾動支撐著回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,隨著回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置慢慢轉(zhuǎn)動,這樣就可將管道彎制成型。
[0010]需要對較小外徑的管道進(jìn)行彎制時,可將固定半圓筒和活動半圓筒的內(nèi)壁設(shè)置墊圈,并使用扳手將頂緊螺栓內(nèi)端頂緊管道外壁。
[0011]綜上所述,本實用新型采用液壓動力并通過連桿式機(jī)構(gòu)的鎖緊方式,并設(shè)置萬向地腳輪,減少彎制過程中的動力驅(qū)動力,有效保證了彎管推制角度和平面度,減少了安全隱患,工作效率提高了 10%,可用于不同外徑管道的彎制作業(yè),達(dá)到了高效,安全、省力于一體的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示,通用型熱彎管成型系統(tǒng),包括固定夾持裝置I和設(shè)在固定夾持裝置I左前側(cè)的固定底座2,固定底座2上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的動力輸出端連接有位于固定夾持裝置I前方的活動夾持裝置,固定夾持裝置I前部設(shè)有加熱圈4。
[0014]活動夾持裝置包括活動底座5,活動底座5底部右側(cè)設(shè)有萬向地腳輪6,活動底座5上水平設(shè)有固定半圓筒7和位于固定半圓筒7右側(cè)的活動半圓筒8,固定半圓筒7和活動半圓筒8同中心線設(shè)置并合圍成圓形夾持腔,活動半圓筒8頂部鉸接有第一連板9和第二連板10,固定半圓筒7頂部設(shè)有第三連板11,活動底座5右側(cè)前部設(shè)有第一支座12,第一支座12上垂直設(shè)有第一鎖緊油缸13,第一鎖緊油缸13上端鉸接有第四連板14,第四連板14和第一連板9之間鉸接有第五連板15,第三連板11和第二連板10之間鉸接有第六連板16,活動半圓筒8右側(cè)設(shè)有連接板17,活動底座5右側(cè)頂部設(shè)有第二支座18,第二支座18上垂直設(shè)有第二鎖緊油缸19,第二鎖緊油缸19上端與連接板17鉸接;
[0015]固定底座2上沿前后方向設(shè)有安裝槽20,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3底部設(shè)有安裝板21,安裝板21通過穿設(shè)到安裝槽20內(nèi)的緊固螺栓22與固定底座2緊固連接,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的動力輸出端水平設(shè)有搖臂23,搖臂23右端通過法蘭及螺栓與固定半圓筒7左側(cè)連接。
[0016]固定半圓筒7和活動半圓筒8的前端和后端面沿圓周方向均勾設(shè)有一圈固定塊24,每個固定塊24上均徑向設(shè)有頂緊螺栓25,固定半圓筒7和活動半圓筒8的內(nèi)壁設(shè)有墊圈。
[0017]本實用新型當(dāng)中的固定夾持裝置1、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3和加熱圈4均為現(xiàn)有成熟技術(shù),具體構(gòu)造不再贅述。
[0018]本實用新型在工作使用時,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的彎制半徑,調(diào)節(jié)緊固螺栓22在安裝槽20內(nèi)的位置并擰緊緊固螺栓22 ;操控第一鎖緊油缸13和第二鎖緊油缸19,使活動半圓筒8打開,將需要彎制的管道26穿過固定半圓筒7和活動半圓筒8合圍成的圓形夾持腔以及加熱圈4,管道26后端夾持到固定夾持裝置I上,再操控第一鎖緊油缸13和第二鎖緊油缸19,將活動半圓筒8夾緊管道26前端,加熱圈4對管道26進(jìn)行加熱,啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3通過搖臂23推動或拉動活動夾持裝置轉(zhuǎn)動,萬向地腳輪6在地面滾動支撐著回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3,隨著回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3慢慢轉(zhuǎn)動,這樣就可將管道26彎制成型。
[0019]需要對較小外徑的管道26進(jìn)行彎制時,可將固定半圓筒7和活動半圓筒8的內(nèi)壁設(shè)置墊圈,并使用扳手將頂緊螺栓25內(nèi)端頂緊管道26外壁。
[0020]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:包括固定底座,固定底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動力輸出端連接有活動夾持裝置; 活動夾持裝置包括活動底座,活動底座底部右側(cè)設(shè)有萬向地腳輪,活動底座上水平設(shè)有固定半圓筒和位于固定半圓筒右側(cè)的活動半圓筒,固定半圓筒和活動半圓筒同中心線設(shè)置并合圍成圓形夾持腔,活動半圓筒頂部鉸接有第一連板和第二連板,固定半圓筒頂部設(shè)有第三連板,活動底座右側(cè)前部設(shè)有第一支座,第一支座上垂直設(shè)有第一鎖緊油缸,第一鎖緊油缸上端鉸接有第四連板,第四連板和第一連板之間鉸接有第五連板,第三連板和第二連板之間鉸接有第六連板,活動半圓筒右側(cè)設(shè)有連接板,活動底座右側(cè)頂部設(shè)有第二支座,第二支座上垂直設(shè)有第二鎖緊油缸,第二鎖緊油缸上端與連接板鉸接; 固定底座上沿前后方向設(shè)有安裝槽,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置底部設(shè)有安裝板,安裝板通過穿設(shè)到安裝槽內(nèi)的緊固螺栓與固定底座緊固連接,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動力輸出端水平設(shè)有搖臂,搖臂右端通過法蘭及螺栓與固定半圓筒左側(cè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定半圓筒和活動半圓筒的前端和后端面沿圓周方向均勻設(shè)有一圈固定塊,每個固定塊上均徑向設(shè)有頂緊螺栓,固定半圓筒和活動半圓筒的內(nèi)壁設(shè)有墊圈。
【專利摘要】通用型熱彎管成型系統(tǒng)的彎制動力驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括固定底座,固定底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動力輸出端連接有活動夾持裝置。本實用新型采用液壓動力并通過連桿式機(jī)構(gòu)的鎖緊方式,并設(shè)置萬向地腳輪,減少彎制過程中的動力驅(qū)動力,有效保證了彎管推制角度和平面度,減少了安全隱患,工作效率提高了10%,達(dá)到了高效,安全、省力于一體的技術(shù)效果。
【IPC分類】B21D7-00, B21D7-16
【公開號】CN204545052
【申請?zhí)枴緾N201520223927
【發(fā)明人】何清, 張付峰, 袁希海, 李懷剛, 張開力, 白楊, 康佳音
【申請人】鄭州萬達(dá)重工股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月15日
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