軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)縫紉機(jī)軸固加工領(lǐng)域的裝夾工具，尤其是一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸固是工業(yè)縫紉機(jī)中的一個(gè)零件，軸固的正面制出大孔。目前對(duì)軸固側(cè)壁打孔、套扣及銑平窩(沉頭孔)時(shí)，由于沒有專用的夾裝工具，每次僅能手工裝夾和加工一個(gè)工件，因此費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很大，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度低。此外，手工裝夾很難保證工件受力均勻，導(dǎo)致工件加工精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，自動(dòng)化程度高的軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、立板、側(cè)壓板、側(cè)壓板升降氣缸、側(cè)壓板壓緊氣缸、上壓板、上壓板壓緊氣缸和工件安裝板，立板安裝在底板上，立板正面的上部均布安裝一排工件安裝板，每個(gè)工件安裝板上均制出一個(gè)用于定位工件大孔的定位柱和一個(gè)用于頂住工件底面的頂柱；在工件安裝板的外側(cè)設(shè)置一組用于壓住工件的可升降側(cè)壓板，每個(gè)側(cè)壓板的下部均連接側(cè)壓板升降氣缸，該側(cè)壓板升降氣缸安裝在底板上；每個(gè)側(cè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，該長孔內(nèi)穿裝一個(gè)拉緊桿，該拉緊桿的一端壓裝在側(cè)壓板長孔的外壁上，另一端穿過立板并連接側(cè)壓板壓緊氣缸，該側(cè)壓板壓緊氣缸安裝在立板的背面；每個(gè)工件安裝板的上方均設(shè)置一個(gè)上壓板，該上壓板的后端通過彈簧連桿連接上壓板壓緊氣缸，該上壓板壓緊氣缸安裝在底板上。
[0006]而且，所述的側(cè)壓板升降氣缸的活塞桿均連接在一個(gè)水平的連接板上，該連接板與側(cè)壓板的下端連接。
[0007]而且，所述的立板上安裝控制側(cè)壓板升降氣缸、側(cè)壓板壓緊氣缸以及上壓板壓緊氣缸的氣動(dòng)開關(guān)。
[0008]而且，所述的側(cè)壓板的上端為叉狀，每個(gè)叉臂對(duì)應(yīng)一個(gè)工件安裝板。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本裝置設(shè)置了多個(gè)用于放置工件的工件安裝板，因此每次可以裝卡和加工多個(gè)工件，且一次裝夾可完成打孔、套扣及銑平窩三個(gè)工序，避免了重復(fù)裝卡浪費(fèi)時(shí)間、減輕了勞動(dòng)量、提高了加工效率。
[0011 ] 2、本裝置為氣動(dòng)裝卡方式，其自動(dòng)化程度高。與傳統(tǒng)手工裝夾相比速度快、效率高，而且能降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少對(duì)工作人員數(shù)量的需求、降低企業(yè)的人力成本。
[0012]3、本裝置根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確限位壓裝，因此裝夾穩(wěn)定性好，工件受力均勻，在加工過程中不會(huì)發(fā)生變形，有利于提高工件的加工精度。
[0013]4、本實(shí)用新型是一種具有專業(yè)性和針對(duì)性的軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，本裝置使用后可以一次性完成多項(xiàng)工作，能加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品加工精度、減少人力成本、增加企業(yè)利潤，尤其是本裝置自動(dòng)化程度高，適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖4是圖1的左視圖；
[0018]圖5是工件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，包括底板7、立板2、側(cè)壓板5、側(cè)壓板升降氣缸4、側(cè)壓板壓緊氣缸8、上壓板9、上壓板壓緊氣缸17和工件安裝板11。立板安裝在底板上，立板正面的上部均布安裝一排工件安裝板，每個(gè)工件安裝板上均制出一個(gè)用于定位工件大孔的定位柱12和一個(gè)用于頂住工件底面的頂柱13。
[0021]在工件安裝板的外側(cè)設(shè)置一組用于壓住工件14的可升降側(cè)壓板，側(cè)壓板的上端為叉狀，每個(gè)叉臂對(duì)應(yīng)一個(gè)工件安裝板。每個(gè)側(cè)壓板的下部均連接側(cè)壓板升降氣缸，該側(cè)壓板升降氣缸安裝在底板上，其具體結(jié)構(gòu)為:側(cè)壓板升降氣缸的活塞桿均連接在一個(gè)水平的連接板3上，該連接板與側(cè)壓板的下端浮動(dòng)連接。
[0022]每個(gè)側(cè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔6，該長孔內(nèi)穿裝一個(gè)拉緊桿15，該拉緊桿的一端壓裝在側(cè)壓板長孔的外壁上，另一端穿過立板并連接側(cè)壓板壓緊氣缸，該側(cè)壓板壓緊氣缸安裝在立板的背面。
[0023]每個(gè)工件安裝板的上方均設(shè)置一個(gè)上壓板，上壓板中部的左右兩側(cè)均設(shè)置限位板10，該限位板均安裝在立板上；上壓板的后端通過彈簧連桿16連接上壓板壓緊氣缸，該上壓板壓緊氣缸安裝在底板上。立板上安裝控制側(cè)壓板升降氣缸、側(cè)壓板壓緊氣缸以及上壓板壓緊氣缸的氣動(dòng)開關(guān)I。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0025]將工件的大孔插裝在工件安裝板的定位柱上，并使用頂柱支撐工件的底面。上壓板壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)上壓板壓住工件的上端面，側(cè)壓板升降氣缸驅(qū)動(dòng)側(cè)壓板上升至合適位置，側(cè)壓板壓緊氣缸拉動(dòng)側(cè)壓板，使側(cè)壓板的上端叉臂壓緊工件側(cè)面，即完成定位裝卡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、立板、側(cè)壓板、側(cè)壓板升降氣缸、側(cè)壓板壓緊氣缸、上壓板、上壓板壓緊氣缸和工件安裝板，立板安裝在底板上，立板正面的上部均布安裝一排工件安裝板，每個(gè)工件安裝板上均制出一個(gè)用于定位工件大孔的定位柱和一個(gè)用于頂住工件底面的頂柱；在工件安裝板的外側(cè)設(shè)置一組用于壓住工件的可升降側(cè)壓板，每個(gè)側(cè)壓板的下部均連接側(cè)壓板升降氣缸，該側(cè)壓板升降氣缸安裝在底板上；每個(gè)側(cè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，該長孔內(nèi)穿裝一個(gè)拉緊桿，該拉緊桿的一端壓裝在側(cè)壓板長孔的外壁上，另一端穿過立板并連接側(cè)壓板壓緊氣缸，該側(cè)壓板壓緊氣缸安裝在立板的背面；每個(gè)工件安裝板的上方均設(shè)置一個(gè)上壓板，該上壓板的后端通過彈簧連桿連接上壓板壓緊氣缸，該上壓板壓緊氣缸安裝在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，其特征在于:所述的側(cè)壓板升降氣缸的活塞桿均連接在一個(gè)水平的連接板上，該連接板與側(cè)壓板的下端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，其特征在于:所述的立板上安裝控制側(cè)壓板升降氣缸、側(cè)壓板壓緊氣缸以及上壓板壓緊氣缸的氣動(dòng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，其特征在于:所述的側(cè)壓板的上端為叉狀，每個(gè)叉臂對(duì)應(yīng)一個(gè)工件安裝板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸固打孔、套扣及銑平窩專用夾裝裝置，立板正面的上部均布安裝一排工件安裝板，每個(gè)工件安裝板上均制出定位柱和頂柱；在工件安裝板的外側(cè)設(shè)置一組用于壓住工件的可升降側(cè)壓板，每個(gè)側(cè)壓板的下部均連接側(cè)壓板升降氣缸；每個(gè)側(cè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，該長孔內(nèi)穿裝一個(gè)拉緊桿，該拉緊桿的一端壓裝在側(cè)壓板長孔的外壁上，另一端穿過立板并連接側(cè)壓板壓緊氣缸；每個(gè)工件安裝板的上方均設(shè)置一個(gè)上壓板，該上壓板的后端通過彈簧連桿連接上壓板壓緊氣缸。本裝置使用后可以一次性完成多項(xiàng)工作，能加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品加工精度、減少人力成本、增加企業(yè)利潤，尤其是本裝置自動(dòng)化程度高，適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)時(shí)使用。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號(hào)】CN204524929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856651
【發(fā)明人】崔雅臣, 張濤, 崔文來, 李紹功, 崔建濤, 崔超, 崔越, 李紹德, 王金鵬, 崔雅海
【申請(qǐng)人】天津市臣濤精密機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日