一種鉆床的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種鉆床的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，我們需要對工件進(jìn)行夾緊固定，使工件固定在鉆床的底座上，然后對工件進(jìn)行鉆孔加工。傳統(tǒng)的加工方法是需要對工件進(jìn)行劃線、打點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)鉆孔。
[0003]在對如圖5所示的工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要在其上鉆若干個(gè)通孔，現(xiàn)有技術(shù)中，需要將工件固定在鉆床底座上夾具上，而在對工件進(jìn)行鉆孔的過程中，工件會發(fā)生偏移，使得鉆孔的加工精度降低，該工件的尺寸較小，所以在對其進(jìn)行夾緊時(shí)如果用力過大就會使工件變形，使得工件成為廢品，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以保證工件的加工精度，避免工件在鉆孔時(shí)發(fā)生移動(dòng)且不會因?yàn)閵A緊力過大導(dǎo)致工序形變的鉆床的夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉆床的夾具，包括夾具基座，所述夾具基座上設(shè)置有用于限制工件的固定孔，所述夾具基座的兩側(cè)固定設(shè)置有支撐板，兩所述支撐板之間形成有裝夾部，所述裝夾部內(nèi)設(shè)置有抵設(shè)板，所述抵設(shè)板定位于兩支撐板之間，工件一端穿過固定孔抵觸于抵設(shè)板的一端面上。
[0006]作為優(yōu)選，所述抵設(shè)板一端與兩支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述抵設(shè)板的另一端設(shè)置有支撐件，所述支撐件包括連接桿和固定鎖扣，所述連接桿一端與所述夾具基座轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿上開設(shè)有外螺紋，所述固定鎖扣開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接桿與所述固定鎖扣螺紋連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述抵設(shè)板靠近連接桿的一端開設(shè)有固定槽，所述固定槽與連接桿相互配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接桿的長度小于兩支撐板的高度。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定孔的邊緣向固定孔的圓心延伸一定寬度形成限位臺，所述限位臺與工件一端相互抵設(shè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述兩支撐板與鉆床底座相互配合。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在兩支撐板之間連接的抵設(shè)板可以與工件的端面進(jìn)行抵設(shè)，工件的相對抵設(shè)板的另一端與限位臺進(jìn)行抵設(shè)，這樣使工件限制在固定孔內(nèi)，通過對工件兩端的抵設(shè)使壓力垂直于工件的軸向方向，減少對工件側(cè)壁的擠壓力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，工件的側(cè)壁不會受到擠壓而產(chǎn)生形變，通過抵設(shè)板與工件的一端相互抵設(shè)使連接桿與固定槽進(jìn)行配合，并使固定鎖扣沿著連接桿向抵設(shè)板的方向旋入并與抵設(shè)板抵設(shè)便可以使工件鎖緊，這樣，既不會使工件發(fā)生形變又能保證工件在鉆孔過程中不會發(fā)生偏移，提高鉆孔的加工精度，該連接桿的長度小于兩支撐桿的高度可以使夾具在與鉆床底座相互配合使，使支撐板能平整穩(wěn)定的固定在鉆床底座上，保證鉆孔時(shí)的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型一種鉆床的夾具的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0013]圖2本實(shí)用新型一種鉆床的夾具的爆炸示意圖；
[0014]圖3本實(shí)用新型一種鉆床的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0015]圖4本實(shí)用新型一種鉆床的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0016]圖5本實(shí)用新型工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、鉆床底座；2、夾具基座；21、固定孔；22、支撐板；221、軸孔；222、裝夾部；23、抵設(shè)板；231、固定槽；232、轉(zhuǎn)軸；24、支撐件；241、連接桿；242、固定鎖扣;25、限位臺；
3、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖5實(shí)用新型一種鉆床的夾具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種鉆床的夾具，如圖1和圖2所示，包括夾具基座2，在夾具基座2上開設(shè)有用于固定工件3的固定孔21，在夾具基座2的兩側(cè)一體成型有支撐板22，在兩支撐板22之間形成有裝夾部222，在裝夾部222內(nèi)設(shè)置有抵設(shè)板23，該抵設(shè)板23 —端一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸232，該轉(zhuǎn)軸232與兩支撐上開設(shè)的軸孔221相互配合，使抵設(shè)板23可以繞轉(zhuǎn)軸232進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)至兩支撐板22之間，在抵設(shè)板23的另一端設(shè)置有支撐件24，該支撐件24包括連接桿241和固定鎖扣242，該連接桿241 —端轉(zhuǎn)軸232連接于夾具基座2上，在連接桿241上開設(shè)有外螺紋，固定鎖扣242與連接桿241螺紋連接，在對工件3進(jìn)行鎖緊抵設(shè)時(shí)，連接桿241與抵設(shè)板23上開設(shè)的固定槽231相互配合，使連接桿241限制在固定槽231內(nèi)；通過連接桿241與抵設(shè)板23的相互抵設(shè)，在對工件3進(jìn)行鎖緊固定時(shí)，抵設(shè)板23會向兩支撐板22之間翻轉(zhuǎn)，并與工件3的端面進(jìn)行抵設(shè)，此時(shí)利用連接桿241與固定槽231的配合使連接桿241限制在固定槽231內(nèi)，利用固定鎖扣242與連接桿241的螺紋配合，使固定鎖扣242能與抵設(shè)板23進(jìn)行抵設(shè)，使抵設(shè)板23鎖緊，進(jìn)而保證抵設(shè)板23所抵設(shè)的工件3被鎖緊，使工件3穩(wěn)定的固定在固定孔21內(nèi)不會發(fā)生晃動(dòng)，提高鉆孔的精度，同時(shí)保證工件3的外圓周壁不會受到擠壓，避免工件3發(fā)生形變。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，如圖3所示，位于夾具基座2上的固定孔21與工件3相互匹配，該固定孔21的直徑與工件3的直徑相等，該固定孔21靠近夾具基座2的上端面處由固定孔21的孔壁向內(nèi)延伸一定寬度形成限位臺25，該限位臺25與工件3的被加工端的端面相互抵設(shè)且限位臺25的寬度小于工件3被加工端面的寬度，這樣，在進(jìn)行鉆孔時(shí)，不會影響鉆孔的加工同時(shí)又能對工件3進(jìn)行限制提高工件3的穩(wěn)定性。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，如圖4所示，該連接桿241的長度要小于兩支撐板22的高度，這樣在對工件3進(jìn)行鎖緊時(shí)，該夾具基座2安裝在鉆床底座I上時(shí)，支撐板22能與鉆床底座I保證水平，提高工件3在夾具基座2上進(jìn)行鉆孔的精度。
[0022]在使用時(shí)，將工件3由兩支撐板22之間向固定孔21內(nèi)進(jìn)行安裝，使被加工的端面與限位臺25進(jìn)行抵設(shè)，然后將抵設(shè)板23旋轉(zhuǎn)至兩支撐板22之間且與工件3相互抵設(shè)，再將連接桿241翻轉(zhuǎn)至固定槽231內(nèi)，將固定鎖扣242向抵設(shè)板23的方向旋入直至與抵設(shè)板23抵設(shè)鎖緊，最后將固定后的工件3與夾具基座2安裝在鉆床底座I上進(jìn)行鉆孔。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆床的夾具，包括夾具基座，所述夾具基座上設(shè)置有用于限制工件的固定孔，所述夾具基座的兩側(cè)固定設(shè)置有支撐板，其特征在于:兩所述支撐板之間形成有裝夾部，所述裝夾部內(nèi)設(shè)置有抵設(shè)板，所述抵設(shè)板定位于兩支撐板之間，工件一端穿過固定孔抵觸于抵設(shè)板的一端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床的夾具，其特征在于:所述抵設(shè)板一端與兩支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述抵設(shè)板的另一端設(shè)置有支撐件，所述支撐件包括連接桿和固定鎖扣，所述連接桿一端與所述夾具基座轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿上開設(shè)有外螺紋，所述固定鎖扣開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接桿與所述固定鎖扣螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆床的夾具，其特征在于:所述抵設(shè)板靠近連接桿的一端開設(shè)有固定槽，所述固定槽與連接桿相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆床的夾具，其特征在于:所述連接桿的長度小于兩支撐板的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床的夾具，其特征在于:所述固定孔的邊緣向固定孔的圓心延伸一定寬度形成限位臺，所述限位臺與工件一端相互抵設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床的夾具，其特征在于:所述兩支撐板與鉆床底座相互配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆床的夾具；解決了工件在鉆孔過程中會發(fā)生偏移以及夾緊時(shí)會發(fā)生形變問題；其技術(shù)要點(diǎn)是：一種鉆床的夾具，包括夾具基座，所述夾具基座上設(shè)置有用于限制工件的固定孔，所述夾具基座的兩側(cè)固定設(shè)置有支撐板，兩所述支撐板之間形成有裝夾部，所述裝夾部內(nèi)設(shè)置有抵設(shè)板，所述抵設(shè)板定位于兩支撐板之間，工件一端穿過固定孔抵觸于抵設(shè)板的一端面上；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是保證工件在鉆孔時(shí)不會發(fā)生偏移，提高鉆孔精度，使得工件加工時(shí)不會發(fā)生形變。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204524894
【申請?zhí)枴緾N201520122629
【發(fā)明人】宋杏平, 姚運(yùn)好
【申請人】蘇州云龍精密成形有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月3日