一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋加熱后的鋼坯表面上氧化鐵皮較多，如果不進行處理，直接軋制會使氧化鐵皮壓入鋼坯，對軋件的表面質(zhì)量造成影響。目前，熱軋企業(yè)普遍采用鋼坯翻轉(zhuǎn)工藝或者根據(jù)軋制工藝要求對鋼坯進行翻轉(zhuǎn)以盡可能地去除氧化鐵皮。大型企業(yè)一般采用成型配套的鋼坯翻轉(zhuǎn)機械來完成鋼坯翻轉(zhuǎn)，設(shè)備投資巨大，占地面積大，運行費用大，成本高，翻轉(zhuǎn)去除氧化鐵皮效果好；中小企業(yè)沒有那么大的設(shè)備投資，要么不翻轉(zhuǎn)直接軋，要么利用簡易工具采用人工進行翻轉(zhuǎn)，成本低，翻轉(zhuǎn)去除氧化鐵皮效果不好，工人勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為中小企業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占用空間小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、維護量少、適用性強的鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，實現(xiàn)熱軋線上的鋼坯90°翻轉(zhuǎn)，適應(yīng)軋制工藝要求，避免在軋制過程中氧化皮壓入，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，包括拔鋼臂、前橫梁、縱橫梁、上支撐梁、氣缸缸體連接座、氣缸、氣缸桿連接座、氣缸立柱、連接橫板、軸承座、底板、框架立柱、支撐軸、后橫梁，其特征在于，所述前橫梁、縱橫梁、連接橫板、后橫梁為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述上支撐梁、氣缸立柱、底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述框架立柱、支撐軸與底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述氣缸固定端與氣缸缸體連接座相連，氣缸活塞桿端與氣缸桿連接座相連，氣缸缸體連接座和氣缸桿連接座分別用螺栓固定在上支撐梁和后橫梁上；所述軸承座通過軸承和支撐軸兩端連接后，軸承座通過螺栓分別固定在連接橫板兩端上；所述拔鋼臂套在前橫梁上。
[0006]所述拔鋼臂成對使用，兩拔鋼臂可在前橫梁上左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍L =1455_2500mm。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]I)結(jié)構(gòu)簡單、動作靈活、反應(yīng)速度快、投資少、占用空間小、調(diào)整方便，無需專業(yè)維修，適用性強；
[0009]2)特別適用于中小型軋鋼企業(yè)在無需大量資金投入的情況下解決鋼坯翻轉(zhuǎn)問題，適用各種規(guī)格鋼坯，如:120 X 120方坯、150 X 150方坯、225 X 165矩形坯等，鋼坯長度范圍從3米到6米。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖；
[0013]圖4是用本實用新型進行方坯翻轉(zhuǎn)示意圖；
[0014]圖5是用本實用新型進行矩形坯翻轉(zhuǎn)示意圖。
[0015]圖中:1-拔鋼臂2-前橫梁3-縱橫梁4-上支撐梁5-氣缸缸體連接座6_氣缸7-氣缸桿連接座8-氣缸立柱9-連接橫板10-軸承座11-底板12-框架立柱13-支撐軸14-后橫梁15-輥道地板16-輸送鋼坯輥道17-鋼坯
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]見圖1-圖3，本實用新型涉及一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，包括拔鋼臂1、前橫梁2、縱橫梁3、上支撐梁4、氣缸缸體連接座5、氣缸6、氣缸桿連接座7、氣缸立柱8、連接橫板9、軸承座10、底板11、框架立柱12、支撐軸13、后橫梁14，所述前橫梁2、縱橫梁3、連接橫板9、后橫梁14為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述上支撐梁4、氣缸立柱8、底板11為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述框架立柱12、支撐軸12與底板11為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述氣缸6固定端與氣缸缸體連接座5相連，氣缸6活塞桿端與氣缸桿連接座7相連，氣缸缸體連接座5和氣缸桿連接座7分別用螺栓固定在上支撐梁4和后橫梁14上；所述軸承座10通過軸承和支撐軸13兩端連接后，軸承座10通過螺栓分別固定在連接橫板9兩端上；所述拔鋼臂I套在前橫梁2上。
[0018]所述拔鋼臂I成對使用，兩拔鋼臂I可在前橫梁2上左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍L =1455-2500mm,以適應(yīng)不同長度鋼坯需要。
[0019]見圖4-圖5，鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，通過底板11固定在輥道蓋板15上，非工作狀態(tài)時，撥鋼臂I隱藏在輥道蓋板15及輸送鋼坯輥道16下；工作時，當鋼坯17在輸送鋼坯輥道16上停穩(wěn)后，啟動氣缸6，氣缸6活塞桿推動后橫梁14，后橫梁14、縱橫梁3、前橫梁2、連接橫板9以及拔鋼臂I形成整體框架，該框架以支撐軸13的軸承座10為支點可以旋轉(zhuǎn)，后橫梁14向下運動時，根據(jù)杠桿原理，前橫梁2上抬，帶動撥鋼臂I以支撐軸13的軸承座10為中心旋轉(zhuǎn)，撥鋼臂I前部撥爪推動鋼坯17以遠離撥爪端的棱邊為支點旋轉(zhuǎn)，直至鋼坯17失去重心翻轉(zhuǎn)90°，然后氣缸6活塞桿縮回，帶動后橫梁14抬起，前橫梁2再次根據(jù)杠桿原理以支撐軸13的軸承座10為中心旋轉(zhuǎn)，直到撥鋼臂I回到起始位置，等待下一個鋼坯17到來重復上述動作繼續(xù)翻轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，包括拔鋼臂、前橫梁、縱橫梁、上支撐梁、氣缸缸體連接座、氣缸、氣缸桿連接座、氣缸立柱、連接橫板、軸承座、底板、框架立柱、支撐軸、后橫梁，其特征在于，所述前橫梁、縱橫梁、連接橫板、后橫梁為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述上支撐梁、氣缸立柱、底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述框架立柱、支撐軸與底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述氣缸固定端與氣缸缸體連接座相連，氣缸活塞桿端與氣缸桿連接座相連，氣缸缸體連接座和氣缸桿連接座分別用螺栓固定在上支撐梁和后橫梁上；所述軸承座通過軸承和支撐軸兩端連接后，軸承座通過螺栓分別固定在連接橫板兩端上；所述拔鋼臂套在前橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述拔鋼臂成對使用，兩拔鋼臂可在前橫梁上左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍L = 1455-2500mm。
【專利摘要】本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼坯90°翻轉(zhuǎn)裝置，其前橫梁、縱橫梁、連接橫板、后橫梁為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述上支撐梁、氣缸立柱、底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述框架立柱、支撐軸與底板為整體焊接結(jié)構(gòu)；所述氣缸固定端與氣缸缸體連接座相連，氣缸活塞桿端與氣缸桿連接座相連，氣缸缸體連接座和氣缸桿連接座分別用螺栓固定在上支撐梁和后橫梁上；所述軸承座通過軸承和支撐軸兩端連接后，軸承座通過螺栓分別固定在連接橫板兩端上；所述拔鋼臂成對使用套在前橫梁上。本實用新型的有益效果是：1)結(jié)構(gòu)簡單、動作靈活、反應(yīng)速度快、投資少、占用空間小、調(diào)整方便，無需專業(yè)維修，適用性強；2)解決鋼坯翻轉(zhuǎn)問題，適用各種規(guī)格鋼坯。
【IPC分類】B21B39-32
【公開號】CN204523799
【申請?zhí)枴緾N201520020370
【發(fā)明人】李鋼, 房程林, 房英杰, 湯躍先, 韓保材, 湯盛先
【申請人】北鋼管業(yè)（營口）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月13日