一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及線切割工裝夾具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線 切割夾具。
【背景技術(shù)】：
[0002] 線切割又稱電火花線切割，其以電火花的瞬時高溫促使局部的金屬熔化、氧化而 被腐蝕掉，從而切割過程。而在切割過程中需要對待切割的工件進(jìn)行固定，從而需要在線切 割設(shè)備安裝夾持工件的夾具，現(xiàn)有夾具通過夾塊和螺栓進(jìn)行固定，夾裝通過松緊螺栓完成， 但一些待切割工件的長度不一樣，從而需要更換不同長度的螺栓來完成夾裝任務(wù)，針對不 同長度的工件需要備置不同長度的螺栓，而再夾裝又得選用合適的螺栓，夾裝過程較為麻 煩。 【實(shí)用新型內(nèi)容】：
[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾 具，其方便不同長度的工件的夾裝過程。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：
[0005] 一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，包括固定板，固定板成型有安裝孔和臺階孔，固定板 一側(cè)壁的一端成型有凸臺，凸臺上成型有斜側(cè)面，凸臺的斜側(cè)面抵靠由于直角梯形狀的鎖 緊塊，所述鎖緊塊的斜面上成型有燕尾形的插塊，插塊插接在燕尾槽內(nèi)，燕尾槽成型在凸臺 上，鎖緊塊上成型有凹槽，凹槽的底面上成型有腰形孔，鎖緊螺栓穿過鎖緊塊的腰形孔螺接 在固定板的側(cè)壁上；
[0006] 所述的固定板上成型有直線形的凹臺，凹臺與凸臺所在的固定板側(cè)壁相平行，凹 臺的一端的固定板上成型有槽孔，槽孔內(nèi)安置有螺套，螺套上螺接有螺桿，螺桿安置在凹臺 內(nèi)，所述的螺桿上通過螺栓組件固定連接有'匚'字形的活動塊，活動塊的內(nèi)側(cè)壁抵靠在 固定板上，所述的螺套兩側(cè)均固定有檔桿，檔桿通過螺栓固定在固定板上，檔桿抵靠在螺桿 上。
[0007] 所述的螺桿為扁形的連桿，連桿的兩側(cè)壁上成型有螺紋，螺桿的厚度等于固定板 上凹臺的深度。
[0008] 所述的凹臺的一端在固定板上成型有開口，螺套位于成型有開口的凹臺的一端。
[0009] 所述的凹臺底面上成型有貫穿固定板的導(dǎo)向槽，固定活動塊的螺栓安置在固定 板的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述活動塊內(nèi)側(cè)的上下底面上分別靠在固定板的上下端面上，活動塊內(nèi)側(cè) 的側(cè)面靠在凸臺所在的固定板側(cè)壁上。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0011] 它以一種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)代替原有螺栓緊固連接的夾持結(jié)構(gòu)，從而方便了不同長度的 工件的夾裝過程，同其又能在夾緊工件的基礎(chǔ)下再對工件進(jìn)行緊固，從而防止工件發(fā)生松 動現(xiàn)象。
【附圖說明】：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1、固定板；2、螺桿；3、螺套；4、檔桿；5、活動塊；6、鎖緊塊；7、鎖緊螺栓；11、 安裝孔；12、臺階孔；13、凹臺；14、槽孔；15、凸臺；16、燕尾槽；17、導(dǎo)向槽；61、插塊；62、凹 槽；63、腰形孔。
【具體實(shí)施方式】：
[0017] 實(shí)施例：見圖1至4所示，一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，包括固定板1，固定板1成 型有安裝孔11和臺階孔12,固定板1 一側(cè)壁的一端成型有凸臺15,凸臺15上成型有斜側(cè) 面，凸臺15的斜側(cè)面抵靠由于直角梯形狀的鎖緊塊6,所述鎖緊塊6的斜面上成型有燕尾形 的插塊61，插塊61插接在燕尾槽16內(nèi)，燕尾槽16成型在凸臺15上，鎖緊塊6上成型有凹 槽62,凹槽62的底面上成型有腰形孔63,鎖緊螺栓7穿過鎖緊塊6的腰形孔63螺接在固 定板1的側(cè)壁上；
[0018] 所述的固定板1上成型有直線形的凹臺13,凹臺13與凸臺15所在的固定板1偵Ij 壁相平行，凹臺13的一端的固定板1上成型有槽孔14,槽孔14內(nèi)安置有螺套3,螺套3上 螺接有螺桿2,螺桿2安置在凹臺13內(nèi)，所述的螺桿2上通過螺栓組件固定連接有 <匚'字 形的活動塊5,活動塊5的內(nèi)側(cè)壁抵靠在固定板1上，所述的螺套3兩側(cè)均固定有檔桿4,檔 桿4通過螺栓固定在固定板1上，檔桿4抵靠在螺桿2上。
[0019] 所述的螺桿2為扁形的連桿，連桿的兩側(cè)壁上成型有螺紋，螺桿2的厚度等于固定 板1上凹臺13的深度。
[0020] 所述的凹臺13的一端在固定板1上成型有開口，螺套3位于成型有開口的凹臺 13的一端。
[0021] 所述的凹臺13底面上成型有貫穿固定板1的導(dǎo)向槽17,固定活動塊5的螺栓安置 在固定板1的導(dǎo)向槽17內(nèi)，所述活動塊5內(nèi)側(cè)的上下底面上分別靠在固定板1的上下端面 上，活動塊5內(nèi)側(cè)的側(cè)面靠在凸臺15所在的固定板1側(cè)壁上。
[0022] 工作原理：本實(shí)用新型的夾裝通過螺套3轉(zhuǎn)動，促使螺桿2軸向移動，從而帶動活 動塊5延螺桿2軸向方向移動與固定板1凸塊15上的鎖緊塊6 -起夾持工具，而對不同長 度工件均采用相同的調(diào)節(jié)方式，無需跟換夾具的零件部件，從而夾裝較為方便；同時再鎖緊 塊6與活動塊5夾持工件后，再擰動鎖緊螺栓7,促使鎖緊塊6與活動塊5之間的間隙變小 進(jìn)行鎖緊工件，防止工件松動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，包括固定板（I)，固定板（1)成型有安裝孔（11)和臺 階孔（12)，其特征在于：固定板（1) 一側(cè)壁的一端成型有凸臺（15)，凸臺（15)上成型有斜 側(cè)面，凸臺（15)的斜側(cè)面抵靠由于直角梯形狀的鎖緊塊（6)，所述鎖緊塊（6)的斜面上成型 有燕尾形的插塊（61)，插塊（61)插接在燕尾槽（16)內(nèi)，燕尾槽（16)成型在凸臺（15)上， 鎖緊塊（6)上成型有凹槽（62)，凹槽（62)的底面上成型有腰形孔（63)，鎖緊螺栓（7)穿過 鎖緊塊(6)的腰形孔(63)螺接在固定板（1)的側(cè)壁上； 所述的固定板（1)上成型有直線形的凹臺（13)，凹臺（13)與凸臺（15)所在的固定板 (1)偵_相平行，凹臺（13)的一端的固定板⑴上成型有槽孔（14)，槽孔（14)內(nèi)安置有螺 套（3)，螺套（3)上螺接有螺桿（2)，螺桿（2)安置在凹臺（13)內(nèi)，所述的螺桿（2)上通過 螺栓組件固定連接有'匚'字形的活動塊（5)，活動塊（5)的內(nèi)側(cè)壁抵靠在固定板（1)上，所 述的螺套（3)兩側(cè)均固定有檔桿（4)，檔桿（4)通過螺栓固定在固定板（1)上，檔桿（4)抵 靠在螺桿⑵上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，其特征在于：所述的螺桿（2) 為扁形的連桿，連桿的兩側(cè)壁上成型有螺紋，螺桿（2)的厚度等于固定板（1)上凹臺（13) 的深度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，其特征在于：所述的凹臺（13) 的一端在固定板（1)上成型有開口，螺套（3)位于成型有開口的凹臺（13)的一端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，其特征在于：所述的凹臺（13) 底面上成型有貫穿固定板（1)的導(dǎo)向槽（17)，固定活動塊（5)的螺栓安置在固定板（1)的 導(dǎo)向槽（17)內(nèi)，所述活動塊（5)內(nèi)側(cè)的上下底面上分別靠在固定板（1)的上下端面上，活 動塊（5)內(nèi)側(cè)的側(cè)面靠在凸臺（15)所在的固定板⑴側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的線切割夾具，包括固定板，固定板成型有安裝孔和臺階孔，固定板一側(cè)壁的一端成型有凸臺，凸臺上成型有斜側(cè)面，凸臺的斜側(cè)面抵靠由于直角梯形狀的鎖緊塊，所述鎖緊塊的斜面上成型有燕尾形的插塊，插塊插接在燕尾槽內(nèi)，燕尾槽成型在凸臺上，鎖緊塊上成型有凹槽，凹槽的底面上成型有腰形孔，鎖緊螺栓穿過鎖緊塊的腰形孔螺接在固定板的側(cè)壁上；它以一種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)代替原有螺栓緊固連接的夾持結(jié)構(gòu)，從而方便了不同長度的工件的夾裝過程，同其又能在夾緊工件的基礎(chǔ)下再對工件進(jìn)行緊固，從而防止工件發(fā)生松動現(xiàn)象。
【IPC分類】B23Q3-06, B23H11-00
【公開號】CN204504439
【申請?zhí)枴緾N201420872439
【發(fā)明人】邊財浪
【申請人】邊財浪
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月30日