一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)沖壓件表面進(jìn)行形狀調(diào)整的模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是應(yīng)用廣泛的加工裝置，在沖壓件的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品如有發(fā)生變形的情況，目前的調(diào)整方式只能將模具設(shè)備全部打開，進(jìn)行修模調(diào)整，通常都會(huì)占用很長的時(shí)間，消耗工時(shí)，當(dāng)模具調(diào)整依然無法克服產(chǎn)品變形的情況時(shí)，只有對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行人工整平、調(diào)整折彎，工作效率低下，降低了生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)是在沖壓件最后一步成型脫模之前的工位上設(shè)置相應(yīng)的整平裝置，中國實(shí)用新型專利公開了申請(qǐng)?zhí)枮?01220251467.X的沖壓件微調(diào)整平裝置，其包括上模和下模，所述上模和下模上設(shè)有上下可調(diào)的若干螺絲，設(shè)置在上模下表面的上模螺絲朝下設(shè)置，設(shè)置在下模上表面的下模螺絲朝上設(shè)置；其是通過上模螺絲或下模螺絲的上下移動(dòng)調(diào)整整平待加工沖壓件的相應(yīng)形變位置。這種整平裝置由于其是將螺絲固定在模具的安裝孔中，因此螺絲的安裝位置受到安裝孔位置的影響而相對(duì)比較固定，難以對(duì)準(zhǔn)待加工沖壓件需要整平的位置，從而影響其整平質(zhì)量；而且一種待加工沖壓件往往需要配備一個(gè)專用的整平裝置，其通用性差；同時(shí)，該整平裝置無定位結(jié)構(gòu)，待加工沖壓件在整平過程中容易產(chǎn)生移位現(xiàn)象，從而影響整平質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整平位置可調(diào)、整平效果好、具有定位結(jié)構(gòu)的金屬?zèng)_壓件表面整平裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其包括下模和上模，所述下模上表面和上模下表面分別設(shè)有若干個(gè)整平螺栓，設(shè)置在下模上表面的整平螺栓的頭部朝上設(shè)置，設(shè)置在上模下表面的整平螺栓的頭部朝下設(shè)置，所述下模上表面和上模下表面均設(shè)有一個(gè)以上滑槽，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)以上滑座，所述滑座與滑槽形狀相適配，并可在滑槽中滑動(dòng)，所述滑座延伸出滑槽的一端連接有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母將滑座鎖緊定位在滑槽中，所述調(diào)整螺母的另一端與整平螺栓的螺桿螺紋連接；所述整平裝置還包括定位桿，定位桿對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件外緣形狀設(shè)置在下模上表面。
[0006]所述下模上表面和上模下表面上的滑槽均為四個(gè)，呈井字型分布。
[0007]所述設(shè)置在下模上表面和上模下表面的若干個(gè)整平螺栓在垂直方向上的投影在待加工金屬?zèng)_壓件形狀范圍之內(nèi)。
[0008]所述設(shè)置在下模上表面和上模下表面的若干個(gè)整平螺栓在垂直方向上呈間隔交叉分布。
[0009]所述定位桿的安裝長度大于待加工金屬?zèng)_壓件的安裝高度。
[0010]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，所述下模上表面和上模下表面均設(shè)有一個(gè)以上滑槽，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述滑座延伸出滑槽的一端連接有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母將滑座鎖緊定位在滑槽中，利用滑座和調(diào)整螺母連接從而實(shí)現(xiàn)整平螺栓在滑槽中的定位和固定，使得整平螺栓的頭部能夠?qū)?zhǔn)待加工金屬?zèng)_壓件需要整平的變形位置，從而提高整平質(zhì)量；所述調(diào)整螺母的另一端與整平螺栓的螺桿螺紋連接，通過調(diào)節(jié)整平螺栓的螺桿連接到調(diào)整螺母的另一端的深度來控制整平螺栓的安裝長度，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)待加工金屬?zèng)_壓件向下變形，則調(diào)長下模上表面螺絲的安裝長度，使其對(duì)變形位置進(jìn)行向上整平，反之，當(dāng)待加工金屬?zèng)_壓件向上變形，則調(diào)長上模下表面螺絲的安裝長度，使其對(duì)變形位置進(jìn)行向下整平；所述整平裝置還包括定位桿，定位桿對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件外緣形狀設(shè)置在下模上表面，可防止待加工金屬?zèng)_壓件在整平過程中產(chǎn)生位置偏移。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以防止移位，可以對(duì)準(zhǔn)待加工金屬?zèng)_壓件需要整平的變形位置調(diào)整整平螺栓的位置，從而提高整平質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型金屬?zèng)_壓件表面整平裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型待加工金屬?zèng)_壓件安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-3之一所示，本實(shí)用新型包括下模I和上模2，所述下模上表面11和上模下表面21分別設(shè)有若干個(gè)整平螺栓3，設(shè)置在下模上表面11的整平螺栓3的頭部朝上設(shè)置，設(shè)置在上模下表面21的整平螺栓3的頭部朝下設(shè)置，所述下模上表面11和上模下表面21均設(shè)有一個(gè)以上滑槽4，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述每個(gè)滑槽4內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)以上滑座5，所述滑座5與滑槽4形狀相適配，并可在滑槽4中滑動(dòng)，所述滑座5延伸出滑槽4的一端連接有調(diào)整螺母6，調(diào)整螺母6將滑座5鎖緊定位在滑槽4中，所述調(diào)整螺母6的另一端與整平螺栓3的螺桿螺紋連接；所述整平裝置3還包括定位桿7，定位桿7對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件8外緣形狀設(shè)置在下模上表面11。
[0016]所述下模上表面11和上模下表面21上的滑槽4均為四個(gè)，呈井字型分布。
[0017]所述設(shè)置在下模上表面11和上模下表面21的若干個(gè)整平螺栓3在垂直方向上的投影在待加工金屬?zèng)_壓件形狀范圍之內(nèi)。
[0018]所述設(shè)置在下模上表面11和上模下表面21的若干個(gè)整平螺栓3在垂直方向上呈間隔交叉分布。
[0019]所述定位桿7的安裝長度大于待加工金屬?zèng)_壓件的安裝高度。
[0020]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，所述下模上表面11和上模下表面21均設(shè)有一個(gè)以上滑槽4，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述滑座5延伸出滑槽4的一端連接有調(diào)整螺母6，調(diào)整螺母6將滑座5鎖緊定位在滑槽4中，利用滑座5和調(diào)整螺母6連接從而實(shí)現(xiàn)整平螺栓3在滑槽4中的定位和固定，使得整平螺栓3的頭部能夠?qū)?zhǔn)待加工金屬?zèng)_壓件8需要整平的變形位置，從而提高整平質(zhì)量；所述調(diào)整螺母6的另一端與整平螺栓3的螺桿螺紋連接，通過調(diào)節(jié)整平螺栓3的螺桿連接到調(diào)整螺母6的另一端的深度來控制整平螺栓3的安裝長度，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)待加工金屬?zèng)_壓件向下變形，則調(diào)長下模上表面11螺絲的安裝長度，使其對(duì)變形位置進(jìn)行向上整平，反之，當(dāng)待加工金屬?zèng)_壓件向上變形，則調(diào)長上模下表面21螺絲的安裝長度，使其對(duì)變形位置進(jìn)行向下整平；所述整平裝置3還包括定位桿7，定位桿7對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件8外緣形狀設(shè)置在下模上表面11，可防止待加工金屬?zèng)_壓件在整平過程中產(chǎn)生位置偏移。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以防止移位，可以對(duì)準(zhǔn)待加工金屬?zèng)_壓件需要整平的變形位置調(diào)整整平螺栓的位置，從而提高整平質(zhì)量。
[0021]以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，包括下模和上模，所述下模上表面和上模下表面分別設(shè)有若干個(gè)整平螺栓，設(shè)置在下模上表面的整平螺栓的頭部朝上設(shè)置，設(shè)置在上模下表面的整平螺栓的頭部朝下設(shè)置，其特征在于:所述下模上表面和上模下表面均設(shè)有一個(gè)以上滑槽，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)以上滑座，所述滑座與滑槽形狀相適配，并可在滑槽中滑動(dòng)，所述滑座延伸出滑槽的一端連接有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母將滑座鎖緊定位在滑槽中，所述調(diào)整螺母的另一端與整平螺栓的螺桿螺紋連接；所述整平裝置還包括定位桿，定位桿對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件外緣形狀設(shè)置在下模上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其特征在于:所述下模上表面和上模下表面上的滑槽均為四個(gè)，呈井字型分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其特征在于:所述設(shè)置在下模上表面和上模下表面的若干個(gè)整平螺栓在垂直方向上的投影在待加工金屬?zèng)_壓件形狀范圍之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其特征在于:所述設(shè)置在下模上表面和上模下表面的若干個(gè)整平螺栓在垂直方向上呈間隔交叉分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其特征在于:所述定位桿的安裝長度大于待加工金屬?zèng)_壓件的安裝高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及對(duì)沖壓件表面進(jìn)行形狀調(diào)整的模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬?zèng)_壓件表面整平裝置，其包括下模和上模，所述下模上表面和上模下表面分別設(shè)有若干個(gè)整平螺栓，設(shè)置在下模上表面的整平螺栓的頭部朝上設(shè)置，設(shè)置在上模下表面的整平螺栓的頭部朝下設(shè)置，所述下模上表面和上模下表面均設(shè)有一個(gè)以上滑槽，所述滑槽槽口寬度小于滑槽槽底寬度，所述每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)以上滑座，所述滑座與滑槽形狀相適配，并可在滑槽中滑動(dòng)，所述滑座延伸出滑槽的一端連接有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母將滑座鎖緊定位在滑槽中，所述調(diào)整螺母的另一端與整平螺栓的螺桿螺紋連接；所述整平裝置還包括定位桿，定位桿對(duì)應(yīng)待加工金屬?zèng)_壓件外緣形狀設(shè)置在下模上表面。
【IPC分類】B21D37-12, B21D37-10
【公開號(hào)】CN204486587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520043625
【發(fā)明人】曹象欽, 何傳強(qiáng), 何梅欽, 徐小清
【申請(qǐng)人】福清市伊鑫機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日