鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾絲機(jī)配套設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對鋼筋直螺紋滾絲機(jī)配套的支撐裝置技術(shù)較少應(yīng)用，主要存在加工難，安裝費時費力，存有間隙誤差等諸多難題，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種提供鋼筋直螺紋滾絲機(jī)應(yīng)用的支撐總成，以更好的滿足不同類型直螺紋滾絲機(jī)安裝調(diào)配、使用的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型目的，采用以下技術(shù)方案:鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，包括機(jī)座、與機(jī)座可拆卸連接的輸入軸、減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，所述的輸入軸安裝在法蘭盤上設(shè)有的安裝孔內(nèi)，所述機(jī)座下端包括由一段槽鋼構(gòu)成的橫梁，橫梁下端連接四個支撐桿，橫梁下端連接四個支撐桿均呈90 °，第一橫梁與支撐桿相對設(shè)置且它們的豎立部位設(shè)置第二橫梁位于橫平部內(nèi)側(cè)正下方，機(jī)座與第一橫梁之間通過螺栓連接。
[0005]進(jìn)一步，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)之間安裝凹槽。
[0006]進(jìn)一步，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，第一橫梁四端部均設(shè)有與支撐桿連接的固定孔。
[0007]進(jìn)一步，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，機(jī)座與第一橫梁之間還可以整體焊接于一體。
[0008]本實用新型提供的技術(shù)方案有益效果:與相有現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單，設(shè)計合理，剛性好，負(fù)載小，減少連體安裝間隙誤差，使運行中，平行度為0.5mm，孔距偏差0.07mm保證了較高的精確度，提高工作效率，有效節(jié)省拆裝的工作時間，降低制造成本。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型使用裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步闡述:
[0012]圖中I為鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，包括機(jī)座、與機(jī)座可拆卸連接的輸入軸、減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，所述的輸入軸安裝在法蘭盤上設(shè)有的安裝孔內(nèi)，所述機(jī)座下端包括由一段槽鋼構(gòu)成的橫梁1，橫梁I下端連接四個支撐桿2，橫梁I下端連接四個支撐桿均呈90°，第一橫梁I與支撐桿2相對設(shè)置且它們的豎立部位設(shè)置第二橫梁3位于橫平部內(nèi)側(cè)正下方，機(jī)座與第一橫梁之間通過螺栓連接，使其在運轉(zhuǎn)中更加平穩(wěn)，過載能力強(qiáng)，振動和噪音低，適用各種規(guī)格的機(jī)型。
[0013]具體的，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)之間安裝凹槽4。
[0014]具體的，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，第一橫梁四端部均設(shè)有與支撐桿2連接的固定孔。
[0015]具體的，新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，機(jī)座與第一橫梁之間還可以整體焊接于一體。本實用新型采用軸承鋼淬火處理，再精磨而成，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損極小，所以經(jīng)久耐用。設(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，減少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機(jī)更適用廣泛本實用新型未詳述部分均為公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化或替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，包括機(jī)座、與機(jī)座可拆卸連接的輸入軸、減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，所述的輸入軸安裝在法蘭盤上設(shè)有的安裝孔內(nèi)，其特征在于:所述機(jī)座下端包括由一段槽鋼構(gòu)成的橫梁(I )，橫梁(I)下端連接四個支撐桿(2)，橫梁(I)下端連接四個支撐桿均呈90 °，第一橫梁(I)與支撐桿(2)相對設(shè)置且它們的豎立部位設(shè)置第二橫梁(3)位于橫平部內(nèi)側(cè)正下方，機(jī)座與第一橫梁之間通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，其特征在于:減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)之間安裝凹槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，其特征在于:第一橫梁四端部均設(shè)有與支撐桿2連接的固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型適用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，其特征在于:機(jī)座與第一橫梁之間還可以整體焊接于一體。
【專利摘要】本實用新型目的是提供一種鋼筋直螺紋滾絲機(jī)支撐總成，包括機(jī)座、與機(jī)座可拆卸連接的輸入軸、減速機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，所述的輸入軸安裝在法蘭盤上設(shè)有的安裝孔內(nèi)，所述機(jī)座下端包括由一段槽鋼構(gòu)成的橫梁，橫梁下端連接四個支撐桿，橫梁下端連接四個支撐桿均呈90°，第一橫梁與支撐桿相對設(shè)置且它們的豎立部位設(shè)置第二橫梁位于橫平部內(nèi)側(cè)正下方，機(jī)座與第一橫梁之間通過螺栓連接。本實用新型提供的技術(shù)方案有益效果：與相有現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單，設(shè)計合理，剛性好，負(fù)載小，減少連體安裝間隙誤差，使運行中，平行度為0.5mm，孔距偏差0.07mm保證了較高的精確度，提高工作效率，有效節(jié)省拆裝的工作時間，降低制造成本。
【IPC分類】B21H3-02
【公開號】CN204470496
【申請?zhí)枴緾N201520159638
【發(fā)明人】劉延輝
【申請人】劉延輝
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月20日