雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割機(jī)就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化或者氧化，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。現(xiàn)有的激光切割機(jī)在激光加工工藝中，由于材料被局部燒焦或熔化，伴生出大量的煙塵，這些煙塵會(huì)對激光器中的零部件及激光光路產(chǎn)生污染，從而影響激光器的性能和外觀，特別是對激光外光路的反射鏡、聚焦鏡的污染會(huì)嚴(yán)重影響激光器的性能，降低激光器的穩(wěn)定性。并且，大量產(chǎn)生煙霧對環(huán)境產(chǎn)生污染，不利于激光器操作人員的健康。為了解決上述問題，通常在激光器加工區(qū)域側(cè)邊安裝一抽風(fēng)裝置，此抽煙裝置抽取激光器工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧，避免煙霧對激光器和環(huán)境造成污染。但是，隨著激光器在各種領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，對激光器加工幅面的要求增加，當(dāng)加工的區(qū)間遠(yuǎn)離抽煙機(jī)的抽煙口時(shí)，抽煙效果明顯下降。通?？梢圆捎眉哟蟪闊煓C(jī)的功率來解決這一問題，但是采用此方法效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，抽煙效果佳、工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，包括激光發(fā)射器、兩個(gè)激光頭、X軸移動(dòng)梁、Y軸移動(dòng)量、床架、若干個(gè)網(wǎng)板，所述兩個(gè)激光頭分別固定在X軸移動(dòng)梁上，所述X軸移動(dòng)梁和Y軸移動(dòng)梁配合，所述Y軸移動(dòng)梁固定在所述床架上，其特征在于:所述網(wǎng)板橫向設(shè)置在所述床架上，所述床架上滑動(dòng)配合有傳動(dòng)輥升降架，所述傳動(dòng)輥升降架的兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥上設(shè)有若干條傳送帶，所述傳送帶置于相鄰的兩塊網(wǎng)板之間，所述傳動(dòng)輥的水平高度高于所述網(wǎng)板的水平高度，所述傳送輥與固定在所述床架底部的電機(jī)連接，所述傳動(dòng)輥升降架的底部與固定在床架底部液壓油缸連接；所述床架的上部設(shè)有集塵箱，所述集塵箱通過第一管路與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器通過第二管路與吸塵風(fēng)機(jī)連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的網(wǎng)板分割多個(gè)條狀的網(wǎng)板，這些網(wǎng)板沿著傳送帶的長度方向設(shè)置，傳送帶位于這些網(wǎng)板之間，傳送帶的長度和網(wǎng)板的長度大體相同，當(dāng)需要傳送鋼板時(shí)，通過啟動(dòng)液壓油缸，液壓油缸帶動(dòng)傳動(dòng)輥升降架上升，傳送帶從網(wǎng)板件探出，再放置鋼板，鋼板移動(dòng)到激光頭下放時(shí)，液壓油缸收回，將鋼板放落在網(wǎng)板上，此結(jié)構(gòu)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊；由于在傳統(tǒng)的激光切割機(jī)的上放設(shè)置一個(gè)沿著傳送帶長度方向設(shè)置的集塵箱，通過布袋除塵器和吸塵風(fēng)機(jī)將切割產(chǎn)生的煙霧吸入到布袋除塵器中，能夠有效清除高溫?zé)煔?，保持良好工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。
[0005]優(yōu)選地，所述集塵箱上設(shè)有觀察維修窗。為了便于后續(xù)維修，在集塵箱上設(shè)有觀察維修窗，通過該觀察維修窗能夠觀察到激光頭的運(yùn)行情況，切割產(chǎn)生的廢肩又不會(huì)傷及人眼。
[0006]優(yōu)選地，所述集塵箱沿著傳送帶傳送方向設(shè)置。大面積進(jìn)行集塵。
[0007]優(yōu)選地，所述床架上設(shè)有用于監(jiān)控所述傳送帶運(yùn)行速度的速度傳感器。經(jīng)系統(tǒng)判斷，輸出、打滑、低速運(yùn)行、斷帶等數(shù)字信號(hào)，經(jīng)控制箱進(jìn)一步處理，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
[0008]優(yōu)選地，所述床架的四周設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器用于限定激光頭的切割位置。激光頭移動(dòng)到床架的邊界時(shí)，通過位置傳感器能夠自動(dòng)判斷，防止激光頭切割鋼板之外的邊界。
[0009]優(yōu)選地，所述傳送帶采用鏈條傳送帶。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的網(wǎng)板分割多個(gè)條狀的網(wǎng)板，這些網(wǎng)板沿著傳送帶的長度方向設(shè)置，傳送帶位于這些網(wǎng)板之間，傳送帶的長度和網(wǎng)板的長度大體相同，當(dāng)需要傳送鋼板時(shí)，通過啟動(dòng)液壓油缸，液壓油缸帶動(dòng)傳動(dòng)輥升降架上升，傳送帶從網(wǎng)板件探出，再放置鋼板，鋼板移動(dòng)到激光頭下放時(shí)，液壓油缸收回，將鋼板放落在網(wǎng)板上，此結(jié)構(gòu)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊；由于在傳統(tǒng)的激光切割機(jī)的上放設(shè)置一個(gè)沿著傳送帶長度方向設(shè)置的集塵箱，通過布袋除塵器和吸塵風(fēng)機(jī)將切割產(chǎn)生的煙霧吸入到布袋除塵器中，能夠有效清除高溫?zé)煔?，保持良好工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中網(wǎng)板和傳送帶的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖2所示:一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，包括激光發(fā)射器1、兩個(gè)激光頭2、X軸移動(dòng)梁3、Y軸移動(dòng)量4、床架5、若干個(gè)網(wǎng)板6，所述兩個(gè)激光頭分別固定在X軸移動(dòng)梁上，所述X軸移動(dòng)梁和Y軸移動(dòng)梁配合，所述Y軸移動(dòng)梁固定在所述床架上，所述網(wǎng)板橫向設(shè)置在所述床架上，所述床架上滑動(dòng)配合有傳動(dòng)輥升降架7，所述傳動(dòng)輥升降架的兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輥8，所述傳動(dòng)輥上設(shè)有若干條傳送帶9，所述傳送帶置于相鄰的兩塊網(wǎng)板之間，所述傳動(dòng)輥的水平高度高于所述網(wǎng)板的水平高度，所述傳送輥與固定在所述床架底部的電機(jī)10連接，所述傳動(dòng)輥升降架的底部與固定在床架底部液壓油缸11連接；所述床架的上部設(shè)有集塵箱12，所述集塵箱通過第一管路13與布袋除塵器14連接，所述布袋除塵器通過第二管路15與吸塵風(fēng)機(jī)16連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的網(wǎng)板分割多個(gè)條狀的網(wǎng)板，這些網(wǎng)板沿著傳送帶的長度方向設(shè)置，傳送帶位于這些網(wǎng)板之間，傳送帶的長度和網(wǎng)板的長度大體相同，當(dāng)需要傳送鋼板時(shí)，通過啟動(dòng)液壓油缸，液壓油缸帶動(dòng)傳動(dòng)輥升降架上升，傳送帶從網(wǎng)板件探出，再放置鋼板，鋼板移動(dòng)到激光頭下放時(shí)，液壓油缸收回，將鋼板放落在網(wǎng)板上，此結(jié)構(gòu)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊；由于在傳統(tǒng)的激光切割機(jī)的上放設(shè)置一個(gè)沿著傳送帶長度方向設(shè)置的集塵箱，通過布袋除塵器和吸塵風(fēng)機(jī)將切割產(chǎn)生的煙霧吸入到布袋除塵器中，能夠有效清除高溫?zé)煔?，保持良好工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。
[0014]為了便于后續(xù)維修，所述集塵箱上設(shè)有觀察維修窗17。在集塵箱上設(shè)有觀察維修窗，通過該觀察維修窗能夠觀察到激光頭的運(yùn)行情況，切割產(chǎn)生的廢肩又不會(huì)傷及人眼。所述集塵箱沿著傳送帶傳送方向設(shè)置。大面積進(jìn)行集塵。
[0015]所述床架上設(shè)有用于監(jiān)控所述傳送帶運(yùn)行速度的速度傳感器。經(jīng)系統(tǒng)判斷，輸出、打滑、低速運(yùn)行、斷帶等數(shù)字信號(hào)，經(jīng)控制箱進(jìn)一步處理，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
[0016]所述床架的四周設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器用于限定激光頭的切割位置。激光頭移動(dòng)到床架的邊界時(shí)，通過位置傳感器能夠自動(dòng)判斷，防止激光頭切割鋼板之外的邊界。
[0017]所述傳送帶采用鏈條傳送帶。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，包括激光發(fā)射器、兩個(gè)激光頭、X軸移動(dòng)梁、Y軸移動(dòng)量、床架、若干個(gè)網(wǎng)板，所述兩個(gè)激光頭分別固定在X軸移動(dòng)梁上，所述X軸移動(dòng)梁和Y軸移動(dòng)梁配合，所述Y軸移動(dòng)梁固定在所述床架上，其特征在于:所述網(wǎng)板橫向設(shè)置在所述床架上，所述床架上滑動(dòng)配合有傳動(dòng)輥升降架，所述傳動(dòng)輥升降架的兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥上設(shè)有若干條傳送帶，所述傳送帶置于相鄰的兩塊網(wǎng)板之間，所述傳動(dòng)輥的水平高度高于所述網(wǎng)板的水平高度，所述傳送輥與固定在所述床架底部的電機(jī)連接，所述傳動(dòng)輥升降架的底部與固定在床架底部液壓油缸連接；所述床架的上部設(shè)有集塵箱，所述集塵箱通過第一管路與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器通過第二管路與吸塵風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，其特征在于:所述集塵箱上設(shè)有觀察維修窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，其特征在于:所述集塵箱沿著傳送帶傳送方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，其特征在于:所述床架上設(shè)有用于監(jiān)控所述傳送帶運(yùn)行速度的速度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，其特征在于:所述床架的四周設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器用于限定激光頭的切割位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，其特征在于:所述傳送帶采用鏈條傳送帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙激光光束自動(dòng)尋找切割機(jī)，包括激光發(fā)射器、兩個(gè)激光頭、X軸移動(dòng)梁、Y軸移動(dòng)量、床架、若干個(gè)網(wǎng)板，所述網(wǎng)板橫向設(shè)置在所述床架上，所述床架上滑動(dòng)配合有傳動(dòng)輥升降架，所述傳動(dòng)輥升降架的兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥上設(shè)有若干條傳送帶，所述傳動(dòng)輥升降架的底部與固定在床架底部液壓油缸連接；所述床架的上部設(shè)有集塵箱，所述集塵箱通過第一管路與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器通過第二管路與吸塵風(fēng)機(jī)連接。通過布袋除塵器和吸塵風(fēng)機(jī)將切割產(chǎn)生的煙霧吸入到布袋除塵器中，能夠有效清除高溫?zé)煔?，保持良好工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。
【IPC分類】B23K26-70, B23K26-142, B23K26-16, B23K26-38
【公開號(hào)】CN204449639
【申請?zhí)枴緾N201420833515
【發(fā)明人】王強(qiáng)
【申請人】天津?yàn)I海鼎拓激光科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月24日