打孔定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及治具，尤其涉及一種應(yīng)用于波峰焊擋錫條用定位過孔打孔的定位
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫波峰焊。波峰焊被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中直插元件的焊接。
[0003]波峰焊工藝需要將待焊接插件板固定于特制的托盤上，并于托盤四周安裝擋錫條。一般在安裝擋錫條時，需要對擋錫條開設(shè)用于固定螺栓的定位過孔?，F(xiàn)有技術(shù)通常依靠作業(yè)員人工用劃線尺對擋錫條進行需要開設(shè)定位過孔的位置進行劃線處理，再根據(jù)劃線，通過鉆孔工具進行定位過孔的開設(shè)，由于在劃線時容易畫偏或作業(yè)員數(shù)據(jù)算錯從而導(dǎo)致過孔設(shè)置偏位等問題，進而造成材料和時間的浪費，最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種打孔定位裝置，用于開設(shè)擋錫條定位過孔，包括底板；
[0005]基座，固定設(shè)置于所述底板上；
[0006]固定槽，沿所述底板方向設(shè)置于所述基座上，用以容納所述擋錫條；
[0007]定位銷；
[0008]復(fù)數(shù)個定位孔，設(shè)置于所述基座上的預(yù)定位置處及所述底板上的預(yù)定位置處，用以可拆卸的插裝所述定位銷；
[0009]鉆孔，設(shè)置于所述基座上；所述鉆孔及設(shè)置于所述基座上的所述定位孔均設(shè)置于所述固定槽上方并與所述固定槽聯(lián)通。
[0010]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述定位孔設(shè)置有3個。
[0011]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述底板上設(shè)置有2個所述定位孔。
[0012]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型中，3個所述定位孔之間的間距匹配所述擋錫條定位過孔的間距。
[0013]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述底板與所述基座之間通過螺栓固定。
[0014]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述螺栓的數(shù)量為四根，其呈對角線分布。
[0015]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述固定槽內(nèi)容納的疊層放置的所述擋錫條的數(shù)量為I?10根。
[0016]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述固定槽內(nèi)容納疊層放置的所述擋錫條的數(shù)量為5根擋錫條。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:將所述擋錫條疊層放置于所述固定槽內(nèi)，將所述定位銷插裝于定位孔內(nèi)，對所述擋錫條進行定位，鉆頭穿過所述鉆孔，對所述擋錫條進行設(shè)置過孔處理。采用該裝置可以提高擋錫條過孔設(shè)置的精確性，同時采用該打孔定位裝置，操作安全性較高。尤其是在波峰焊機過程中，采用經(jīng)該打孔定位裝置制作的帶有3個過孔的擋錫條，使得擋錫條能夠有效阻擋焊錫，大大提高了生產(chǎn)效率。且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)實際需要調(diào)整間距，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中定位銷插裝入基座上的定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中定位銷插裝入底板上的定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0022]如圖1所示，一種打孔定位裝置，用于開設(shè)擋錫條定位過孔，包括，
[0023]底板I ;
[0024]基座2，固定設(shè)置于所述底板I上；
[0025]固定槽7，沿所述底板I方向設(shè)置于所述基座2上，用以容納所述擋錫條8 ;
[0026]定位銷3 ；
[0027]復(fù)數(shù)個定位孔4，設(shè)置于所述基座2上的預(yù)定位置處及所述底板I上的預(yù)定位置處，用以可拆卸的插裝所述定位銷3 ;
[0028]鉆孔6，設(shè)置于所述基座2上；
[0029]所述鉆孔6及設(shè)置于所述基座2上的所述定位孔4均設(shè)置于所述固定槽7上方并與所述固定槽7聯(lián)通。
[0030]本實用新型的工作原理為:通過上述技術(shù)方案，將定位銷3插裝于所述基座2上的定位孔4或者所述底板I上的定位孔4，通過所述定位銷8的阻擋與所述固定槽7的限制從而實現(xiàn)對所述擋錫條8的定位，在完成了所述擋錫條8的定位操作后，通過鉆頭5匹配所述鉆孔6對所述擋錫條8進行定位過孔開設(shè)。通過所述定位銷3水平方向的阻擋與所述固定槽7垂直方向的限制，使得所述擋錫條8的定位準(zhǔn)確性提高，進而提高了所述擋錫條定位過孔開設(shè)的準(zhǔn)確性。同時為了提高所述擋錫條8的定位過孔的開設(shè)效率，所述固定槽7設(shè)置為與若干條所述擋錫條8厚度相匹配的高度，使得若干條所述擋錫條8在同一時間內(nèi)被定位過孔開設(shè)，大大提高了所述擋錫條8的定位過孔開設(shè)效率。
[0031]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述定位孔4設(shè)置有3個，所述定位孔4的數(shù)目也可以根據(jù)擋錫條8定位過孔的數(shù)目做相應(yīng)匹配的調(diào)整。在所述擋錫條上設(shè)置有3個定位過孔，能夠在使用過程中，將所述擋錫條8通過所述定位過孔固定于托盤上，減少擋錫條與托盤之間的縫隙，有效阻擋焊錫，設(shè)置有3個定位過孔的所述擋錫條8能夠完全滿足波峰焊工藝的生產(chǎn)需要，同時也提高了波峰焊接工藝的效率。
[0032]如圖2所示，在所述基座2上設(shè)置I個所述定位孔4，在所述底板I上設(shè)置2個定位孔4，在對所述擋錫條8進行第一個定位過孔開設(shè)時，先將所述定位銷3插入所述基座2上的定位孔4，所述定位銷3垂直方向貫穿于所述固定槽7內(nèi)部，所述定位銷3在水平方向阻擋所述擋錫條8，所述固定槽7在垂直方向阻擋所述擋錫條8，通過所述定位銷3與所述固定槽7完全阻擋所述擋錫條8在任意方向的移動，實現(xiàn)了對所述擋錫條8的定位操作，所述鉆頭5通過所述鉆孔6對所述擋錫條8進行定位過孔開設(shè)，完成了對所述擋錫條8的第一個定位過孔的開設(shè)。
[0033]在上述的實施方式的基礎(chǔ)之上，本實施例做進一步優(yōu)化，如圖3所述，在對所述擋錫條8完成了第一個定位過孔開設(shè)后，從所述基座2上的定位孔4中取出所述定位銷3，并將所述定位銷3插裝入所述底板I上靠近所述基座2的定位孔4，將所述擋錫條8沿所述固定槽7的延伸方向移動，當(dāng)所述擋錫條8被所述定位銷3阻擋時，通過所述定位銷3與所述固定槽7完全阻擋所述擋錫條8任意方向的移動，實現(xiàn)了對所述擋錫條8的定位操作，通過定位孔4位置的變化，使得所述鉆頭5通過鉆孔6對所述擋錫條8進行第二定位過孔開設(shè)。
[0034]在完成了對所述擋錫條8的第二個定位過孔的開設(shè)后，將所述定位銷3插裝入所述底板I上遠離所述基座2的定位孔4，從而實現(xiàn)對所述擋錫條8的第三次定位過孔的開設(shè)。
[0035]通過上述實施例，可以實現(xiàn)對所述擋錫條8的三個定位過孔開設(shè)，在實際生產(chǎn)過程，可根據(jù)實際需要對所述擋錫條開始若干個定位過孔。
[0036]通過作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型3個所述定位孔4之間的間距匹配所述擋錫條8定位過孔的間距。該間距在實際加工過程中，可根據(jù)該實際加工的需要對所述定位孔的間距做相應(yīng)的調(diào)整，從而實現(xiàn)了對所述擋錫條8的定位過孔間距的調(diào)整。
[0037]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述底板I與所述基座2之間通過螺栓9固定。
[0038]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型所述螺栓9的數(shù)量為四根，其呈對角線分布。通過四個螺栓對角線分布，能夠使得所述底板I與所述基座2之間的連接牢固，使得所述基座2能夠更好地對所述擋錫條8定位，提高所述擋錫條8過孔設(shè)置的準(zhǔn)確性。
[0039]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型，所述固定槽7內(nèi)容納的所述擋錫條8的數(shù)量為I?10根。
[0040]作為進一步優(yōu)選實施方案，本實用新型，所述固定槽7內(nèi)容納疊層放置的所述擋錫條8的數(shù)量為5根擋錫條。采用5根擋錫條8，正常成人在生產(chǎn)過程中，可以一次抓取5根擋錫條裝入所述固定槽7內(nèi)進行定位過孔的開設(shè)，方便工作人員的生產(chǎn)操作，同時提高了加工效率。
[0041]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種打孔定位裝置，用于開設(shè)擋錫條定位過孔，其特征在于，包括: 底板； 基座，固定設(shè)置于所述底板上； 固定槽，沿所述底板方向設(shè)置于所述基座上，用以容納所述擋錫條； 定位銷； 復(fù)數(shù)個定位孔，設(shè)置于所述基座上的預(yù)定位置處及所述底板上的預(yù)定位置處，用以可拆卸的插裝所述定位銷； 鉆孔，設(shè)置于所述基座上； 所述鉆孔及設(shè)置于所述基座上的所述定位孔設(shè)置于所述固定槽上方并與所述固定槽聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述定位孔設(shè)置有3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有2個所述定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔定位裝置，其特征在于，3個所述定位孔之間的間距匹配所述擋錫條定位過孔的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述底板與所述基座之間通過螺栓固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述螺栓的數(shù)量為四根，其呈對角線分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述固定槽內(nèi)容納疊層放置的擋錫條的數(shù)量為I?10根。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打孔定位裝置，其特征在于，所述固定槽內(nèi)容納疊層放置的擋錫條的數(shù)量為5根擋錫條。
【專利摘要】本實用新型提供一種打孔定位裝置，用于開設(shè)擋錫條定位過孔，包括底板；基座，固定設(shè)置于所述底板上；固定槽，沿所述底板方向設(shè)置于所述基座上，用以容納所述擋錫條；定位銷；復(fù)數(shù)個定位孔，設(shè)置于所述基座上的預(yù)定位置處及所述底板上的預(yù)定位置處，用以可拆卸的插裝所述定位銷；鉆孔，設(shè)置于所述基座上；所述鉆孔及設(shè)置于所述基座上的所述定位孔設(shè)置于所述固定槽上方并與所述固定槽聯(lián)通。采用該裝置可以提高定位過孔開設(shè)的精確性，同時采用該打孔定位裝置，操作安全性高，大大提高了生產(chǎn)效率，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】B23Q3-18
【公開號】CN204397459
【申請?zhí)枴緾N201420854087
【發(fā)明人】張曉冬
【申請人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日