一種雙頭鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙頭鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，切斷工件常采用切割機，切割完成后再采用鉆孔機劃線打孔，生產(chǎn)效率較低，且加工過程受人為影響較大，加工質(zhì)量較差，需要使用熟練技術(shù)過硬的工人師傅，人力成本也較高。
[0003]為此構(gòu)思了一種切斷打孔機，使其可實現(xiàn)切割及打孔操作的一體化，其中打孔裝置是重要的組成部件，其直接用以實現(xiàn)打孔操作，在整臺設(shè)備中需要其具有良好穩(wěn)定性，同時保證其具有較高的自動化程度，因此有必要設(shè)計一種新的雙頭鉆孔裝置，來完成實現(xiàn)水平方向的鉆孔操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種雙頭鉆孔裝置，其可實現(xiàn)水平方向的鉆孔操作，自動化程度較高，同時具有良好的穩(wěn)定性。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種雙頭鉆孔裝置，包括安裝在所述打孔機架上的水平導軌，所述水平導軌上滑動連接有水平滑座，所述水平滑座上固定安裝有雙頭鉆電機固定座，所述雙頭鉆電機固定座上固定安裝有雙頭鉆電機，所述雙頭鉆電機固定座固定連接有雙頭鉆包，所述雙頭鉆包上設(shè)有兩個鉆頭，所述雙頭鉆電機的輸出軸貫穿所述雙頭鉆電機固定座并連接帶動兩個鉆頭，所述打孔機架上設(shè)有雙頭鉆氣缸，所述雙頭鉆氣缸的活塞桿固定連接所述雙頭鉆電機，所述打孔機架上對應(yīng)所述鉆頭設(shè)有放料臺。
[0007]進一步地，所述放料臺上設(shè)有定位板及槽口。
[0008]本實用新型所述的一種雙頭鉆孔裝置，包括安裝在打孔機架上的水平導軌，水平導軌上滑動連接有水平滑座，水平滑座上固定安裝有雙頭鉆電機固定座，雙頭鉆電機固定座上固定安裝有雙頭鉆電機，雙頭鉆電機固定座固定連接有雙頭鉆包，雙頭鉆包上設(shè)有兩個鉆頭，雙頭鉆電機的輸出軸貫穿雙頭鉆電機固定座并連接帶動兩個鉆頭，打孔機架上設(shè)有雙頭鉆氣缸，雙頭鉆氣缸的活塞桿固定連接雙頭鉆電機，打孔機架上對應(yīng)鉆頭設(shè)有放料臺。這種結(jié)構(gòu)的雙頭鉆孔裝置，實現(xiàn)了水平方向的打孔操作，自動化程度較高，同時具有良好的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述一種雙頭鉆孔裝置在一種切斷打孔機具體應(yīng)用的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述一種雙頭鉆孔裝置在一種切斷打孔機具體應(yīng)用的俯視圖；
[0011]圖3為切割裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖4為切割工作架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為滑移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為鋸片裝置的立體示意圖；
[0015]圖7為圖6的剖視圖；
[0016]圖8為氣缸拉動鋸片裝置的連接關(guān)系圖；
[0017]圖9為打孔裝置的立體示意圖；
[0018]圖10為本實用新型所述雙頭鉆孔裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖11為單頭鉆孔裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖12為定位壓緊裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖13為輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖14為圖13中P處的局部放大圖；
[0023]圖15為沿圖13中F向的局部放大圖；
[0024]圖16為機架的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的一種雙頭鉆孔裝置應(yīng)用在一種切斷打孔機中。該切斷打孔機包括機架10，機架10兩側(cè)分別設(shè)有相對的切割裝置20，切割裝置20之間設(shè)有輸送裝置30，機架上10位于切割裝置20的旁側(cè)及同時位于輸送裝置30的兩側(cè)分別設(shè)有打孔裝置40，打孔裝置40相對設(shè)置。
[0027]如圖3所示切割裝置20包括切割工作架21、安裝在切割工作架21上作豎直運動的滑移裝置22及安裝在滑移裝置22上的鋸片裝置23。
[0028]如圖4所示，切割工作架21包括由方管及面板固定連接形成的內(nèi)部具有安裝空間的豎直的支架211，支架211的其中一側(cè)設(shè)有豎直開口 212，對應(yīng)豎直開口 212的底部外側(cè)固定環(huán)設(shè)有上下開口的保護殼213，保護殼213的上方安裝有可拆卸的罩殼214，罩殼214的頂部具有拉桿孔215，罩殼214嵌設(shè)在保護殼215的上方，支架21的頂部設(shè)有氣缸216，氣缸216的活塞桿豎直向下設(shè)置并活動貫穿拉桿孔215。
[0029]如圖5所示，滑移裝置22包括固定安裝在支架211的安裝空間內(nèi)的導軌，導軌對應(yīng)豎直開口設(shè)置，導軌上滑動連接有滑座，滑座貫穿豎直開口。
[0030]如圖6、圖7、圖8所示，鋸片裝置23包括方形的殼體231，殼體231的底部固定安裝有第一電機232，殼體231內(nèi)部設(shè)有第二電機233及兩個相互垂直的第一轉(zhuǎn)軸234及第二轉(zhuǎn)軸235，殼體231的外部設(shè)有第一帶傳動裝置236及第二帶傳動裝置237，第一電機232通過第一帶傳動裝置236帶動第一轉(zhuǎn)軸234，第二電機233通過第二帶傳動裝置237帶動第二轉(zhuǎn)軸235，第一轉(zhuǎn)軸234貫穿并延伸出殼體231的其中一端固定安裝有第一鋸片238，第二轉(zhuǎn)軸235貫穿并延伸出殼體231的其中一端固定安裝有第二鋸片239，殼體231的頂端與氣缸216的活塞桿固定連接，第一鋸片238及第二鋸片239的底部凸伸出殼體231。
[0031]如圖9所示，打孔裝置40包括打孔機架41、分別安裝在打孔機架41上的定位壓緊裝置42、單頭鉆孔裝置43及雙頭鉆孔裝置44，雙頭鉆孔裝置44作水平移動設(shè)置，單頭鉆孔裝置43做豎直向上運動設(shè)置，定位壓緊裝置42對應(yīng)安裝在單頭轉(zhuǎn)孔裝置43及雙頭鉆孔裝置44的交匯處上方。
[0032]如圖10所示，該雙頭鉆孔裝置44包括安裝在打孔機架41上的水平導軌441，水平導軌441上滑動連接有水平滑座，水平滑座上固定安裝有雙頭鉆電機固定座443，雙頭鉆電機固定座443上固定安裝有雙頭鉆電機444，雙頭鉆電機固定座443固定連接有雙頭鉆包445，雙頭鉆包445上設(shè)有兩個鉆頭446，雙頭鉆電機444的輸出軸貫穿雙頭鉆電機固定座443并連接帶動兩個鉆頭446，打孔機架41上設(shè)有雙頭鉆氣缸447，雙頭鉆氣缸447的活塞桿固定連接雙頭鉆電機444，打孔機架41上對應(yīng)鉆頭設(shè)有放料臺448，放料臺448上設(shè)有定位板449及槽口 4481。
[0033]如圖11所示，單頭鉆孔裝置43包括固定安裝在打孔機架41上的豎直導軌431，豎直導軌431滑動連接有豎直滑座，豎直滑座上固定安裝有單頭鉆電機固定座433，單頭鉆電機固定座433上固定安裝有單頭鉆電機434，單頭鉆電機固定座433固定連接有單頭鉆包435，單頭鉆包435上設(shè)有單鉆頭436，單頭鉆電機434的輸出軸貫穿單頭鉆電機固定座433并連接帶動單鉆頭436，打孔機架41上設(shè)有單頭鉆氣缸437，單頭鉆氣缸437的活塞桿固定連接單頭鉆電機434，單鉆頭436活動貫穿放料臺的槽口 4481。
[0034]如圖12所示，定位壓緊裝置42包括壓緊安裝架421，壓緊安裝架421的頂部設(shè)有橫梁422，橫梁422的下方安裝有多組壓緊單元，壓緊單元包括固定安裝在橫梁422下方的壓緊氣缸423及定位氣缸424，壓緊氣缸423的活塞桿固定連接有壓頭425，定位氣缸424具有定位活塞桿426。
[0035]如圖13、圖14及圖15所示，輸送裝置30包括皮帶輸送裝置31、設(shè)置在皮帶輸送裝置31 —端的下料裝置32及設(shè)置在皮帶輸送裝置31中間兩側(cè)的頂緊裝置33，皮帶輸送裝置31包括動力電機311，動力電機311帶動主動軸312轉(zhuǎn)動，主動軸312上設(shè)有主動輪313，主動輪313通過輸送帶314帶動從動輪315轉(zhuǎn)動，輸送帶314上設(shè)有彈性推料裝置316，彈性推料裝置316包括固定安裝在輸送帶314上的推料座3161，推料座3161上通過螺母固定連接水平的彈簧3162 —端，彈簧3162的另一端固定連接有推料釘3163，推料釘3163的平面朝外；下料裝置32包括豎直相對設(shè)置的下料槽321，下料槽321的底部對應(yīng)輸送帶設(shè)有出料口 322，下料槽321內(nèi)側(cè)壁貼設(shè)有壓料板323，下料槽321的底部外側(cè)設(shè)有壓料氣缸324，壓料氣缸324貫穿下料槽321并與壓料板323固定連接；頂緊裝置33包括間隔設(shè)置的壓爪331及固定鉸接在輸送帶314下方的頂緊氣缸332，壓爪331的中間部位固定鉸接，兩個壓爪的底部通過一拉桿333可轉(zhuǎn)動連接，頂緊氣缸332的活塞桿活動鉸接于其中一個壓爪的底部。壓爪的形狀為呈鈍角形，鈍角的拐點處即為固定鉸接點。
[0036]頂緊裝置與定位壓緊裝置相對應(yīng)。如圖16所示，為了維修養(yǎng)護工作的便利，同時也使整個設(shè)備具有更好的適應(yīng)調(diào)節(jié)性，因此機架10采用具有調(diào)節(jié)軌道11的設(shè)計，從而使輸送帶的其中一側(cè)的整個部件安裝在調(diào)節(jié)軌道上，并加以固定限位，使其在維護調(diào)整時具有較好的靈活性，同時方便調(diào)整間距。
[0037]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙頭鉆孔裝置，其特征在于，包括安裝在打孔機架上的水平導軌，所述水平導軌上滑動連接有水平滑座，所述水平滑座上固定安裝有雙頭鉆電機固定座，所述雙頭鉆電機固定座上固定安裝有雙頭鉆電機，所述雙頭鉆電機固定座固定連接有雙頭鉆包，所述雙頭鉆包上設(shè)有兩個鉆頭，所述雙頭鉆電機的輸出軸貫穿所述雙頭鉆電機固定座并連接帶動兩個鉆頭，所述打孔機架上設(shè)有雙頭鉆氣缸，所述雙頭鉆氣缸的活塞桿固定連接所述雙頭鉆電機，所述打孔機架上對應(yīng)所述鉆頭設(shè)有放料臺。
2.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔裝置，其特征在于，所述放料臺上設(shè)有定位板及槽口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙頭鉆孔裝置，包括安裝在打孔機架上的水平導軌，水平導軌上滑動連接有水平滑座，水平滑座上固定安裝有雙頭鉆電機固定座，雙頭鉆電機固定座上固定安裝有雙頭鉆電機，雙頭鉆電機固定座固定連接有雙頭鉆包，雙頭鉆包上設(shè)有兩個鉆頭，雙頭鉆電機的輸出軸貫穿雙頭鉆電機固定座并連接帶動兩個鉆頭，打孔機架上設(shè)有雙頭鉆氣缸，雙頭鉆氣缸的活塞桿固定連接雙頭鉆電機，打孔機架上對應(yīng)鉆頭設(shè)有放料臺。這種結(jié)構(gòu)的雙頭鉆孔裝置，實現(xiàn)了水平方向的打孔操作，自動化程度較高，同時具有良好的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23B39-16, B23P23-02
【公開號】CN204381820
【申請?zhí)枴緾N201420726686
【發(fā)明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月28日