一種梯度孔深度定位鉆孔胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種胎具，具體是涉及一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工需要對工件鉆多孔時，為了保證工件孔的階梯公差尺寸，通常采用多套鉆孔胎具完成加工，而實際工作中不僅要保證階梯孔的公差尺寸，如果先后兩套胎具在鉆孔時，胎具中心軸不在一條豎直線上即完成的兩個孔為非同心圓，所以階梯孔公差尺寸出現(xiàn)偏差；同時，普通的鉆孔胎具根據(jù)以往的計算經(jīng)驗對刀具進行下孔，階梯孔的深度公差很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，該胎具能夠通過刀具桿與銅套的配合對鉆孔刀具進行深度定位，從而能有效的保證各階梯孔的深度公差，節(jié)省工時，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的所采用的技術(shù)方案為:一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于包括:刀具桿、銅套、定位銷及工件，所述的刀具桿下端為刀頭；銅套套于刀具桿外圍，所述的刀頭外露于銅套，在銅套上設(shè)有定位銷；將刀具桿連同銅套放置于工件上進行鉆孔。
[0005]所述的銅套數(shù)量為至少兩個，各銅套的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
[0006]所述的刀頭數(shù)量為至少兩個，各刀頭的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
[0007]所述的胎具，上一個刀頭直徑與下一個銅套直徑相同。
[0008]鉆孔時，將第一套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，對胎具的刀具向下施加力對工件進行鉆孔，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第一個梯度孔的加工；
[0009]當加工下個梯度孔時，將第二套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，以第一梯度孔表面為基準點，此時，第二套胎具的銅套恰好放入于第一梯度孔中，
[0010]對胎具施加壓力，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第二個梯度孔的加工；以此類推，完成不同深度階梯孔的加工。
[0011]本實用新型的有益效果是:能夠通過刀具桿與銅套的配合對鉆孔刀具進行深度定位，從而能有效的保證階梯孔的深度公差，節(jié)省工時，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是胎具鉆孔后的階梯孔示意圖。
[0014]圖中，1、刀具桿、2、銅套、3、定位銷、4、刀頭。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0016]一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于包括:刀具桿1、銅套2、定位銷3及工件，所述的刀具桿下端為刀頭4 ;銅套5套于刀具桿I外圍,所述的刀頭4外露于銅套2,在銅套2上設(shè)有定位銷3 ;將刀具桿I連同銅套2放置于工件上進行鉆孔。
[0017]所述的銅套2數(shù)量為至少兩個，各銅套的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
[0018]所述的刀頭4數(shù)量為至少兩個，各刀頭的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
[0019]所述的胎具，上一個刀頭直徑與下一個銅套直徑相同。
實施例
[0020]對工件進行三階梯鉆孔，所選取的各套胎具尺寸規(guī)格為:
[0021]第一個深度孔:
[0022]刀頭直徑:5cm,銅套直徑1cm ；
[0023]第二個深度孔:
[0024]刀頭直徑:2cm,銅套直徑5cm ；
[0025]第三個深度孔:
[0026]刀頭直徑:1cm，銅套直徑2cm ；
[0027]鉆孔時，將第一套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，對胎具的刀具向下施加力對工件進行鉆孔，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第一個梯度孔的加工；
[0028]當加工下個梯度孔時，將第二套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，以第一梯度孔表面為基準點，此時，第二套胎具的銅套恰好放入于第一梯度孔中，
[0029]對胎具施加壓力，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第二個梯度孔的加工；以此類推，完成工件第三個階梯孔的加工。
【主權(quán)項】
1.一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于包括:刀具桿、銅套、定位銷及工件，所述的刀具桿下端為刀頭；銅套套于刀具桿外圍，所述的刀頭外露于銅套，在銅套上設(shè)有定位銷；將刀具桿連同銅套放置于工件上進行鉆孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于:銅套數(shù)量為至少兩個，各銅套的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于:所述的刀頭數(shù)量為至少兩個，各刀頭的直徑根據(jù)所需呈階段遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于:所述的胎具，上一個刀頭直徑與下一個銅套直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，其特征在于:其工作過程如下:鉆孔時，將第一套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，對胎具的刀具向下施加力對工件進行鉆孔，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第一個梯度孔的加工； 當加工下個梯度孔時，將第二套刀具桿與之配套的銅套通過定位銷進行裝配，固定好后，將整個胎具平放于工件上，以第一梯度孔表面為基準點，此時，第二套胎具的銅套恰好放入于第一梯度孔中， 對胎具施加壓力，當外露于銅套的刀頭全部伸于工件時，銅套下表面卡在工件表面上，即刀頭進入到工件的深度為胎具完成的第二個梯度孔的加工；以此類推，完成不同深度階梯孔的加工。
【專利摘要】本實用新型涉及一種胎具，具體是涉及一種梯度孔深度定位鉆孔胎具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域；其特征在于包括：刀具桿、銅套、定位銷及工件，所述的刀具桿下端為刀頭；銅套套于刀具桿外圍，所述的刀頭外露于銅套，在銅套上設(shè)有定位銷；將刀具桿連同銅套放置于工件上進行鉆孔；能夠通過刀具桿與銅套的配合對鉆孔刀具進行深度定位，從而能有效的保證階梯孔的深度公差，節(jié)省工時，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23B49-02
【公開號】CN204381490
【申請?zhí)枴緾N201420789172
【發(fā)明人】張永鵬, 孫元波, 于躍
【申請人】大連達爾馬電機有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月15日