棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于棒材入口上鋼軌道技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棒材入口上鋼輥道是棒材運(yùn)送到冷床的必經(jīng)之路，在這段輥道上棒材運(yùn)行的速度非?？?，可達(dá)15m/s，加之棒材本身頭部有彎頭，上述原因?qū)е逻\(yùn)行速度極快的棒材很容易從輥道中飛出來，造成很大的安全隱患，并且影響生產(chǎn)的節(jié)奏，降低了工廠的生產(chǎn)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠防止棒材在輥道上飛出傷人的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，包括其寬度與輥道的寬度相當(dāng)?shù)纳w板和由斜板與平板一體成型構(gòu)成的固定板，且斜板與平板之間的夾角為157°，沿蓋板的長(zhǎng)度方向設(shè)置兩個(gè)通過平板與蓋板焊接連接的固定板，所述固定板的斜板一端焊接連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，所述安裝板通過螺栓與斜齒板連接。
[0005]所述蓋板位于固定板外側(cè)部的底平面上設(shè)置有倒角。
[0006]所述兩個(gè)固定板之間通過連接板連接。
[0007]所述每個(gè)固定板的外側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)把手。
[0008]所述把手為“ U ”形圓鋼，其開口端焊接于固定板上。
[0009]所述蓋板、固定板、把手、連接板和固定板的材質(zhì)為耐磨的16Mn鋼。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1.本實(shí)用新型通過使棒材在一個(gè)封閉的箱體內(nèi)運(yùn)送通過，能夠解決上鋼輥道的飛鋼問題，能夠優(yōu)化工作環(huán)境的安全性，且每年可節(jié)省由于飛鋼而造成的非計(jì)劃停車時(shí)間30余小時(shí)；同時(shí)每年能夠多出成品棒材200余噸，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]2.蓋板端部設(shè)置有倒角，即使棒材端頭部有彎頭也可以通過蓋板端部的倒角平滑過渡，不會(huì)造成飛鋼。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1俯視圖；
[0016]圖4是圖3A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1?圖5中，1.蓋板，2.固定板，3.把手，4.連接板，5.安裝板，6.斜齒板，7.棍道。
【具體實(shí)施方式】
:
[0019]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0020]請(qǐng)參見圖1?圖4，一種棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，包括其寬度與輥道7的寬度相當(dāng)?shù)纳w板I和由斜板與平板一體成型構(gòu)成的固定板2，且斜板與平板之間的夾角為157°，沿蓋板I的長(zhǎng)度方向設(shè)置兩個(gè)通過平板與蓋板I焊接連接的固定板2，兩個(gè)固定板2之間通過連接板4連接，以增強(qiáng)蓋板I的使用壽命。每個(gè)固定板2的外側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)把手3，把手3為“U”形圓鋼，其開口端焊接于固定板2上。固定板2的斜板一端焊接連接有安裝板5，安裝板5上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，安裝板5通過螺栓與斜齒板6連接。
[0021 ] 蓋板1、固定板2、把手3、連接板4和固定板5的材質(zhì)為耐磨的16Mn鋼。
[0022]優(yōu)選地，在蓋板I位于固定板2外側(cè)部的底平面上設(shè)置有倒角。
[0023]本實(shí)用新型安裝使用時(shí)，見圖5，通過把手3將本裝置吊裝到輥道7的上方，通過安裝板5上的長(zhǎng)圓孔調(diào)整蓋板I的位置，然后通過螺栓將本裝置連接到斜齒板6上。
[0024]本實(shí)用新型使棒材在一個(gè)封閉的箱體內(nèi)運(yùn)送通過，即使棒材端頭部有彎頭也可以通過蓋板端部的倒角平滑過渡，不會(huì)造成飛鋼。
[0025]本實(shí)用新型能夠解決上鋼輥道的飛鋼問題，能夠優(yōu)化工作環(huán)境的安全性，且每年可節(jié)省由于飛鋼而造成的非計(jì)劃停車時(shí)間30余小時(shí)；同時(shí)每年能夠多出成品棒材200余噸，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，包括其寬度與輥道(7)的寬度相當(dāng)?shù)纳w板(I)和由斜板與平板一體成型構(gòu)成的固定板(2)，且斜板與平板之間的夾角為157°，沿蓋板(I)的長(zhǎng)度方向設(shè)置兩個(gè)通過平板與蓋板(I)焊接連接的固定板(2)，所述固定板(2)的斜板一端焊接連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，所述安裝板(5)通過螺栓與斜齒板(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，所述蓋板(I)位于固定板(2)外側(cè)部的底平面上設(shè)置有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，所述兩個(gè)固定板⑵之間通過連接板⑷連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，所述每個(gè)固定板(2)的外側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)把手(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，所述把手(3)為“U”形圓鋼，其開口端焊接于固定板(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，其特征在于，所述蓋板(I)、固定板⑵、把手⑶、連接板⑷和固定板(5)的材質(zhì)為耐磨的16Mn鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種棒材入口上鋼輥道防飛鋼裝置，包括其寬度與輥道的寬度相當(dāng)?shù)纳w板和由斜板與平板一體成型構(gòu)成的固定板，且斜板與平板之間的夾角為157°，沿蓋板的長(zhǎng)度方向設(shè)置兩個(gè)通過平板與蓋板焊接連接的固定板，所述固定板的斜板一端焊接連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，所述安裝板通過螺栓與斜齒板連接。本實(shí)用新型通過使棒材在一個(gè)封閉的箱體內(nèi)運(yùn)送通過，能夠解決上鋼輥道的飛鋼問題，能夠優(yōu)化工作環(huán)境的安全性，且每年可節(jié)省由于飛鋼而造成的非計(jì)劃停車時(shí)間30余小時(shí)；同時(shí)每年能夠多出成品棒材200余噸，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B21B43-00, B21B33-00
【公開號(hào)】CN204338586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420468345
【發(fā)明人】張寶鑫, 王永剛, 王田
【申請(qǐng)人】天津鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年8月19日