一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種切割輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的工業(yè)切割，尤其是火焰切割已經(jīng)從全手工，向半自動(dòng)化，自動(dòng)化方向發(fā)展，而且取得了令人矚目的成績(jī)，但是目前來(lái)說(shuō)手工切割的因?yàn)榍懈罨鹧娴臏囟雀撸a(chǎn)生的切割飛濺多，導(dǎo)致人工操作，效率低下，精度不高，對(duì)于有的長(zhǎng)的直線操作，因?yàn)榍懈罹炔粔蛟斐刹牧侠速M(fèi)，而且有時(shí)候還需要多人輔助作業(yè)，造成效率和質(zhì)量雙低的情況，而全自動(dòng)、半自動(dòng)的情況，效率和精度都非常的高，但是，對(duì)于某些特定的場(chǎng)合下，比如側(cè)模窗戶(hù)較多，切割場(chǎng)地狹窄，作業(yè)軌道坐落不平，定位偏差極大，移動(dòng)也不方便，作業(yè)時(shí)至少需要三個(gè)人同時(shí)工作，模板切割量大、切割精度難以保證、效率低下、操作人員浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提出一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，可以解決因自化、半自動(dòng)化火焰切割設(shè)備不能應(yīng)用的場(chǎng)合下，提供一種簡(jiǎn)單、安全、高精度，且節(jié)省操作人員的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，包括:起支撐作用的槍頭支撐桿，所述槍頭支撐桿上加工有槍頭定位孔、槍頭鎖緊螺釘孔和位置定位孔，槍頭定位孔左右兩端設(shè)有高度定位塊，所述高度定位塊通過(guò)銷(xiāo)釘與位置定位孔配合，從而調(diào)節(jié)高度定位塊在支撐桿上的不同位置，高度定位塊上加工有支撐桿配合孔，所述高度定位塊上加工有支撐桿縱向定位槽通過(guò)壓縮連接在孔內(nèi)的彈簧裝置實(shí)現(xiàn)支撐桿的不同位置，再通過(guò)在縱向定位槽插入定位片實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。
[0006]所述的支撐裝置的支撐桿的直徑至少比槍頭直徑大20mm，且長(zhǎng)度不小于100mm。
[0007]所述的支撐裝置的鎖緊螺釘孔在M8以上，且有效的螺紋圈數(shù)不小于8圈。
[0008]所述的高度定位塊與工件接觸為點(diǎn)接觸，且其厚度不小于10mm。
[0009]所述的高度定位塊與工件接觸的形狀為半圓形。
[0010]所述的，支撐桿上的位置定位孔至少有三個(gè)，且間距至少為30mm。
[0011]所述的高度定位塊上的縱向定位槽至少有三個(gè)，寬度至少為5mm。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:提出一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，可以解決因自化、半自動(dòng)化火焰切割設(shè)備不能應(yīng)用的場(chǎng)合下，提供一種簡(jiǎn)單、安全、高精度，且節(jié)省操作人員的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是位置可調(diào)的割槍支撐裝置主視圖。
[0014]圖2是高度定位塊側(cè)視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1-槍頭支撐桿、2-槍頭定位孔、3-槍頭鎖緊螺釘孔、4-高度定位塊、
5-銷(xiāo)釘、6-位置定位孔、7-縱向定位槽、8-彈簧裝置、9-支撐桿配合孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]割槍是，氣割用的帶活門(mén)的工具，形狀略像槍?zhuān)岸擞袊娮?。也叫割炬。割槍一般有三個(gè)開(kāi)關(guān)，最上面的是高壓氧開(kāi)關(guān)，也就是俗稱(chēng)的高風(fēng)開(kāi)關(guān)；高風(fēng)開(kāi)關(guān)下面的是混合氣開(kāi)關(guān)；最后面，的一個(gè)開(kāi)關(guān)是乙炔開(kāi)關(guān)。使用的順序是:先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，點(diǎn)燃，然后再通過(guò)調(diào)節(jié)混合氣和乙炔的大小來(lái)控制火焰的大小，對(duì)待切割物預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到熔融狀態(tài)的時(shí)候，打開(kāi)高風(fēng)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號(hào)碼有1#、2#、3#，號(hào)碼越大切割的金屬越厚。
[0019]氣割工藝參數(shù)主要包括割炬型號(hào)和切割氧壓力、氣割溫度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與工件間的傾斜角、工件的厚度、割嘴離工件表面的距離等，本實(shí)施例針對(duì)不同厚度的工件所選用的輔助裝置的尺寸進(jìn)行說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，包括:起支撐作用的槍頭支撐桿1，所述槍頭支撐桿I上加工有槍頭定位孔2、槍頭鎖緊螺釘孔3和位置定位孔6，槍頭定位孔2左右兩端設(shè)有高度定位塊4，所述高度定位塊4通過(guò)銷(xiāo)釘5與位置定位孔6配合，從而調(diào)節(jié)高度定位塊4在支撐桿I上的不同位置，高度定位塊4上加工有支撐桿配合孔9，所述高度定位塊4上加工有支撐桿縱向定位槽7通過(guò)壓縮連接在孔內(nèi)的彈簧裝置8實(shí)現(xiàn)支撐桿的不同位置，再通過(guò)在縱向定位槽7插入定位片實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，其工作原理為，通過(guò)兩塊高度定位塊4與槍頭支撐桿I給合形成的簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)基本的支撐功能，再通過(guò)槍頭定位孔2和槍頭鎖緊螺釘孔3用螺釘將槍頭固定在合適位置，實(shí)現(xiàn)槍頭的支撐，再橫向調(diào)節(jié)合適距離通過(guò)位置定位孔6和銷(xiāo)釘5將兩高度定位塊4固定在合適的橫向?qū)挾?，再通過(guò)調(diào)節(jié)高度定位塊4上的，縱向定位槽7的位置并壓縮彈簧裝置8用限位片將槍頭支撐桿I定位在合適的縱向位置，實(shí)現(xiàn)豎直方向的距離調(diào)節(jié)，從面實(shí)現(xiàn)了橫向和縱向的可調(diào)節(jié)性。所述的支撐裝置的支撐桿I的直徑至少比槍頭直徑大20mm，且長(zhǎng)度不小于100mm。通過(guò)這樣的設(shè)定可以使槍頭和支撐裝置配合后單邊的支撐桿I余量可以滿(mǎn)足正常的支撐需求，不會(huì)因?yàn)楸旧韽?qiáng)度和在高溫下引起的變形導(dǎo)致支撐失效，所述的支撐裝置的鎖緊螺釘孔3在M8以上，且有效的螺紋圈數(shù)不小于8圈，公稱(chēng)直徑太小會(huì)使工作時(shí)的鎖緊操作，公稱(chēng)直徑越小可拿持的體積越小，而且螺牙的高度也與公稱(chēng)直徑有關(guān)，如果太小會(huì)導(dǎo)致鎖緊力不足，在高溫時(shí)候容易造成鎖緊失效，所述的高度定位塊4與工件接觸為點(diǎn)接觸，且其厚度不小于10mm。所述的高度定位塊4與工件接觸的形狀為半圓形，設(shè)定高度定位塊4的厚度是為了滿(mǎn)足割槍以及在切割時(shí)操作人員施加的力，底部為弧形設(shè)計(jì)為了使操作過(guò)程的移動(dòng)比較順利，而且對(duì)于不同的厚度的鋼板需要調(diào)整火焰與鋼板的角度，一般實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)在豎直傾斜正負(fù)30度范圍內(nèi)，所述的，支撐桿I上的位置定位孔6至少有三個(gè)，且間距至少為30mm，通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)根據(jù)不同的常用工況，和火焰切割的場(chǎng)合，一般設(shè)置三個(gè)以上能夠滿(mǎn)足大多數(shù)的使用要求，而且兩邊的高度定位塊4并不一定非要同時(shí)對(duì)稱(chēng)調(diào)節(jié)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行，如有的是臺(tái)階面切割，或者是位置緊湊時(shí)，可以調(diào)節(jié)成非對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)在大平面上進(jìn)行時(shí)，為了操作方便，可設(shè)置成兩邊對(duì)稱(chēng)的形式，所述的高度定位塊4上的縱向定位槽7至少有三個(gè)，寬度至少為5_，這樣設(shè)置的依據(jù)，一般根據(jù)不同鋼板的厚度需要三種不同的槍頭，切割時(shí)的火焰距離鋼板也需要不同的高度，所以經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證，得出了三種位置的要求，而且以間距5_，為最佳距離，下面再針對(duì)與之配套的情形說(shuō)一說(shuō)有關(guān)的使用注意問(wèn)題。
[0021]割炬的安全使用a選擇合適的割嘴裝配割嘴時(shí)，應(yīng)根據(jù)切割板的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。b檢查噴射情況經(jīng)檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。C火焰熄滅的處理點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴(yán)，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時(shí)，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管。
[0022]當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。
[0023]保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的油污應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。清理工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆炸傷人。將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，包括:起支撐作用的槍頭支撐桿(1)，所述槍頭支撐桿(I)上加工有槍頭定位孔(2 )、槍頭鎖緊螺釘孔(3 )和位置定位孔(6 )，槍頭定位孔(2)左右兩端設(shè)有高度定位塊(4)，所述高度定位塊(4)通過(guò)銷(xiāo)釘(5)與位置定位孔(6)配合，從而調(diào)節(jié)高度定位塊(4)在支撐桿(I)上的不同位置，高度定位塊(4)上加工有支撐桿配合孔(9 )，所述高度定位塊(4 )上加工有支撐桿縱向定位槽(7 )通過(guò)壓縮連接在孔內(nèi)的彈簧裝置(8)實(shí)現(xiàn)支撐桿的不同位置，再通過(guò)在縱向定位槽(7)插入定位片實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的支撐裝置的支撐桿(I)的直徑至少比槍頭直徑大20mm，且長(zhǎng)度不小于100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的支撐裝置的鎖緊螺釘孔(3)在M8以上，且有效的螺紋圈數(shù)不小于8圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的高度定位塊(4)與工件接觸為點(diǎn)接觸，且其厚度不小于10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的高度定位塊(4)與工件接觸的形狀為半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的，支撐桿(I)上的位置定位孔(6)至少有三個(gè)，且間距至少為30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，所述的高度定位塊(4)上的縱向定位槽(7)至少有三個(gè)，寬度至少為5mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種位置可調(diào)的割槍支撐裝置，其特征在于，包括：起支撐作用的槍頭支撐桿（1）其中部加工有槍頭定位孔（2）和槍頭鎖緊螺釘孔（3），位置定位孔（6），槍頭定位孔（2）左右兩端設(shè)有高度定位塊（4），高度定位塊（4）通過(guò)銷(xiāo)釘（5）與位置定位孔（6）配合，從而調(diào)節(jié)高度定位塊（4）在支撐桿（1）上的不同位置，高度定位塊（4）上加工有支撐桿配合孔（9），其內(nèi)加工有支撐桿縱向定位槽（7）通過(guò)壓縮連接在孔內(nèi)的彈簧裝置（8）實(shí)現(xiàn)支撐桿的不同位置，再通過(guò)在縱向定位槽（7）插入定位片實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。
【IPC分類(lèi)】B23K7-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204308383
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420707023
【發(fā)明人】羊紹元
【申請(qǐng)人】成都市創(chuàng)為凱科技信息咨詢(xún)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日