一種固定底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種底座，特別涉及一種線切割時固定工件用的固定底座。
【背景技術(shù)】
[0002]對于機械領(lǐng)域中的有些零部件的切割加工會采用線切割工藝，線切割工藝不僅省時省力，且加工精度高，是一種高效的加工工藝。在對工件應(yīng)用線切割工藝進行切割時通常需要一個固定底座對工件進行固定才可進行切割，現(xiàn)有技術(shù)中的這種底座多是由多個單獨的固定元件組合而成，而這種單獨的固定元件規(guī)格不夠統(tǒng)一，使其用于對工件限位的靠背高低不平，且該固定元件多為人工進行直線型排列組合，誤差較大，不整齊，不能形成一條標準的直線。另外用于固定工件的方式也較為老式，即采用鴨嘴扣和布條對工件進行捆綁以達到固定的作用，使用該種老式底座不僅固定效果十分不理想，使工件切割后的切割面通常為一斜度較大的斜面，不能投入使用，造成浪費，而且將各固定元件進行組合也較浪費時間，使工件的整體的制作時間延長。故設(shè)計一種新型的線切割用固定底座十分迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是，提供一種在線切割時無需組裝，且可方便快捷的對工件進行固定且固定效果佳的固定底座。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種固定底座，設(shè)于切割機機臺上以在進行線切割工藝時固定工件用，包括長條形的底座本體，所述底座本體的一側(cè)沿其長度方向間隔設(shè)有多個一端向上伸出底座本體上表面的靠背，所述底座本體另一側(cè)對應(yīng)所述靠背處均設(shè)有用于與相對應(yīng)的所述靠背共同作用以夾固所述工件的彈簧壓扣，所述底座本體的兩側(cè)還分別設(shè)有用于將所述底座本體固定在機臺上的機臺安裝座。
[0005]作為優(yōu)選，所述彈簧壓扣包括設(shè)于所述底座本體上的旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)座上的膠輪支撐座、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述膠輪支撐座頂端的用于將工件向靠背方向頂推的壓緊膠輪、設(shè)于所述膠輪支撐座下部和旋轉(zhuǎn)座下部之間的彈簧以及轉(zhuǎn)動設(shè)于所述膠輪支撐座下部用于頂推所述膠輪支撐座下部以使彈簧壓縮或復(fù)原的壓緊扳手，所述彈簧被壓縮時所述壓緊膠輪遠離工件，所述彈簧被松開時所述壓緊膠輪抵靠壓緊工件。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓緊扳手包括固定軸和兩個均具有一圓弧端的擋片，所述固定軸包括橫軸和縱軸，所述縱軸一端與所述膠輪支撐座下部背離底座的一側(cè)垂直連接，所述橫軸垂直交叉設(shè)于所述縱軸上，兩所述擋片分別轉(zhuǎn)動連接于所述橫軸的兩端，兩所述擋片延伸形成有按壓部，上抬或按壓所述按壓部時所述擋片相對所述橫軸轉(zhuǎn)動以使其圓弧端靠近頂推或遠離放松所述膠輪支撐座。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座本體上表面沿其長度方向平行設(shè)有兩條用于承托工件使其呈水平狀態(tài)的凸棱。
[0008]作為優(yōu)選，所述凸棱表面為圓弧面或多段面。
[0009]作為優(yōu)選，所述靠背垂直于所述底座本體，所述靠背朝向所述工件的一側(cè)設(shè)有用于抵貼工件的凸臺，所述凸臺的棱邊設(shè)有用于防止碰損工件的倒角。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓緊膠輪頂推壓緊所述工件時，所述壓緊膠輪與所述凸臺的高度相等。
[0011]作為優(yōu)選，所述機臺安裝座包括用于與所述機臺連接的螺栓和一端與所述底座本體連接的固定板，所述固定板上設(shè)有長條形的且其長度方向垂直所述底座本體長度方向的調(diào)節(jié)孔，所述螺栓穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)孔中。
[0012]作為優(yōu)選，位于所述底座本體同一側(cè)的機臺安裝座與所述靠背間隔設(shè)置，位于所述底座本體同一側(cè)的機臺安裝座與所述彈簧壓扣間隔設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，所述底座本體一體成型。
[0014]本實用新型的固定底座的有益效果在于，無需組裝，長條形的底座本體一體成型，有效保證了設(shè)置在底座本體上的各靠背按直線排列且各靠背相對底座本體的高度均相等；底座本體上還設(shè)置了兩條形凸棱，使工件置于底座本體上后呈水平狀態(tài)；底座本體另一側(cè)同時沿長度方向設(shè)置有多個與各靠背一一對應(yīng)的彈簧壓扣，使能夠快速方便的對工件進行固定且固定的牢固度高，保證工件在切割時不晃動，切割面平整，其斜度在允許的誤差范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的固定底座的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中僅示出部分結(jié)構(gòu))。
[0016]圖2為本實用新型的固定底座的彈簧壓扣的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中彈簧處于復(fù)原狀態(tài))。
[0017]圖3為本實用新型的固定底座的彈簧壓扣的另一結(jié)構(gòu)示意圖(圖中彈簧處于壓縮狀態(tài))。
[0018]附圖標記:
[0019]1-底座本體；2_彈簧壓扣；3_靠背；4_機臺安裝座；5_凸棱；6_旋轉(zhuǎn)座；7_上限位板；8_下限位板；9_彈簧；10_壓緊膠輪；11-膠輪支撐座；12_縱軸；13_擋片；14_按壓部；15_凸臺；16_固定板；17_螺栓；18_調(diào)節(jié)孔。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型公開一種固定底座，該固定底座設(shè)于切割機機臺上以在進行線切割工藝時固定工件用，其包括長條形的底座本體I(本實施例中的長條形底座本體I一體成型)，該底座本體I的一側(cè)沿其長度方向間隔設(shè)有多個一端向上伸出底座本體I上表面的靠背3，本實施例中該靠背3為一長方體，其垂直底座本體I所在平面設(shè)置；底座本體I另一側(cè)對應(yīng)靠背3處均設(shè)有一用于與相對應(yīng)的靠背3共同作用以夾緊工件的彈簧壓扣2，也就是靠背3與彈簧壓扣2 —一對應(yīng)設(shè)置；底座本體I的兩側(cè)還分別設(shè)有用于將底座本體I固定在機臺上的機臺安裝座4。本實施例中位于底座本體I長度方向上的同一側(cè)的機臺安裝座4與靠背3間隔設(shè)置，位于底座本體I長度方向上的另一側(cè)的機臺安裝座4與彈簧壓扣2間隔設(shè)置。當(dāng)然也可采用其它排布形式，只要將底座本體I牢固的固定在機臺上即可。
[0022]進一步地，如圖1、圖2和圖3所示，彈簧壓扣2包括設(shè)于底座本體I上的旋轉(zhuǎn)座6、轉(zhuǎn)動設(shè)于旋轉(zhuǎn)座6上的膠輪支撐座11、轉(zhuǎn)動設(shè)于膠輪支撐座11頂端的用于將工件向?qū)?yīng)的靠背3的方向頂推的壓緊膠輪10、設(shè)于膠輪支撐座11下部和旋轉(zhuǎn)座6下部間的彈簧9以及轉(zhuǎn)動設(shè)于膠輪支撐座11下部背離底座本體I的一側(cè)上的壓緊扳手，該壓緊扳手用于頂推膠輪支撐座11下部以使彈簧9壓縮或復(fù)原，當(dāng)彈簧9被壓縮時壓緊膠輪10遠離工件，當(dāng)彈簧9復(fù)原時壓緊膠輪10抵靠壓緊工件。
[0023]繼續(xù)結(jié)合圖2，本實施例中的旋轉(zhuǎn)座6包括與底座本體I平行的底板和分別與底板相對的兩側(cè)邊垂直連接的上限位板7和下限位板8，該兩塊限位板分別位于底板的兩側(cè)，進一步地，上限位板7設(shè)有兩用于與膠輪支撐座11中部通過旋轉(zhuǎn)軸連接的翼板，下限位板8與膠輪支撐座11下部對應(yīng)側(cè)間連接上述彈簧9。膠輪支撐座11頂端同樣延伸形成兩個