一種翻板臥式加工中心的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機加工臥式加工中心，特別涉及一種帶有可由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)并精確定位的翻板式工作臺的翻板臥式加工中心。本實用新型主要應用于航空領域大型結(jié)構(gòu)件的高速、高效加工，具有金屬切除率高、排肩方便快捷、加工精度高的特點。
【背景技術(shù)】
[0002]航空大型結(jié)構(gòu)件具有薄壁、深槽腔、小轉(zhuǎn)角和極低的金屬利用率的特點，需要采用高速高效(HEM-HSM)的銑切技術(shù)；傳統(tǒng)龍門式機床立式加工工藝系統(tǒng)，由于工件處于水平放置，高速高效加工過程中產(chǎn)生的大量高溫切肩堆積在薄壁型腔中無法及時順利排出，造成二次熱變形和二次切削，嚴重影響零件的加工質(zhì)量及刀具的使用壽命。所以需要開發(fā)一種新型的加工設備，采用新型的加工方式解決以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種翻板臥式加工中心，該加工中心具有臥式伸縮式銑頭的機床主機及與機床主機相對安裝放置的翻板式工作臺，翻板工作臺可以進行90°翻轉(zhuǎn)；工作臺在水平位置時進行工件的裝夾，工件裝夾完畢后翻板工作臺翻轉(zhuǎn)到豎直位置，臥式伸縮式銑頭對處于豎直位置的工件進行加工，加工完畢后翻板工作臺翻轉(zhuǎn)到水平位置進行工件的拆卸操作，以克服臥式機床零件裝夾困難的不利因素，提高工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種翻板臥式加工中心，包括:床身、立柱、主軸溜板、銑頭滑枕和大排量排肩裝置，立柱在床身上面作X向水平橫向移動，主軸溜板位于立柱側(cè)面沿立柱作Y向上下移動，銑頭滑枕安裝于主軸溜板上沿主軸溜板作Z向前后運動，大排量排肩裝置設置在加工中心的底部，其特征是:在床身一側(cè)相對安裝設置有翻板式工作臺，翻板式工作臺包括:翻板工作臺支撐架，翻板工作臺支撐架固定于地基上，翻板工作臺通過翻板工作臺翻轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在翻板工作臺支撐架上；絲杠螺母副分別和翻板工作臺支撐架、翻板工作臺連接，翻板工作臺通過絲杠螺母副驅(qū)動，螺母旋轉(zhuǎn)，絲杠運動；翻板工作臺上設置有翻板工作臺豎直定位裝置，翻板工作臺支撐架上與翻板工作臺豎直定位裝置對應處安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊器和安全栓，安全栓與安全栓氣缸連接，安全栓氣缸安裝在翻板工作臺支撐架上。
[0006]根據(jù)所述的一種翻板臥式加工中心，其特征是:所述翻板工作臺上設置的翻板工作臺豎直定位裝置為4個分別設置在翻板工作臺上部和下部的兩側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)夾緊器為4個，分別與翻板工作臺豎直定位裝置對應安裝；所述的安全栓為2個，分別與安裝在翻板工作臺上部的翻板工作臺豎直定位裝置對應安裝。
[0007]根據(jù)所述的一種翻板臥式加工中心，其特征是:所述絲杠端部設置有緩沖碟簧。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型提出了一種翻板臥式加工中心，具有臥式伸縮式銑頭的機床主機及與機床主機相對安裝放置的翻板式工作臺，翻板工作臺可以進行90°翻轉(zhuǎn)，翻板工作臺在水平位置時進行工件的裝夾，工件裝夾完畢后翻板工作臺翻轉(zhuǎn)到豎直位置，臥式伸縮式銑頭對處于豎直位置的工件進行加工，加工完畢后翻板工作臺翻轉(zhuǎn)到水平位置進行工件的拆卸操作。
[0009]本實用新型主要應用于航空領域大型結(jié)構(gòu)件的高速、高效加工，有效解決了傳統(tǒng)龍門式機床立式加工工藝系統(tǒng)的落肩和排肩困難的問題。臥式伸縮式銑頭對處于豎直位置的工件進行加工時，產(chǎn)生的切肩在重力的作用下迅速落入大排量排肩器排出機床體外，避免了被加工零件的二次熱變形和刀具的二次切削，有效減少了大型鋁合金結(jié)構(gòu)件加工后的變形量，提高了被加工工件的表面質(zhì)量及加工精度，延長了刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中翻板式工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中翻板工作臺處于豎直狀
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[0011]圖2為圖1的右視圖。
[0012]圖3為本實用新型中翻板工作臺處于水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖1中I處的局部放大圖。
[0014]圖5為圖2中II處的局部放大圖。
[0015]圖6為圖4中的A-A剖視圖。
[0016]圖7本實用新型中翻板工作臺處于豎直加工位置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8本實用新型中翻板工作臺處于水平裝卸位置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中:1、翻板工作臺支撐架；2、安全栓；3、旋轉(zhuǎn)夾緊器；4、絲杠螺母副；5、翻板工作臺；6、翻板工作臺翻轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)軸；7、翻板工作臺豎直定位裝置；8、安全栓氣缸；9、緩沖碟簧；10、翻板式工作臺；11、大排量排肩裝置；12、床身；13、立柱；14、主軸溜板；15、銑頭滑枕。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]本實用新型一種翻板臥式加工中心如圖1?8所示，包括:床身12、立柱13、主軸溜板14、銑頭滑枕15和大排量排肩裝置11，立柱13在床身12上面作X向水平橫向移動，主軸溜板位于立柱側(cè)面沿立柱作Y向上下移動，銑頭滑枕安裝于主軸溜板上沿主軸溜板作Z向前后運動，大排量排肩裝置設置在加工中心的底部，其特征是:在床身12—側(cè)相對安裝設置有翻板式工作臺10，翻板式工作臺10包括:翻板工作臺支撐架1，翻板工作臺支撐架I固定于地基上，翻板工作臺5通過翻板工作臺翻轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動安裝在翻板工作臺支撐架I上；絲杠螺母副4分別和翻板工作臺支撐架1、翻板工作臺5連接，翻板工作臺5通過絲杠螺母副4驅(qū)動，螺母旋轉(zhuǎn)，絲杠運動；翻板工作臺5上設置有翻板工作臺豎直定位裝置7，翻板工作臺支撐架I上與翻板工作臺豎直定位裝置7對應處安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊器3和安全栓2，安全栓2與安全栓氣缸8連接，安全栓氣缸8安裝在翻板工作臺支撐架I上。
[0021]本實用新型提出了一種翻板臥式加工中心，包括具有臥式伸縮式銑頭的機床主機及與機床主機相對安裝放置的翻板式工作臺，翻板工作臺可以進行90°翻轉(zhuǎn)。翻板工作臺在水平位置時進行工件的裝夾，工件裝夾完畢后翻板工作臺翻轉(zhuǎn)到豎直位置，臥式伸縮式銑頭對處于豎直位置的工件