一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機床設備技術(shù)領域，涉及一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]油田鉆、完井設備中的油、套管頭四通按照API法蘭標準設計，在本體的側(cè)口都設置有用于鋼性墊環(huán)密封的墊環(huán)槽，其內(nèi)、外密封錐面為23° ±15'，現(xiàn)有方式采用在普通鏜床上完成加工，但耗時過長。
[0003]當選用數(shù)控鏜銑床加工中心加工該工序時，首先采用23°成型銑刀進行銑削時，發(fā)現(xiàn)在墊環(huán)槽內(nèi)外圈，在X、Y象限點處，共出現(xiàn)八條貫穿密封錐面的縱向紋路，經(jīng)過多次反復試驗加工，仍然無法消除該紋路。該紋路的產(chǎn)生原因是由于加工中心在平面進行圓弧銑削時，當X或Y軸走到象限點時絲桿反轉(zhuǎn)出現(xiàn)間隙，導致刀具運動軌跡細微停頓而產(chǎn)生的。因無法直接消除機床本身細微的絲桿間隙，因此銑削加工出的墊環(huán)槽密封錐面達不到設計精度要求，影響23°錐面在使用過程中的密封。
[0004]同時，因加工中心沒有普通鏜床上的刀具一一平旋盤，便不能以平行于主軸旋轉(zhuǎn)做圓周切削端面挖槽運動。
[0005]而且，在使用23°成型銑刀，通過機床采取螺旋式進刀，加工堆焊不銹鋼的墊環(huán)槽時，刀具切削阻力過大對機床容易造成損壞，在精加工墊環(huán)槽內(nèi)、外圈時，由于刀具側(cè)刃切削時會出現(xiàn)跳動及變形，使得加工過程需要反復測量修改刀補，完全體現(xiàn)不出加工中心的優(yōu)勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在加工法蘭墊環(huán)槽時，容易出現(xiàn)縱向紋路的問題。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，包括滑動套接的刀柄和平衡塊，平衡塊前端面開有滑槽，平衡塊前端面沿滑槽兩側(cè)縱向分別開有多個螺絲扣，平衡塊的滑槽與兩個鏜刀頭的滑塊套接，通過在不同螺絲扣中安裝限位螺釘；在兩個鏜刀頭前端的等邊三角形凹槽內(nèi)分別安裝有內(nèi)槽刀刃和外槽刀刃。
[0008]本實用新型的雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，其特點還在于:
[0009]在刀柄前端面設置有矩形槽，該矩形槽中開有兩個螺絲孔，在平衡塊后端面設置有矩形凸棱，在平衡塊中開有兩個通透的螺紋孔，刀柄的矩形槽與平衡塊的矩形凸棱卡接，刀柄的兩個螺絲孔與平衡塊的兩個螺紋孔對應螺栓連接實現(xiàn)配合、固定及限位。
[0010]內(nèi)槽刀刃和外槽刀刃均為23°切削角度。
[0011]本實用新型的有益效果是，該結(jié)構(gòu)為23°成型雙刃鏜刀，結(jié)構(gòu)原理簡單、拆卸方便，不僅法蘭墊環(huán)槽內(nèi)、外密封錐面能夠同時加工，而且該技術(shù)雙刀刃能夠保證刀體平衡，加工精度滿足密封性能要求，能滿足加工不同尺寸的法蘭墊環(huán)槽，工作效率大大提高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型刀具中的刀柄右視圖；
[0014]圖3是本實用新型刀具中的平衡塊右視圖。
[0015]圖中，1.內(nèi)槽刀刃，2.鏜刀頭，3.外槽刀刃，4.平衡塊，5.刀柄，6.螺絲孔，7.螺絲扣，8.螺紋孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0017]參照圖1、圖2、圖3，本實用新型刀具的結(jié)構(gòu)是，包括滑動套接的刀柄5和平衡塊4，在刀柄5前端面設置有矩形槽，該矩形槽中開有兩個螺絲孔6，在平衡塊4后端面設置有矩形凸棱，在平衡塊4中開有兩個通透的螺紋孔8，刀柄5的矩形槽與平衡塊4的矩形凸棱卡接，刀柄5的兩個螺絲孔6與平衡塊4的兩個螺紋孔8對應螺栓連接實現(xiàn)配合、固定及限位；平衡塊4前端面開有滑槽，平衡塊4前端面沿滑槽兩側(cè)縱向分別開有多個螺絲扣7 (實施例為六個螺絲扣7)，平衡塊4的滑槽與兩個鏜刀頭2的滑塊套接，通過在不同螺絲扣7中安裝限位螺釘，實現(xiàn)對兩個鏜刀頭2徑向的限位、固定及調(diào)節(jié)，通過縱向兩側(cè)各六個螺絲扣的位置選擇實現(xiàn)大范圍調(diào)節(jié)兩個鏜刀頭2的距離，以保證不同型號的鋼圈槽尺寸；在兩個鏜刀頭2前端的等邊三角形凹槽內(nèi)分別安裝有內(nèi)槽刀刃I和外槽刀刃3。
[0018]內(nèi)槽刀刃I和外槽刀刃3均采用現(xiàn)有的23°切削角度成型產(chǎn)品，分別安裝在兩個鏜刀頭2前端的等邊三角形凹槽內(nèi)，兩個硬質(zhì)合金刀片安裝方向相反，以保證法蘭墊環(huán)槽內(nèi)、外密封錐面一次切削成型。
[0019]本實用新型的使用方法是，首先將兩個鏜刀頭2沿平衡塊4滑槽徑向調(diào)試到法蘭墊環(huán)槽的尺寸，使用23°成型的內(nèi)槽刀刃I和外槽刀刃3，以切槽的方式切至法蘭墊環(huán)槽尺寸要求深度。在切入時，以刀頭切削角度23°形成標準尺寸的內(nèi)外法蘭墊環(huán)槽。加工完成后，鋼圈槽粗糙度達標，鏡面無紋路，能軸向端面切不同直徑的錐面槽。
【主權(quán)項】
1.一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，其特點在于:包括滑動套接的刀柄(5)和平衡塊(4)，平衡塊(4)前端面開有滑槽，平衡塊(4)前端面沿滑槽兩側(cè)縱向分別開有多個螺絲扣(7)，平衡塊(4)的滑槽與兩個鏜刀頭(2)的滑塊套接；在兩個鏜刀頭(2)前端的等邊三角形凹槽內(nèi)分別安裝有內(nèi)槽刀刃(I)和外槽刀刃(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，其特點在于:所述的刀柄(5)前端面設置有矩形槽，該矩形槽中開有兩個螺絲孔￠)，在平衡塊(4)后端面設置有矩形凸棱，在平衡塊⑷中開有兩個通透的螺紋孔(8)，刀柄(5)的矩形槽與平衡塊⑷的矩形凸棱卡接，刀柄(5)的兩個螺絲孔(6)與平衡塊(4)的兩個螺紋孔(8)對應螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，其特點在于:所述的內(nèi)槽刀刃⑴和外槽刀刃⑶均為23°切削角度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙錐面墊環(huán)槽用雙刃切槽刀具，包括滑動套接的刀柄和平衡塊，平衡塊前端面開有滑槽，平衡塊前端面沿滑槽兩側(cè)縱向分別開有多個螺絲扣，平衡塊的滑槽與兩個鏜刀頭的滑塊套接，通過在不同螺絲扣中安裝限位螺釘，實現(xiàn)對兩個鏜刀頭徑向的限位、固定及調(diào)節(jié)；在兩個鏜刀頭前端的等邊三角形凹槽內(nèi)分別安裝有內(nèi)槽刀刃和外槽刀刃。本實用新型刀具，能軸向端面切不同直徑的錐面槽，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度滿足密封性能要求，工作效率大大提高。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN204276932
【申請?zhí)枴緾N201420732484
【發(fā)明人】廖偉, 郭軍, 宋振華, 張川, 鄭泳, 王四福, 葉寧, 俞軍, 蔣俊杰, 李昌明, 王驕龍, 張智, 王科現(xiàn)
【申請人】寶雞石油機械有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日