C型鋼壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型鋼制造領(lǐng)域，尤其涉及一種C型鋼壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]C型鋼作為型材被廣應(yīng)用在鐵道車輛、輸電鐵塔、鋼板樁以及鋼結(jié)構(gòu)等多種領(lǐng)域，C型鋼包括兩側(cè)面以及連接在兩側(cè)面之間的底面，現(xiàn)有C型鋼的底面均為平面，存在強(qiáng)度低，收到外力易變形的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可制造底面有壓制的C型鋼的制造裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:C型鋼壓制裝置，包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組，C型成型輪組為前后延伸，C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元，輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪，C型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥，兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙，其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋，另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽，設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
[0005]所述壓制凸筋為成對(duì)設(shè)置，一對(duì)壓制凸筋包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋，所述壓制凹槽對(duì)應(yīng)壓制凸筋也為成對(duì)設(shè)置，并且一對(duì)壓制凹槽包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽。
[0006]所述壓輥與其輥軸之間為軸向滑動(dòng)連接，壓輥與其輥軸之間設(shè)有定位鎖緊裝置。
[0007]所述壓輥與其輥軸之間通過(guò)鍵連接，輥軸上設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽，壓輥可沿滑鍵槽軸向移動(dòng)。
[0008]所述壓輥的側(cè)邊固設(shè)有定位套，定位套套設(shè)在該壓輥的輥軸的外圈，定位鎖緊裝置包括定位套上設(shè)置的徑向的頂絲，頂絲的端部與該定位套所套設(shè)的輥軸外表面相抵。
[0009]上、下兩壓輥的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置傳動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的C型鋼壓制裝置，鋼帶在經(jīng)過(guò)C型成型輪組進(jìn)行壓制，當(dāng)C型鋼未成品進(jìn)入壓制機(jī)構(gòu)時(shí)，兩壓輥上的壓制凸筋和壓制凹槽可對(duì)C型鋼未成品進(jìn)行壓印處理，使C型鋼的底面上形成“八”字形印痕，然后C型鋼未成品繼續(xù)向前通過(guò)C型成型輪組對(duì)其進(jìn)行成型擠壓，直至其變成成品。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的A-A視圖；
[0013]圖3是壓制機(jī)構(gòu)與輪組單元的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]由圖1-圖3所示的C型鋼壓制裝置，包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組1，C型成型輪組I為前后延伸，C型成型輪組I包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元2，輪組單元2包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪19和分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩成型輪19下側(cè)兩個(gè)底輪(底輪圖中未示出)，兩底輪也為左右相對(duì)設(shè)置。C型鋼成型機(jī)以及C型成型輪組I的輪組單元2均為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。
[0015]C型成型輪組I中的其中相鄰兩輪組單元2之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)3，壓制機(jī)構(gòu)3位于整個(gè)C型成型輪組I的中部。
[0016]所述壓制機(jī)構(gòu)3包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥7，所述壓輥7的輥軸兩端均分別通過(guò)軸承設(shè)置在C型成型輪組I的機(jī)架上。兩壓輥7為上下間隔相對(duì)設(shè)置，兩壓輥7之間設(shè)有過(guò)料間隙11，兩壓輥7的外徑均相同。
[0017]其中位于上側(cè)的壓輥7的輥面上設(shè)有壓制凸筋6，另一個(gè)位于下側(cè)的壓輥7的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋6設(shè)置有壓制凹槽12，輥面為壓輥7的外圈表面，所述壓制凸筋6為成對(duì)設(shè)置，一對(duì)壓制凸筋6包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋6，壓制凸筋6為條狀，并由于壓制凸筋6固設(shè)于壓輥7的輥面上，所以壓制凸筋6隨壓輥7輥面呈稍微的螺旋彎曲，成對(duì)壓制凸筋6中的兩壓制凸筋6的同側(cè)端朝向C型鋼的一條縱向邊沿呈擴(kuò)口狀；所述壓制凹槽12對(duì)應(yīng)壓制凸筋6也為成對(duì)設(shè)置，并且一對(duì)壓制凹槽12包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽12，壓制凹槽12隨壓輥7輥面呈稍微的螺旋彎曲，成對(duì)壓制凹槽12中的兩壓制凹槽12的同側(cè)端朝向C型鋼的一條縱向邊沿呈擴(kuò)口狀。當(dāng)C型鋼半成品從過(guò)料間隙11中經(jīng)過(guò)時(shí)，壓制凸筋6對(duì)C型鋼進(jìn)行壓印，壓印呈“八”字形，使C型鋼半成品上的“八”字形壓印下凹入“八”字形的一對(duì)壓制凹槽12中。所述上側(cè)的壓輥7的輥面上設(shè)有三對(duì)壓制凸筋6，相應(yīng)地，下側(cè)的壓輥7的輥面上對(duì)應(yīng)設(shè)有三對(duì)壓制凹槽12。當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，也可將位于上側(cè)的壓輥7的輥面設(shè)置壓制凹槽12，將位于下側(cè)的壓輥7的輥面設(shè)置壓制凸筋6 ;或者一個(gè)壓輥7上設(shè)置任意對(duì)壓制凸筋6、在另一個(gè)壓輥7上設(shè)置任意對(duì)壓制凹槽12，也均可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
[0018]每個(gè)壓輥7均設(shè)置在一根輥軸上，上側(cè)的壓輥7設(shè)置在上側(cè)的輥軸上，下側(cè)的壓輥7設(shè)置在下側(cè)的輥軸上，每個(gè)壓輥7與該壓輥7的輥軸之間均為軸向滑動(dòng)連接，壓輥7與該壓輥7的輥軸之間通過(guò)鍵連接，并且壓輥7與該壓輥7的輥軸之間通過(guò)花鍵連接，輥軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)花鍵設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽13，滑鍵槽13為與花鍵相適配的花鍵槽(花鍵圖中未示出)，壓輥7可沿該壓輥7的輥軸上的滑鍵槽13軸向移動(dòng)。
[0019]每個(gè)壓輥7與該壓輥7的輥軸之間均設(shè)有定位鎖緊裝置，所述每個(gè)壓輥7(上側(cè)壓輥7以及下側(cè)壓輥7)的軸向側(cè)邊均固設(shè)有定位套9，定位套9的外徑小于其側(cè)邊固設(shè)的壓輥7的外徑，定位套9套設(shè)在與其固設(shè)的壓輥7的輥軸的外圈，定位鎖緊裝置包括定位套9上設(shè)置的徑向的頂絲8，頂絲8的端部與該定位套9所套設(shè)的輥軸外表面相抵，頂絲8為設(shè)置數(shù)個(gè)。
[0020]兩兩相鄰輪組單元2之間的同側(cè)成型輪19之間均分別通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置20傳動(dòng)連接，即前個(gè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19與后個(gè)相鄰輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置20，前個(gè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19與后個(gè)相鄰輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)另個(gè)鏈傳動(dòng)裝置20，其中一個(gè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19與左側(cè)主電機(jī)相連、右側(cè)成型輪19與右側(cè)主電機(jī)相連(左側(cè)主電機(jī)和右側(cè)主電機(jī)圖中均未示出)。設(shè)置壓制凸筋6的壓輥7的輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，即上側(cè)的壓輥7的輥軸與動(dòng)力裝置連接，所述上側(cè)的壓輥7的輥軸左端與其前側(cè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)第一前鏈傳動(dòng)裝置16傳動(dòng)連接，上側(cè)的壓輥7的輥軸左端與其后側(cè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)第一后鏈傳動(dòng)裝置17傳動(dòng)連接；上側(cè)的壓輥7的輥軸右端與其前側(cè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)第二前鏈傳動(dòng)裝置15傳動(dòng)連接，上側(cè)的壓輥7的輥軸右端與其后側(cè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)第二后鏈傳動(dòng)裝置14傳動(dòng)連接。當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，也可將上側(cè)壓輥7的輥軸直接與電機(jī)相連，也可達(dá)到發(fā)明目的。上、下兩壓輥7的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置10傳動(dòng)連接，齒輪裝置10包括上側(cè)壓輥7的輥軸端部設(shè)置的上齒輪和下側(cè)壓輥7的輥軸端部設(shè)置的下齒輪，上齒輪和下齒輪相嚙合，齒輪裝置10的傳動(dòng)比為 1:1。
[0021]本實(shí)用新型所述的C型鋼壓制裝置，在工作時(shí)，還應(yīng)與C型鋼成型機(jī)的鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組、二次帶鋼定位輪組、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5配合使用，并且鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組、二次帶鋼定位輪組、C型鋼壓制裝置、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5為從前至后依次設(shè)置。壓制機(jī)構(gòu)3將整個(gè)C型成型輪組I分為前部和后部，鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組和二次帶鋼定位輪組圖中未示出，鋼卷帶的鋼帶依次從一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組和二次帶鋼定位輪組，進(jìn)入C型鋼壓制裝置的C型成型輪組I的前部，經(jīng)過(guò)壓制機(jī)構(gòu)3壓制后，C型鋼半成品附有“八”字形壓印，然后C型鋼半成品繼續(xù)向后行進(jìn)，依次穿過(guò)C型成型輪組I的后部、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5，完成C型鋼成品的制作。由此制成的C型鋼的底面上形成“八”字形印痕，這樣的C型鋼強(qiáng)度高，受外力不易變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.C型鋼壓制裝置，包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組，C型成型輪組為前后延伸，C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元，輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪，其特征在于:c型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥，兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙，其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋，另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽，設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置，其特征在于:所述壓制凸筋為成對(duì)設(shè)置，一對(duì)壓制凸筋包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋，所述壓制凹槽對(duì)應(yīng)壓制凸筋也為成對(duì)設(shè)置，并且一對(duì)壓制凹槽包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置，其特征在于:所述壓輥與其輥軸之間為軸向滑動(dòng)連接，壓輥與其輥軸之間設(shè)有定位鎖緊裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的C型鋼壓制裝置，其特征在于:所述壓輥與其輥軸之間通過(guò)鍵連接，輥軸上設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽，壓輥可沿滑鍵槽軸向移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的C型鋼壓制裝置，其特征在于:所述壓輥的側(cè)邊固設(shè)有定位套，定位套套設(shè)在該壓輥的輥軸的外圈，定位鎖緊裝置包括定位套上設(shè)置的徑向的頂絲，頂絲的端部與該定位套所套設(shè)的輥軸外表面相抵。
6.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置，其特征在于:上、下兩壓輥的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種C型鋼壓制裝置，包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組，C型成型輪組為前后延伸，C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元，輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪，C型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥，兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙，其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋，另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽，設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型是一種可制造底面有壓制的C型鋼的制造裝置。
【IPC分類】B21D13-04, B21D21-00, B21D5-08
【公開號(hào)】CN204276609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728579
【發(fā)明人】萬(wàn)紅杰, 王利剛
【申請(qǐng)人】河南鴻宇工業(yè)裝備工程有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日