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C型鋼壓制裝置的制造方法

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C型鋼壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型鋼制造領(lǐng)域,尤其涉及一種C型鋼壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]C型鋼作為型材被廣應(yīng)用在鐵道車輛、輸電鐵塔、鋼板樁以及鋼結(jié)構(gòu)等多種領(lǐng)域,C型鋼包括兩側(cè)面以及連接在兩側(cè)面之間的底面,現(xiàn)有C型鋼的底面均為平面,存在強(qiáng)度低,收到外力易變形的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可制造底面有壓制的C型鋼的制造裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:C型鋼壓制裝置,包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組,C型成型輪組為前后延伸,C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元,輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪,C型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu),所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥,兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙,其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋,另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽,設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
[0005]所述壓制凸筋為成對(duì)設(shè)置,一對(duì)壓制凸筋包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋,所述壓制凹槽對(duì)應(yīng)壓制凸筋也為成對(duì)設(shè)置,并且一對(duì)壓制凹槽包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽。
[0006]所述壓輥與其輥軸之間為軸向滑動(dòng)連接,壓輥與其輥軸之間設(shè)有定位鎖緊裝置。
[0007]所述壓輥與其輥軸之間通過(guò)鍵連接,輥軸上設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽,壓輥可沿滑鍵槽軸向移動(dòng)。
[0008]所述壓輥的側(cè)邊固設(shè)有定位套,定位套套設(shè)在該壓輥的輥軸的外圈,定位鎖緊裝置包括定位套上設(shè)置的徑向的頂絲,頂絲的端部與該定位套所套設(shè)的輥軸外表面相抵。
[0009]上、下兩壓輥的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置傳動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的C型鋼壓制裝置,鋼帶在經(jīng)過(guò)C型成型輪組進(jìn)行壓制,當(dāng)C型鋼未成品進(jìn)入壓制機(jī)構(gòu)時(shí),兩壓輥上的壓制凸筋和壓制凹槽可對(duì)C型鋼未成品進(jìn)行壓印處理,使C型鋼的底面上形成“八”字形印痕,然后C型鋼未成品繼續(xù)向前通過(guò)C型成型輪組對(duì)其進(jìn)行成型擠壓,直至其變成成品。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1中的A-A視圖;
[0013]圖3是壓制機(jī)構(gòu)與輪組單元的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]由圖1-圖3所示的C型鋼壓制裝置,包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組1,C型成型輪組I為前后延伸,C型成型輪組I包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元2,輪組單元2包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪19和分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩成型輪19下側(cè)兩個(gè)底輪(底輪圖中未示出),兩底輪也為左右相對(duì)設(shè)置。C型鋼成型機(jī)以及C型成型輪組I的輪組單元2均為現(xiàn)有技術(shù),故不詳細(xì)敘述。
[0015]C型成型輪組I中的其中相鄰兩輪組單元2之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)3,壓制機(jī)構(gòu)3位于整個(gè)C型成型輪組I的中部。
[0016]所述壓制機(jī)構(gòu)3包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥7,所述壓輥7的輥軸兩端均分別通過(guò)軸承設(shè)置在C型成型輪組I的機(jī)架上。兩壓輥7為上下間隔相對(duì)設(shè)置,兩壓輥7之間設(shè)有過(guò)料間隙11,兩壓輥7的外徑均相同。
[0017]其中位于上側(cè)的壓輥7的輥面上設(shè)有壓制凸筋6,另一個(gè)位于下側(cè)的壓輥7的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋6設(shè)置有壓制凹槽12,輥面為壓輥7的外圈表面,所述壓制凸筋6為成對(duì)設(shè)置,一對(duì)壓制凸筋6包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋6,壓制凸筋6為條狀,并由于壓制凸筋6固設(shè)于壓輥7的輥面上,所以壓制凸筋6隨壓輥7輥面呈稍微的螺旋彎曲,成對(duì)壓制凸筋6中的兩壓制凸筋6的同側(cè)端朝向C型鋼的一條縱向邊沿呈擴(kuò)口狀;所述壓制凹槽12對(duì)應(yīng)壓制凸筋6也為成對(duì)設(shè)置,并且一對(duì)壓制凹槽12包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽12,壓制凹槽12隨壓輥7輥面呈稍微的螺旋彎曲,成對(duì)壓制凹槽12中的兩壓制凹槽12的同側(cè)端朝向C型鋼的一條縱向邊沿呈擴(kuò)口狀。當(dāng)C型鋼半成品從過(guò)料間隙11中經(jīng)過(guò)時(shí),壓制凸筋6對(duì)C型鋼進(jìn)行壓印,壓印呈“八”字形,使C型鋼半成品上的“八”字形壓印下凹入“八”字形的一對(duì)壓制凹槽12中。所述上側(cè)的壓輥7的輥面上設(shè)有三對(duì)壓制凸筋6,相應(yīng)地,下側(cè)的壓輥7的輥面上對(duì)應(yīng)設(shè)有三對(duì)壓制凹槽12。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,也可將位于上側(cè)的壓輥7的輥面設(shè)置壓制凹槽12,將位于下側(cè)的壓輥7的輥面設(shè)置壓制凸筋6 ;或者一個(gè)壓輥7上設(shè)置任意對(duì)壓制凸筋6、在另一個(gè)壓輥7上設(shè)置任意對(duì)壓制凹槽12,也均可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
[0018]每個(gè)壓輥7均設(shè)置在一根輥軸上,上側(cè)的壓輥7設(shè)置在上側(cè)的輥軸上,下側(cè)的壓輥7設(shè)置在下側(cè)的輥軸上,每個(gè)壓輥7與該壓輥7的輥軸之間均為軸向滑動(dòng)連接,壓輥7與該壓輥7的輥軸之間通過(guò)鍵連接,并且壓輥7與該壓輥7的輥軸之間通過(guò)花鍵連接,輥軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)花鍵設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽13,滑鍵槽13為與花鍵相適配的花鍵槽(花鍵圖中未示出),壓輥7可沿該壓輥7的輥軸上的滑鍵槽13軸向移動(dòng)。
[0019]每個(gè)壓輥7與該壓輥7的輥軸之間均設(shè)有定位鎖緊裝置,所述每個(gè)壓輥7(上側(cè)壓輥7以及下側(cè)壓輥7)的軸向側(cè)邊均固設(shè)有定位套9,定位套9的外徑小于其側(cè)邊固設(shè)的壓輥7的外徑,定位套9套設(shè)在與其固設(shè)的壓輥7的輥軸的外圈,定位鎖緊裝置包括定位套9上設(shè)置的徑向的頂絲8,頂絲8的端部與該定位套9所套設(shè)的輥軸外表面相抵,頂絲8為設(shè)置數(shù)個(gè)。
[0020]兩兩相鄰輪組單元2之間的同側(cè)成型輪19之間均分別通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置20傳動(dòng)連接,即前個(gè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19與后個(gè)相鄰輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置20,前個(gè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19與后個(gè)相鄰輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)另個(gè)鏈傳動(dòng)裝置20,其中一個(gè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19與左側(cè)主電機(jī)相連、右側(cè)成型輪19與右側(cè)主電機(jī)相連(左側(cè)主電機(jī)和右側(cè)主電機(jī)圖中均未示出)。設(shè)置壓制凸筋6的壓輥7的輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接,即上側(cè)的壓輥7的輥軸與動(dòng)力裝置連接,所述上側(cè)的壓輥7的輥軸左端與其前側(cè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)第一前鏈傳動(dòng)裝置16傳動(dòng)連接,上側(cè)的壓輥7的輥軸左端與其后側(cè)輪組單元2的左側(cè)成型輪19之間通過(guò)第一后鏈傳動(dòng)裝置17傳動(dòng)連接;上側(cè)的壓輥7的輥軸右端與其前側(cè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)第二前鏈傳動(dòng)裝置15傳動(dòng)連接,上側(cè)的壓輥7的輥軸右端與其后側(cè)輪組單元2的右側(cè)成型輪19之間通過(guò)第二后鏈傳動(dòng)裝置14傳動(dòng)連接。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,也可將上側(cè)壓輥7的輥軸直接與電機(jī)相連,也可達(dá)到發(fā)明目的。上、下兩壓輥7的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置10傳動(dòng)連接,齒輪裝置10包括上側(cè)壓輥7的輥軸端部設(shè)置的上齒輪和下側(cè)壓輥7的輥軸端部設(shè)置的下齒輪,上齒輪和下齒輪相嚙合,齒輪裝置10的傳動(dòng)比為 1:1。
[0021]本實(shí)用新型所述的C型鋼壓制裝置,在工作時(shí),還應(yīng)與C型鋼成型機(jī)的鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組、二次帶鋼定位輪組、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5配合使用,并且鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組、二次帶鋼定位輪組、C型鋼壓制裝置、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5為從前至后依次設(shè)置。壓制機(jī)構(gòu)3將整個(gè)C型成型輪組I分為前部和后部,鋼帶卷、一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組和二次帶鋼定位輪組圖中未示出,鋼卷帶的鋼帶依次從一次帶鋼定位輪組、帶鋼校平輪組和二次帶鋼定位輪組,進(jìn)入C型鋼壓制裝置的C型成型輪組I的前部,經(jīng)過(guò)壓制機(jī)構(gòu)3壓制后,C型鋼半成品附有“八”字形壓印,然后C型鋼半成品繼續(xù)向后行進(jìn),依次穿過(guò)C型成型輪組I的后部、C型鋼沖孔裝置4和C型鋼剪切裝置5,完成C型鋼成品的制作。由此制成的C型鋼的底面上形成“八”字形印痕,這樣的C型鋼強(qiáng)度高,受外力不易變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.C型鋼壓制裝置,包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組,C型成型輪組為前后延伸,C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元,輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪,其特征在于:c型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu),所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥,兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙,其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋,另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽,設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置,其特征在于:所述壓制凸筋為成對(duì)設(shè)置,一對(duì)壓制凸筋包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凸筋,所述壓制凹槽對(duì)應(yīng)壓制凸筋也為成對(duì)設(shè)置,并且一對(duì)壓制凹槽包括呈“八”字形設(shè)置的兩個(gè)壓制凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置,其特征在于:所述壓輥與其輥軸之間為軸向滑動(dòng)連接,壓輥與其輥軸之間設(shè)有定位鎖緊裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的C型鋼壓制裝置,其特征在于:所述壓輥與其輥軸之間通過(guò)鍵連接,輥軸上設(shè)有軸向延伸的滑鍵槽,壓輥可沿滑鍵槽軸向移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的C型鋼壓制裝置,其特征在于:所述壓輥的側(cè)邊固設(shè)有定位套,定位套套設(shè)在該壓輥的輥軸的外圈,定位鎖緊裝置包括定位套上設(shè)置的徑向的頂絲,頂絲的端部與該定位套所套設(shè)的輥軸外表面相抵。
6.如權(quán)利要求1所述的C型鋼壓制裝置,其特征在于:上、下兩壓輥的兩輥軸之間通過(guò)齒輪裝置傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種C型鋼壓制裝置,包括C型鋼成型機(jī)的C型成型輪組,C型成型輪組為前后延伸,C型成型輪組包括從前至后依次設(shè)置的輪組單元,輪組單元包括一對(duì)左右相對(duì)設(shè)置的成型輪,C型成型輪組中的其中相鄰兩輪組單元之間設(shè)有壓制機(jī)構(gòu),所述壓制機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置且可反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓輥,兩壓輥之間設(shè)有過(guò)料間隙,其中一個(gè)壓輥的輥面上設(shè)有壓制凸筋,另一個(gè)壓輥的輥面上對(duì)應(yīng)壓制凸筋設(shè)置有壓制凹槽,設(shè)置壓制凸筋的壓輥輥軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型是一種可制造底面有壓制的C型鋼的制造裝置。
【IPC分類】B21D13-04, B21D21-00, B21D5-08
【公開號(hào)】CN204276609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728579
【發(fā)明人】萬(wàn)紅杰, 王利剛
【申請(qǐng)人】河南鴻宇工業(yè)裝備工程有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日
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