線放電加工機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線放電加工機(jī)，在線放電加工機(jī)中，使用放電延遲時(shí)間將極間的狀態(tài)分類成短路狀態(tài)、極間間隙量較小的情況以及極間間隙量較大的情況，與此相對應(yīng)地決定從主放電電路供給的加工電流的大小。在從輔助放電電路向極間開始施加加工電壓經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間之后，在放電延遲時(shí)間為零的情況(也就是說沒有放電的狀態(tài))下，判斷為極間處于由于加工碎屑而短路的狀態(tài)，通過從主放電電路對極間供給短路時(shí)加工電流，去除加工碎屑，從而防止陷入完全的短路狀態(tài)，同時(shí)提高加工效率從而提高加工速度。
【專利說明】
線放電加工機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種線放電加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]若利用線放電加工機(jī)進(jìn)行放電加工，則加工面的形狀成為復(fù)制有大致線形狀的形狀。線基本上存在上下引導(dǎo)件間的距離越大、則中央部的撓曲量越增加的趨勢，因此，存在板厚越厚、貝lJ加工面的直線度精度(straightness accuracy)越惡化的趨勢。
[0003]為了解決該問題，在日本特開昭62 —152616號公報(bào)、日本特開平I 一 121127號公報(bào)、日本特開平7 —171716號公報(bào)、日本特開平7 — 60548號公報(bào)、日本特開2004 — 50298號公報(bào)、W093/01017號、W02007/032114號以及W02008/050404號中記載有如下方法:使用線圈等電感器，來測定在上下的導(dǎo)體中流動(dòng)的加工電流，根據(jù)加工電流的比率計(jì)算出放電位置，在防止由放電集中導(dǎo)致的斷線的同時(shí)，防止由放電集中導(dǎo)致的形狀精度的惡化。另外，在日本特開昭60 — 29230號公報(bào)中記載有如下方法:使用分壓電阻，還是對在上下的導(dǎo)體中流動(dòng)的加工電流進(jìn)行測定，根據(jù)加工電流的比率計(jì)算出放電位置，防止由放電集中導(dǎo)致的斷線的同時(shí)，防止由放電集中導(dǎo)致的形狀精度的惡化。
[0004]另外，如果工件板厚變厚，則線中央部的撓曲量尤其變大，在中央部附近，線和工件之間(=極間)的間隙量變窄。在現(xiàn)有技術(shù)中，只要加工電壓是一瞬變高，就判斷為極間的狀態(tài)良好，而與放電延遲時(shí)間無關(guān)地，在所有放電過程中流動(dòng)有較大的加工電流。結(jié)果，在大量發(fā)生放電延遲時(shí)間較短的放電的工件中央部，加工量變得過多，存在板厚越厚、直線度精度越惡化的趨勢。
[0005]因此，利用與極間存在相關(guān)性的放電延遲時(shí)間，在放電延遲時(shí)間比預(yù)定值短的情況下，通過使加工電流小于正常值、或不施加加工電流，來減小厚板中央部的加工量，因此，工件的直線度精度得以提高，對此從本發(fā)明中的實(shí)驗(yàn)變得明確。
[0006]與此相關(guān)聯(lián)，發(fā)明的目的與本發(fā)明的目的不同，以防止線斷線為目的，但作為與本發(fā)明同樣地使用了放電延遲時(shí)間的現(xiàn)有例子，存在以下那樣的內(nèi)容。在日本特開昭58 —211826號公報(bào)中記載有如下內(nèi)容:為了防止極間較窄的情況下的斷線，在放電延遲時(shí)間小于預(yù)定值的情況下，供給小于正常電流的電流。
[0007]在日本特開平10 — 315052號公報(bào)中記載有如下內(nèi)容:為了在加工狀態(tài)惡化而產(chǎn)生了直接放電等的情況下防止線的斷線，在測定出的放電延遲時(shí)間小于預(yù)定值的情況下判定為異常，暫時(shí)停止施加由主放電電路進(jìn)行的加工電流。
[0008]在日本專利第5510616號公報(bào)中記載有如下內(nèi)容:為了防止線的斷線，在放電延遲時(shí)間小于預(yù)定值的情況下，縮短加工電流的施加時(shí)間、或中止施加而插入休止時(shí)間。
[0009]在日本特開平5 —177436號公報(bào)以及日本特開平5 — 69230號公報(bào)中記載有如下內(nèi)容:通過根據(jù)極間的狀態(tài)來施加加工電流，從而防止斷線，因此，放電延遲時(shí)間越長，越延長施加時(shí)間，放電延遲時(shí)間越短，越縮短施加時(shí)間。
[0010]在日本特開昭62 —152616號公報(bào)、日本特開平I 一 121127號公報(bào)、日本特開平7 —171716號公報(bào)、日本特開平7 — 60548號公報(bào)、日本特開2004 — 50298號公報(bào)、W093/01017號、W02007/032114號、W02008/050404號、日本特開昭60 — 29230號公報(bào)中記載有如下方法:通過使用線圈、分壓電阻來檢測放電位置，防止由放電集中導(dǎo)致的斷線，并且防止由放電集中導(dǎo)致的形狀精度的惡化。在這些方法中，需要由線圈和分壓電阻等構(gòu)成的檢測電路、對從檢測電路輸出的模擬信號進(jìn)行處理的模擬電路，因此，存在如下問題:結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴、或需要用于對檢測電路、模擬電路的誤差進(jìn)行校正的校正方法。
[0011 ]另外，應(yīng)用日本特開昭58 — 211826號公報(bào)、日本特開平10 — 315052號公報(bào)、日本專利第5510616號公報(bào)、日本特開平5 —177436號公報(bào)、日本特開平5 — 69230號公報(bào)所記載的方法，在為了提高厚板加工的直線度精度而進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整的情況下，認(rèn)為:與作為本來目的的防止線的斷線不同，厚板加工的直線度精度也一定程度被改善。
[0012]然而，在放電延遲時(shí)間為零、即短路狀態(tài)的情況下，未必減小加工電流就好。也就是說，由于漂浮在極間的加工碎肩而極間短路，在加工電壓不上升的狀況下，放電延遲時(shí)間變成零。在這樣的狀況時(shí)，為了去除極間的加工碎肩，需要積極地使加工電流流動(dòng)。相反，若不使加工電流流動(dòng)、或減小加工電流，則無法去除極間的加工碎肩，線和工件接觸，就陷入完全的短路狀態(tài)。結(jié)果，需要使線和工件之間的相對位置移動(dòng)，擴(kuò)大極間距離來解除短路狀態(tài)，花費(fèi)用于解除短路的時(shí)間，因此，加工時(shí)間變長、或在最差的情況下，在短路狀態(tài)下不使加工電流流動(dòng)、或只有較小的加工電流流動(dòng)，因此，無法從短路狀態(tài)恢復(fù)，而陷入加工停止。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種線放電加工機(jī)，其具有在板厚較厚的工件中提高直線度精度、并且解除由加工碎肩導(dǎo)致的短路的功能，通過改善加工效率還可提高加工速度。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案I的線放電加工機(jī)包括:輔助放電電路，其用于對電極與被加工物(=工件)之間即極間施加電壓來感應(yīng)放電；以及主放電電路，其用于流通加工電流，所述線放電加工機(jī)通過重復(fù)在所述輔助放電電路工作之后使所述主放電電路工作和停止的周期來對所述被加工物進(jìn)行加工，其中，該線放電加工機(jī)包括測定放電延遲時(shí)間的放電延遲時(shí)間測定單元，其中，所述放電延遲時(shí)間是在從所述輔助放電電路向極間施加了加工電壓的狀態(tài)下、且沒有放電的狀態(tài)下的持續(xù)時(shí)間，從所述輔助放電電路向極間開始施加加工電壓起經(jīng)過了預(yù)先決定的短路判定期間之后，在所述放電延遲時(shí)間測定單元的測定結(jié)果為零的情況下，從主放電電路向極間供給短路時(shí)加工電流，不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且所述放電延遲時(shí)間不足基準(zhǔn)值的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給小于所述短路時(shí)加工電流的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流，不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且所述放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以上的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給大于短路時(shí)加工電流的正常時(shí)加工電流。
[0015]發(fā)明的技術(shù)方案2是在發(fā)明的技術(shù)方案I的線放電加工機(jī)中，所述放電延遲時(shí)間測定單元測定極間加工電壓波形的絕對值為閾值以上的狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間。
[0016]發(fā)明的技術(shù)方案3是在發(fā)明的技術(shù)方案I的線放電加工機(jī)中，所述放電延遲時(shí)間測定單元測定從極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值起到低于第2閾值為止的持續(xù)時(shí)間。
[0017]發(fā)明的技術(shù)方案4是在發(fā)明的技術(shù)方案I或2的線放電加工機(jī)中，用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元通過極間加工電壓波形的絕對值超過閾值并隨后低于該閾值來進(jìn)行放電檢測。
[0018]發(fā)明的技術(shù)方案5是在發(fā)明的技術(shù)方案I?3中任一項(xiàng)的線放電加工機(jī)中，用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元通過極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值并隨后低于第2閾值來進(jìn)行放電檢測。
[0019]發(fā)明的技術(shù)方案6是在發(fā)明的技術(shù)方案I?3中任一項(xiàng)的線放電加工機(jī)中，用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元在從所述放電延遲時(shí)間測定單元輸出的放電延遲時(shí)間大于零、且在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)不變化或者在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)的變化量為允許值以下時(shí)進(jìn)行放電檢測。
[0020]發(fā)明的技術(shù)方案7的線放電加工機(jī)電極，包括:輔助放電電路，其用于對電極與被加工物之間即極間施加電壓來感應(yīng)放電；以及主放電電路，其用于流通加工電流，所述線放電加工機(jī)通過重復(fù)在所述輔助放電電路工作之后使所述主放電電路工作和停止的周期來對所述被加工物進(jìn)行加工，其中，該線放電加工機(jī)包括:極間狀態(tài)判定單元，在所述輔助放電電路向極間開始施加加工電壓之后，所述極間狀態(tài)判定單元根據(jù)預(yù)先決定的極間狀態(tài)判定期間中的極間狀態(tài)，來輸出開路信號、放電信號、短路信號中的某一個(gè)，在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了短路信號的情況下，從主放電電路向極間供給短路時(shí)加工電流;在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了放電信號的情況下，不從主放電電路向極間供給對加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比所述短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流;在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了開路信號的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓;在所述極間狀態(tài)判定期間之后產(chǎn)生了放電的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0021]發(fā)明的技術(shù)方案8是在發(fā)明的技術(shù)方案7的線放電加工機(jī)中，在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形始終不足閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過閾值并隨后低于該閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過閾值并隨后不低于閾值的情況設(shè)為開路。
[0022]發(fā)明的技術(shù)方案9是在發(fā)明的技術(shù)方案7的線放電加工機(jī)中，在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值、第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形始終不足第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過第I閾值并隨后低于第2閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過第I閾值并隨后不低于第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為開路。
[0023]發(fā)明的技術(shù)方案10是在發(fā)明的技術(shù)方案7的線放電加工機(jī)中，在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形不足閾值的情況設(shè)為短路，將波形為閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓，將波形低于閾值的情況判定為放電，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0024]發(fā)明的技術(shù)方案11是在發(fā)明的技術(shù)方案7的線放電加工機(jī)中，在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值、第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形不足第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形為第I閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓，將波形低于第2閾值的情況判定為放電，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0025]發(fā)明的技術(shù)方案12是在發(fā)明的技術(shù)方案I?11中任一項(xiàng)的線放電加工機(jī)中，用于判定所述放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值、或所述極間狀態(tài)判定期間、或與加工電壓波形的絕對值進(jìn)行比較的各閾值，是根據(jù)線電極的材質(zhì)、線直徑、被加工物的材質(zhì)、被加工物的板厚、各加工條件設(shè)定值中的某一個(gè)或兩個(gè)以上的組合而預(yù)先決定的。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種線放電加工機(jī)，其具有在板厚較厚的工件中提高直線度精度、并且解除由加工碎肩導(dǎo)致的短路的功能，通過改善加工效率還可提高加工速度。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的上述內(nèi)容、其他目的以及特征從參照附圖進(jìn)行的以下的實(shí)施例的說明變得明確。這些圖中:
[0028]圖1是說明線放電加工機(jī)的圖。
[0029]圖2A是表示極間因加工碎肩而短路的狀態(tài)的圖。
[0030]圖2B是表示放電延遲時(shí)間較短的狀態(tài)的圖。
[0031 ]圖2C是表示放電延遲時(shí)間較長的狀態(tài)的圖。
[0032]圖3A是表示板厚60mm的情況下的放電延遲時(shí)間和放電次數(shù)的分布的圖。
[0033]圖3B是表示板厚150mm的情況下的放電延遲時(shí)間和放電次數(shù)的分布的圖。
[0034]圖4A是閾值為I個(gè)的情況下的放電延遲時(shí)間的示意圖。
[0035]圖4B是閾值為兩個(gè)的情況下的放電延遲時(shí)間的示意圖。
[0036]圖5A是表示在閾值為I個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為短路的情況的示意圖。
[0037]圖5B是表示在閾值為I個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為放電的情況的示意圖。
[0038]圖5C是表示在閾值為I個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
[0039]圖6A是表示在閾值為兩個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為短路的情況的示意圖。
[0040]圖6B是表示在閾值為兩個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為放電的情況的示意圖。
[0041]圖6C是表示在閾值為兩個(gè)的情況下的極間狀態(tài)判別中判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
[0042]圖7A是表示對極間的加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為短路的情況的示意圖。
[0043]圖7B是表示對極間的加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為放電的情況的示意圖。
[0044]圖7C是表示對極間的加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
[0045]圖7D是表示對極間的加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
[0046]圖8A表示對極間的加工電壓波形的絕對值和兩個(gè)閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為短路的情況的示意圖。
[0047]圖SB表示對極間的加工電壓波形的絕對值和兩個(gè)閾值進(jìn)行比較、極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為放電的情況的示意圖。
[0048]圖SC表示對極間的加工電壓波形的絕對值和兩個(gè)閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
[0049]圖8D表示對極間的加工電壓波形的絕對值和兩個(gè)閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定、判定結(jié)果為開路的情況的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]以下，與附圖一起說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是說明本發(fā)明的線放電加工機(jī)的框圖。在本發(fā)明中，使用放電延遲時(shí)間將極間的狀態(tài)分類成短路狀態(tài)、極間間隙量較小的情況以及極間間隙量較大的情況，與此相應(yīng)地決定從主放電電路(包括主電源10、開關(guān)元件8的電路)供給的加工電流的大小。
[0051]在從輔助放電電路(包括輔助電源9、開關(guān)元件的電路)向極間開始施加加工電壓經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間之后，在放電延遲時(shí)間為零的情況(也就是說、沒有放電的狀態(tài))下，判斷為極間處于因加工碎肩而短路的狀態(tài)，從主放電電路對極間供給短路時(shí)加工電流，去除加工碎肩，由此防止陷入完全的短路狀態(tài)，同時(shí)提高加工效率從而提高加工速度。
[0052]而且，在產(chǎn)生放電、且放電延遲時(shí)間小于基準(zhǔn)值的情況下，不從主放電電路對極間供給加工電流，或者，從主放電電路對極間供給比短路時(shí)加工電流小的加工電流，來改善厚板加工時(shí)的線中央部的形狀精度。另一方面，在產(chǎn)生放電、且放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以上的情況下，判斷為極間處于正常狀態(tài)，從主放電電路對極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流、或者，從主放電電路對極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0053]工件I安裝于未圖示的工作臺(tái)，能夠利用沿著正交的X、Y軸方向驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)的伺服馬達(dá)2、3在XY平面上移動(dòng)。另外，構(gòu)成為沿著與該XY平面正交的方向鋪設(shè)線電極4、且沿著該方向行進(jìn)。
[0054]設(shè)置有對線電極4和工件I之間施加電壓的輔助電源9和主電源10。輔助電源9是用于在線電極4和工件I之間感應(yīng)放電的電源。主電源1是在感應(yīng)放電之后投入加工電流(放電電流)的電源。輔助電源9、主電源10使一個(gè)端子與工件I連接，另一個(gè)端子經(jīng)由開關(guān)元件(晶體管)7、8通過導(dǎo)體5、6與線電極4連接。
[0055]開關(guān)元件7、8由電壓施加控制電路11進(jìn)行接通/斷開控制。首先，使開關(guān)元件7接通，從輔助電源9對線電極4和工件I之間施加感應(yīng)放電用的電壓。若利用未圖示的放電檢測電路檢測放電，則使開關(guān)元件8接通，從主電源1向線電極4和工件I間投入加工電流，使開關(guān)元件7斷開，輔助電源的電力供給斷開。此外，放電檢測電路檢測放電的方法隨后論述來進(jìn)行說明。
[0056]放電延遲時(shí)間測定電路12是通過電壓施加控制電路11、開關(guān)元件7以及輔助電源9對放電延遲時(shí)間進(jìn)行測定的電路，該放電延遲時(shí)間是在輔助電源9連接于線電極4和工件I之間、從輔助放電電路對極間施加了加工電壓的狀態(tài)下且沒有放電的狀態(tài)下的持續(xù)時(shí)間。
[0057]數(shù)值控制裝置13基于從放電延遲時(shí)間測定電路12輸出的放電延遲時(shí)間、或者從未圖示的線電極和工件之間的極間平均電壓測定電路輸出的極間平均電壓值、或者從根據(jù)未圖示的線電極和工件之間的極間電壓波形將極間狀態(tài)判定成開路或放電或短路的極間狀態(tài)判定電路輸出的短路或放電或開路信號，將伺服馬達(dá)2、3的移動(dòng)指令向伺服控制裝置14輸出。
[0058]伺服控制裝置14基于從數(shù)值控制裝置13輸出來的伺服馬達(dá)2、3的移動(dòng)指令來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)2、3從而控制線電極4和工件I的相對移動(dòng)的伺服進(jìn)給控制。
[0059]上述的線放電加工機(jī)的結(jié)構(gòu)是以往公知的。以下，說明本發(fā)明的各技術(shù)方案。
[0060]發(fā)明的技術(shù)方案I如下所述:在從輔助放電電路(由輔助電源9、開關(guān)元件7構(gòu)成的電路)向極間(由線電極4和工件I形成的間隙)開始施加加工電壓經(jīng)過了預(yù)先決定的短路判定期間之后，在放電延遲時(shí)間測定電路12的測定結(jié)果為零的情況下，從主放電電路(由主電源10、開關(guān)元件8構(gòu)成的電路)向極間供給短路時(shí)加工電流，另一方面，不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且放電延遲時(shí)間小于基準(zhǔn)值的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流，而且，不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以上的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0061 ] 此外，也可以替代放電延遲時(shí)間測定單元(放電延遲時(shí)間測定電路12 )，而使用極間狀態(tài)判定電路并利用從極間狀態(tài)判定電路輸出的短路或放電或開路信號來改變由主放電電路供給的加工電流的大小。
[0062]圖2A、圖2B、圖2C是示意性地表示在放電延遲時(shí)間為零的情況下、或產(chǎn)生放電而以基準(zhǔn)值對放電延遲時(shí)間進(jìn)行了判別的情況下對極間施加的加工電流的大小的圖。
[0063]圖2A是在極間存在大量加工碎肩、極間陷入短路狀態(tài)的情況。在這樣的情況下，如現(xiàn)有技術(shù)那樣，并不是不施加加工電流，而是積極地施加加工電流，從而極間的加工碎肩由于放電而飛散，能夠使極間狀態(tài)恢復(fù)成良好的狀態(tài)。圖2B是在如厚板工件的中央部那樣極間較窄的部位進(jìn)行放電、放電延遲時(shí)間較短、不從主放電電路對極間供給加工電流的例子。
[0064]如先前所述那樣，在本發(fā)明中，在這樣的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流，能夠改善厚板加工時(shí)的線中央部的形狀精度。圖2C是在如厚板工件的上下邊緣附近那樣極間較寬的部位進(jìn)行放電、放電延遲時(shí)間較長的例子。
[0065]圖3A是通過實(shí)驗(yàn)求出在對板厚60mm的工件I進(jìn)行了加工的情況下的、平均放電延遲時(shí)間和放電次數(shù)的分布的圖，圖3B是通過實(shí)驗(yàn)求出在對板厚150mm的工件I進(jìn)行了加工的情況下的、平均放電延遲時(shí)間和放電次數(shù)的分布的圖。線電極4由上線引導(dǎo)件15和下線引導(dǎo)件16鋪設(shè)。在實(shí)驗(yàn)中，利用直徑0.2mm的黃銅線對鐵系工件進(jìn)行了加工。在工件中央部，極間較窄，因此，成為平均放電延遲時(shí)間變短、放電次數(shù)的比例增加的趨勢。相反，在工件兩端部，成為平均放電延遲時(shí)間變長、放電次數(shù)的比例減少的趨勢。若從平均放電延遲時(shí)間的分布中減去第2基準(zhǔn)值，則可知:在板厚為60_時(shí)，即使在工件中央部，平均放電延遲時(shí)間也大部分為基準(zhǔn)值以上，但在板厚150mm的情況下，在中央部的較寬的范圍內(nèi)，平均放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以下。
[0066]因此，在如現(xiàn)有技術(shù)那樣加工電壓即使一瞬也變高的話，也不管放電延遲時(shí)間而施加了加工電流的情況下，在工件中央部，加工量變得過多，加工后的直線度精度惡化了。
[0067]與此相對，如本發(fā)明那樣，在放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以下的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比所述短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流，從而能夠在大幅度地改善直線度精度，并且減少工件中央部的加工電流的供給，因此，能夠提高加工速度。
[0068]實(shí)際上利用直徑0.2mm的黃銅線對板厚150mm的鐵系工件進(jìn)行了加工。短路判定期間為2ys，放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值為5ys，短路時(shí)的峰值加工電流為約200A，在放電延遲時(shí)間小于基準(zhǔn)值的情況下，不施加加工電流，放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以上的情況下的峰值加工電流為約500A進(jìn)行了加工，獲得了直線度精度從30μπι改善成ΙΟμπι、加工速度也提高約10%的結(jié)果。由此，確認(rèn)了本發(fā)明的效果。
[0069]此外，在極間的短路狀態(tài)持續(xù)的情況下，存在極間不是因加工碎肩而短路、而是線電極4和工件I接觸的情況。若在該狀態(tài)下短路時(shí)加工電流持續(xù)流動(dòng)，則線電極4斷線的可能性較高，因此，在連續(xù)了預(yù)定次數(shù)以上短路的情況下，可以停止施加短路時(shí)加工電流，或在預(yù)定期間內(nèi)停止施加電壓。另外，也可以是，對極間的平均電壓進(jìn)行測定，平均電壓值以成為預(yù)定值以下的話，就判斷為線電極4和工件I接觸，停止施加短路時(shí)加工電流。
[0070]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案2以及發(fā)明的技術(shù)方案3進(jìn)行論述。發(fā)明的技術(shù)方案2為:使放電延遲時(shí)間的測定為極間加工電壓波形的絕對值為閾值以上的狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間，發(fā)明的技術(shù)方案3為:使放電延遲時(shí)間的測定為從極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值到低于第2閾值為止向的持續(xù)時(shí)間。
[0071]圖4Α是對放電延遲時(shí)間進(jìn)行測定的閾值為I個(gè)的情況(發(fā)明的技術(shù)方案2)的示意圖。通常，為了防止工件的電蝕，對極間施加的加工電壓是AC(兩極性)，因此，使用全波整流電路等來求出加工電壓波形的絕對值，將加工電壓波形的絕對值與閾值進(jìn)行比較，通過對加工電壓波形的絕對值高于閾值的時(shí)間進(jìn)行測定，能夠求出放電延遲時(shí)間。
[0072]圖4B是對放電延遲時(shí)間進(jìn)行測定的閾值為兩個(gè)的情況(發(fā)明的技術(shù)方案3)的示意圖。通過針對兩個(gè)閾值將第I閾值設(shè)定得較高、將第2閾值設(shè)定得較低并設(shè)置滯后現(xiàn)象，由此能夠不受模擬電路的誤差、噪聲影響地測定放電延遲時(shí)間。例如，通過將第I閾值設(shè)定成與輔助放電電路連接的直流電源電壓的80 %左右，將第2閾值設(shè)定成比電弧電壓(約20V)高的30V左右，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測。此外，第I閾值和第2閾值也可以為相同的值。
[0073]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案4、5進(jìn)行描述。發(fā)明的技術(shù)方案4為:作為對放電了的情況進(jìn)行檢測的方法，通過使極間加工電壓波形的絕對值超過閾值并隨后使該極間加工電壓波形的絕對值低于該閾值來進(jìn)行檢測，發(fā)明的技術(shù)方案5為:作為對放電了的情況進(jìn)行檢測的方法，通過使極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值并隨后使該極間加工電壓波形的絕對值低于第2閾值來進(jìn)行檢測。
[0074]在圖5A?圖5C中表示對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。其中，圖5B是對放電進(jìn)行檢測的例子。在圖6A?圖6C中表示對極間加工電壓波形的絕對值和第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。其中，圖6B是對放電進(jìn)行檢測的例子。
[0075]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案6進(jìn)行描述。發(fā)明的技術(shù)方案6為:作為對放電了的情況進(jìn)行檢測的方法，在從放電延遲時(shí)間測定單元輸出的放電延遲時(shí)間大于零、且在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)不變化或者在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)的變化量為允許值以下時(shí)對放電進(jìn)行檢測。
[0076]只要正常地施加加工電壓，放電延遲時(shí)間就持續(xù)大于零。之后，若產(chǎn)生放電，則放電延遲時(shí)間停止增加。另一方面，在不產(chǎn)生放電的情況下，在持續(xù)施加加工電壓的期間內(nèi)，放電延遲時(shí)間持續(xù)增加。利用此情況對放電的產(chǎn)生進(jìn)行檢測。通過在放電延遲時(shí)間的測定電路中使用高速的時(shí)鐘脈沖，能夠瞬時(shí)對放電進(jìn)行檢測。例如，使用10MHz的時(shí)鐘脈沖，只要將在兩個(gè)時(shí)鐘脈沖之間沒有變化的情況視作放電，則能夠以20ns進(jìn)行檢測。此外，也可以是，在從輔助電源電路向極間開始供給加工電壓經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間的時(shí)刻，放電延遲時(shí)間為預(yù)定的閾值以下，由此對放電進(jìn)行檢測。
[0077]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案7進(jìn)行描述。具有極間狀態(tài)判定單元，該極間狀態(tài)判定單元在從輔助放電電路向極間開始施加加工電壓之后根據(jù)預(yù)先決定的極間狀態(tài)判定期間中的極間狀態(tài)輸出開路信號、放電信號、短路信號中的某一個(gè)，在從極間狀態(tài)判定單元輸出短路信號的情況下，從主放電電路對極間供給短路時(shí)加工電流;在從極間狀態(tài)判定單元輸出放電信號的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比所述短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流;在從極間狀態(tài)判定單元輸出開路信號的情況下，繼續(xù)從輔助放電電路向極間施加加工電壓;在所述極間狀態(tài)判定期間之后產(chǎn)生了放電的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。
[0078]對發(fā)明的技術(shù)方案7和發(fā)明的技術(shù)方案I之間的不同進(jìn)行說明。發(fā)明的技術(shù)方案I使用放電延遲時(shí)間測定單元的測定結(jié)果來進(jìn)行極間短路狀態(tài)、極間間隙量較窄的狀態(tài)、極間間隙量較寬的狀態(tài)的區(qū)別，改變從主放電電路向極間供給的加工電流的大小。相對于此，在發(fā)明的技術(shù)方案7中，使用極間狀態(tài)判定單元來替代放電延遲時(shí)間測定單元，利用從極間狀態(tài)判定單元輸出的短路、放電、開路信號，改變由主放電電路供給的加工電流的大小。
[0079]在經(jīng)過極間狀態(tài)判定期間之前產(chǎn)生的放電，視作極間的間隙量較窄的放電，與發(fā)明的技術(shù)方案I的方法一樣，不從主放電電路供給加工電流，或者，從主放電電路供給比短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流。這樣，將發(fā)明的技術(shù)方案I的“短路判定期間”和“放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值”這樣的兩個(gè)時(shí)間要素統(tǒng)一成“極間狀態(tài)判定期間”這I個(gè)，能夠更簡便地構(gòu)成來進(jìn)行使用。另外，通常的線放電加工機(jī)具有發(fā)明的技術(shù)方案3的極間狀態(tài)判定單元的情況較多，因此，即使是不具有放電延遲時(shí)間測定單元的線放電加工機(jī)也能夠容易地導(dǎo)入。
[0080]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案8進(jìn)行描述。作為極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法，是如下所述的方法:在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形始終小于閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過閾值并隨后低于該閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過閾值并隨后不低于該閾值的情況設(shè)為開路。在圖5A、圖5B、圖5C中表示對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。
[0081]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案9進(jìn)行描述。作為極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法，在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值和第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形始終小于第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過第I閾值并隨后低于第2閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過第I閾值并隨后不低于第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為開路。通過將第I閾值設(shè)定得高于第2閾值并設(shè)置滯后現(xiàn)象，能夠不受模擬電路的誤差、噪聲的影響地使極間的間隙量足夠?qū)挕⑶覍φ５胤烹娏说臓顟B(tài)進(jìn)行檢測。
[0082]例如，通過將第I閾值設(shè)定成與輔助放電電路連接的直流電源電壓的80%左右，將第2閾值設(shè)定成比電弧電壓(約20V)高的30V左右，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測。此外，第I閾值和第2閾值也可以為相同的值。在圖6A、圖6B、圖6C中表示對極間加工電壓波形的絕對值和第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。
[0083]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案10進(jìn)行描述。作為極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形小于閾值的情況設(shè)為短路，將波形為閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，從所述輔助放電電路繼續(xù)向極間施加加工電壓，將波形低于閾值的情況判定為放電，從主放電電路對極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路對極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。在圖7A、圖7B、圖7C、圖7D中表示對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。
[0084]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案11進(jìn)行描述。作為極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在狀態(tài)極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值和第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形小于第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形為第I閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓，將波形低于第2閾值的情況判定為放電，從主放電電路對極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路對極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。與技術(shù)方案9 一樣，通過將第I閾值設(shè)定得比第2閾值高并設(shè)置滯后現(xiàn)象，能夠不受模擬電路的誤差、噪聲的影響地使極間的間隙量足夠?qū)?、且對正常地放電了的狀態(tài)進(jìn)行檢測。
[0085]例如，通過將第I閾值設(shè)定成與輔助放電電路連接的直流電源電壓的80%左右，將第2閾值設(shè)定成比電弧電壓(約20V)高的30V左右，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測。此外，第I閾值和第2閾值也可以為相同的值。在圖A8A、圖8B、圖8C、圖8D中表示對極間加工電壓波形的絕對值和第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較、對極間狀態(tài)進(jìn)行判定的示意圖。
[0086]接著，對發(fā)明的技術(shù)方案12進(jìn)行描述。用于判定發(fā)明的技術(shù)方案I所記載的放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值、或發(fā)明的技術(shù)方案6所記載的極間狀態(tài)判定期間、或與發(fā)明的技術(shù)方案2?6、8?11、9所記載的加工電壓波形的絕對值進(jìn)行比較的各閾值，是根據(jù)線電極的材質(zhì)、線直徑、被加工物的材質(zhì)、被加工物的板厚、各加工條件設(shè)定值中的某一個(gè)或兩個(gè)以上的組合而預(yù)先決定的。如先前所述那樣，加工中的線的形狀被復(fù)制于工件，因此，需要根據(jù)受線的形狀影響的要素，而預(yù)先決定用于判定放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值、極間狀態(tài)判定期間、與加工電壓波形的絕對值進(jìn)行比較的各閾值。例如，既可以僅根據(jù)工件板厚來設(shè)定，也可以根據(jù)線直徑和工件板厚的組合等兩個(gè)以上的組合來設(shè)定。此外，各加工條件設(shè)定值是指:加工條件所含有的加工電源電壓設(shè)定值、加工電流施加時(shí)間設(shè)定值、加工休止時(shí)間設(shè)定值、加工水量設(shè)定值這樣的各設(shè)定值，也可以對應(yīng)于這些設(shè)定值的組合來進(jìn)行設(shè)定。
[0087]以上，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式的例子，通過施加適當(dāng)?shù)淖兏?，能夠以其他方式來進(jìn)行實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線放電加工機(jī)，包括:輔助放電電路，其用于對電極與被加工物之間即極間施加電壓來感應(yīng)放電；以及主放電電路，其用于流通加工電流， 所述線放電加工機(jī)通過重復(fù)在所述輔助放電電路工作之后使所述主放電電路工作和停止的周期來對所述被加工物進(jìn)行加工，其特征在于， 該線放電加工機(jī)包括測定放電延遲時(shí)間的放電延遲時(shí)間測定單元，其中，所述放電延遲時(shí)間是在從所述輔助放電電路向極間施加了加工電壓的狀態(tài)下、且沒有放電的狀態(tài)下的持續(xù)時(shí)間， 從所述輔助放電電路向極間開始施加加工電壓起經(jīng)過了預(yù)先決定的短路判定期間之后，在所述放電延遲時(shí)間測定單元的測定結(jié)果為零的情況下，從主放電電路向極間供給短路時(shí)加工電流， 不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且所述放電延遲時(shí)間不足基準(zhǔn)值的情況下，不從主放電電路向極間供給加工電流，或者，從主放電電路向極間供給小于所述短路時(shí)加工電流的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流， 不管所述短路判定期間，在產(chǎn)生放電且所述放電延遲時(shí)間為基準(zhǔn)值以上的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給大于短路時(shí)加工電流的正常時(shí)加工電流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 所述放電延遲時(shí)間測定單元測定極間加工電壓波形的絕對值為閾值以上的狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 所述放電延遲時(shí)間測定單元測定從極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值起到低于第2閾值為止的持續(xù)時(shí)間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元通過極間加工電壓波形的絕對值超過閾值并隨后低于該閾值來進(jìn)行放電檢測。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元通過極間加工電壓波形的絕對值超過第I閾值并隨后低于第2閾值來進(jìn)行放電檢測。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 用于檢測產(chǎn)生了所述放電的單元在從所述放電延遲時(shí)間測定單元輸出的放電延遲時(shí)間大于零、且在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)不變化或者在預(yù)定時(shí)間的期間內(nèi)的變化量為允許值以下時(shí)進(jìn)行放電檢測。7.一種線放電加工機(jī)，包括:輔助放電電路，其用于對電極與被加工物之間即極間施加電壓來感應(yīng)放電；以及主放電電路，其用于流通加工電流， 所述線放電加工機(jī)通過重復(fù)在所述輔助放電電路工作之后使所述主放電電路工作和停止的周期來對所述被加工物進(jìn)行加工，其特征在于， 該線放電加工機(jī)包括:極間狀態(tài)判定單元，在所述輔助放電電路向極間開始施加加工電壓之后，所述極間狀態(tài)判定單元根據(jù)預(yù)先決定的極間狀態(tài)判定期間中的極間狀態(tài)，來輸出開路信號、放電信號、短路信號中的某一個(gè)， 在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了短路信號的情況下，從主放電電路向極間供給短路時(shí)加工電流;在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了放電信號的情況下，不從主放電電路向極間供給對加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比所述短路時(shí)加工電流小的加工電流，或者，從主放電電路向極間供給與所述短路時(shí)加工電流相同的加工電流;在從所述極間狀態(tài)判定單元輸出了開路信號的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓;在所述極間狀態(tài)判定期間之后產(chǎn)生了放電的情況下，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形始終不足閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過閾值并隨后低于該閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過閾值并隨后不低于閾值的情況設(shè)為開路。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間對極間加工電壓波形的絕對值、第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形始終不足第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形超過第I閾值并隨后低于第2閾值的情況設(shè)為放電，將波形超過第I閾值并隨后不低于第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為開路。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值和閾值進(jìn)行比較，將波形不足閾值的情況設(shè)為短路，將波形為閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓，將波形低于閾值的情況判定為放電，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 在所述極間狀態(tài)判定單元的極間狀態(tài)判定方法中，在極間狀態(tài)判定期間中任何極間狀態(tài)判別信號都不輸出，在極間狀態(tài)判定期間的結(jié)束時(shí)刻，對極間加工電壓波形的絕對值、第I閾值、第2閾值進(jìn)行比較，將波形不足第I閾值或第2閾值的情況設(shè)為短路，將波形為第I閾值以上的情況設(shè)為開路，在開路的情況下，繼續(xù)從所述輔助放電電路向極間施加加工電壓，將波形低于第2閾值的情況判定為放電，從主放電電路向極間供給與短路時(shí)加工電流相同的正常時(shí)加工電流，或者，從主放電電路向極間供給比短路時(shí)加工電流大的正常時(shí)加工電流。12.根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的線放電加工機(jī)，其特征在于， 用于判定所述放電延遲時(shí)間的基準(zhǔn)值、或所述極間狀態(tài)判定期間、或與加工電壓波形的絕對值進(jìn)行比較的各閾值，是根據(jù)線電極的材質(zhì)、線直徑、被加工物的材質(zhì)、被加工物的板厚、各加工條件設(shè)定值中的某一個(gè)或兩個(gè)以上的組合而預(yù)先決定的。
【文檔編號】B23H7/04GK106041234SQ201610206131
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月5日 公開號201610206131.4, CN 106041234 A, CN 106041234A, CN 201610206131, CN-A-106041234, CN106041234 A, CN106041234A, CN201610206131, CN201610206131.4
【發(fā)明人】古田友之, 依田慎司, 川原章義, 中島廉夫
【申請人】發(fā)那科株式會(huì)社