沖孔短螺栓加工用組合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖孔短螺栓加工用組合模具，包括沖模模組和成型模組兩部分，所述的沖模模組包括沖模套和沖模模芯總成，所述的沖模模芯總成設(shè)于沖模套內(nèi)，所述的沖模模芯總成包括沖模芯套、沖孔沖針、沖針墊塊、彈簧和沖模芯墊，所述的沖孔沖針設(shè)于沖模芯套的套孔中，沖針墊塊設(shè)于沖孔沖針后部，彈簧套于沖模芯墊上并與沖針墊塊后部連接；成型模組包括頂模套和成型模芯總成，所述的成型模芯總成設(shè)于頂模套內(nèi)，所述的成型模芯總成包括成型模芯、模芯墊塊和定位后沖棒，所述的成型模芯、模芯墊塊分別設(shè)于頂模套模腔的前部和后部，所述的定位后沖棒穿過成型模芯后頂在模芯墊塊上。
【專利說明】
沖孔短螺栓加工用組合模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種組合模具，尤其是沖孔短螺栓加工用組合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在螺栓的生產(chǎn)加工過程中遇到螺栓頭部需要打孔的產(chǎn)品時(shí)，一般采用夾鉗夾持待加工件進(jìn)入相應(yīng)的模具中進(jìn)行加工;夾鉗將待加工件送至相應(yīng)位置后，沖模沖針頂出，將待加工件頂住，然后完成后續(xù)加工作業(yè)。按照相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)要求，當(dāng)沖模未頂住待加工件時(shí)，夾鉗不得張開，以免待加工件掉落;但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如遇上待加工件尺寸較短，夾鉗從夾持待加工件到夾鉗張開的時(shí)間內(nèi)，沖模不足以伸出足夠的距離，造成較多待加工件未完成加工或達(dá)不到加工要求，此類不良品往往需要通過后續(xù)的人工全檢進(jìn)行篩選，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種組合模具，尤其是沖孔短螺栓加工用組合模具。
[0004]本發(fā)明要解決的是短尺寸螺栓沖孔加工過程中因模具問題而無法準(zhǔn)確進(jìn)入加工工位，導(dǎo)致不良品產(chǎn)出率高，需要后期進(jìn)行人工全檢篩選，增加生產(chǎn)成本的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:沖孔短螺栓加工用組合模具，沖模模組和成型模組兩部分，其特征在于所述的沖模模組包括沖模套和沖模模芯總成，所述的沖模模芯總成設(shè)于沖模套內(nèi)，所述的沖模模芯總成包括沖模芯套、沖孔沖針、沖針墊塊、彈簧和沖模芯墊，所述的沖孔沖針設(shè)于沖模芯套的套孔中，沖針墊塊設(shè)于沖孔沖針后部，彈簧套于沖模芯墊上并與沖針墊塊后部連接;成型模組包括頂模套和成型模芯總成，所述的成型模芯總成設(shè)于頂模套內(nèi)，所述的成型模芯總成包括成型模芯、模芯墊塊和定位后沖棒，所述的成型模芯、模芯墊塊分別設(shè)于頂模套模腔的前部和后部，所述的定位后沖棒穿過成型模芯后頂在模芯墊塊上。成型模芯、模芯墊塊均與頂模套之間均采用過盈配合。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過對(duì)模具的改進(jìn)，在不改變生產(chǎn)工藝流程的前提下，通過沖模內(nèi)的沖模芯套和彈簧的作用，在夾鉗張開之前就將待加工件頂于沖模模組與成型模組之間，防止待加工件的提前掉落，減少產(chǎn)品加工過程中的不良品產(chǎn)出率，省去全檢流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的沖模模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的成型模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的運(yùn)行示意圖之一。
[0010]圖4為本發(fā)明的運(yùn)行示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1、圖2所示，沖孔短螺栓加工用組合模具，沖孔短螺栓加工用組合模具，沖模模組和成型模組兩部分，其特征在于所述的沖模模組包括沖模套I和沖模模芯總成，所述的沖模模芯總成設(shè)于沖模套內(nèi)I，所述的沖模模芯總成包括沖模芯套2、沖孔沖針3、沖針墊塊
4、彈簧5和沖模芯墊6，所述的沖孔沖針3設(shè)于沖模芯套2的套孔中，沖針墊塊4設(shè)于沖孔沖針3后部，彈簧5套于沖模芯墊6上并與沖針墊塊4后部連接;成型模組包括頂模套7和成型模芯總成，所述的成型模芯總成設(shè)于頂模套7內(nèi)，所述的成型模芯總成包括成型模芯8、模芯墊塊9和定位后沖棒10，所述的成型模芯8、模芯墊塊9分別設(shè)于頂模套7模腔的前部和后部，所述的定位后沖棒10穿過成型模芯8后頂在模芯墊塊9上。成型模芯8、模芯墊塊9均與頂模套7之間均采用過盈配合。
[0013]所述的模芯墊塊9設(shè)有銷孔11、壓簧12、壓銷13、止付螺絲14，所述的壓銷13設(shè)于銷孔11的前端，所述的壓簧12壓于壓銷13上，所述的止付螺絲14旋于銷孔11的后部且頂于壓簧12上;所述的定位后沖棒10上設(shè)有定位平面段15，止付螺絲14通過壓簧12將銷孔11中的壓銷13壓到定位平面段15上，使定位后沖棒10在成型模芯8、模芯墊塊9中自由移動(dòng)而不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]如圖3、圖4所示，具體實(shí)施中，夾鉗16夾持待加工件17進(jìn)入加工工位，待加工件被成型模組的定位后沖棒10和沖模模組的沖模芯套2夾持，使待加工件17不會(huì)在進(jìn)入成型具腔之前發(fā)生位移;夾鉗16松開，沖模模組向前運(yùn)行，沖模芯墊6通過沖針墊塊4推動(dòng)沖孔沖針3向前移動(dòng)，并在待加工件17頭部相應(yīng)位置進(jìn)行沖孔加工，同時(shí)待加工件17在沖模模組的推動(dòng)下進(jìn)入成型模組的成型模芯8，待加工件17在完成頭部沖孔加工的同時(shí)在成型模芯8中完成相應(yīng)的成型加工;在加工過程中，沖模芯套2在沖模模組的前進(jìn)過程中被待加工件17抵住退入沖模套I的內(nèi)孔中；加工完成后，沖模模組后退至起始位置，沖模芯套2在彈簧5的作用下返回初始位置，成型模組內(nèi)的定位后沖棒10向前運(yùn)行，將完成加工的工件頂出成型模組的成型模芯8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖孔短螺栓加工用組合模具，包括沖模模組和成型模組兩部分，其特征在于所述的沖模模組包括沖模套和沖模模芯總成，所述的沖模模芯總成設(shè)于沖模套內(nèi)，所述的沖模模芯總成包括沖模芯套、沖孔沖針、沖針墊塊、彈簧和沖模芯墊，所述的沖孔沖針設(shè)于沖模芯套的套孔中，沖針墊塊設(shè)于沖孔沖針后部，彈簧套于沖模芯墊上并與沖針墊塊后部連接;成型模組包括頂模套和成型模芯總成，所述的成型模芯總成設(shè)于頂模套內(nèi)，所述的成型模芯總成包括成型模芯、模芯墊塊和定位后沖棒，所述的成型模芯、模芯墊塊分別設(shè)于頂模套模腔的前部和后部，所述的定位后沖棒穿過成型模芯后頂在模芯墊塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔短螺栓加工用組合模具，其特征在于所述的模芯墊塊設(shè)有銷孔、壓簧、壓銷、止付螺絲，所述的壓銷設(shè)于銷孔的前端，所述的壓簧壓于壓銷上，所述的止付螺絲旋于銷孔的后部且頂于壓簧上;所述的定位后沖棒上設(shè)有定位平面段，止付螺絲通過壓簧將銷孔中的壓銷壓到定位平面段上，使定位后沖棒成型模芯、模芯墊塊中自由移動(dòng)而不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21D37/08GK106040841SQ201610208958
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日 公開號(hào)201610208958.9, CN 106040841 A, CN 106040841A, CN 201610208958, CN-A-106040841, CN106040841 A, CN106040841A, CN201610208958, CN201610208958.9
【發(fā)明人】袁參軍, 江勇
【申請(qǐng)人】浙江晉吉汽車配件有限公司