一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運(yùn)動(dòng)座、調(diào)整支撐座；擴(kuò)束鏡安裝在調(diào)整支撐座上；調(diào)整支撐座包括底板、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)、中央固定支架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)通過下部的滑塊豎直插設(shè)在底板上；中央固定支架上部縱向固定有第一電機(jī)；第一電機(jī)的輸出軸向前穿過中央固定支架上部并且固定有小同步帶輪；擴(kuò)束鏡后端樞接在中央固定支架下部；擴(kuò)束鏡前端固定有大同步帶輪；大同步帶輪和小同步帶輪通過同步帶聯(lián)接；發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：擴(kuò)束鏡作三維移動(dòng)時(shí)，擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，小同步帶輪和大同步帶輪整體移動(dòng)，兩者之間的中心距離保持不變。
【專利說明】
一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著高科技的高速發(fā)展，激光應(yīng)用技術(shù)得到的很大的發(fā)展，激光和激光加工是一門發(fā)展極快的高新技術(shù)，已發(fā)展成為新興行業(yè)，改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一。各種激光系統(tǒng)設(shè)備(標(biāo)記、焊接、微調(diào)、打孔、切割、劃線、熱處理等)，已經(jīng)或正在進(jìn)入各工業(yè)領(lǐng)域，諸如電子、輕工、包裝、禮品、小五金工業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、機(jī)械制造、鋼鐵、冶金、石油等，為傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)改造和制造業(yè)的現(xiàn)代化提供先進(jìn)的技術(shù)裝備。激光應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用好壞，其中光的穩(wěn)定性和光束經(jīng)聚焦后焦點(diǎn)的大小占據(jù)比較重要位置。現(xiàn)有的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)大多是用手動(dòng)方式，現(xiàn)在激光在國(guó)內(nèi)外都應(yīng)用廣泛，對(duì)激光光的要求也是越來越高，手動(dòng)方式以不能完全滿足市場(chǎng)需求、而且手動(dòng)方式調(diào)整的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費(fèi)時(shí)、還不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等缺點(diǎn)。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為CN201257572的發(fā)明公開了一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運(yùn)動(dòng)座和支撐座，聚焦鏡與運(yùn)動(dòng)座固定連接，擴(kuò)束鏡還與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。由于擴(kuò)束鏡與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)焦，不僅能直觀的保證光束質(zhì)量，調(diào)整精度高，過程簡(jiǎn)單，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，解決了現(xiàn)有的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)因手動(dòng)調(diào)整而帶來的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費(fèi)時(shí)和不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)問題。
[0004]然而，上述發(fā)明所述的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)卻存在如下技術(shù)缺陷:第一，工作人員在動(dòng)作縱向偏心輪或橫向偏心輪而調(diào)整擴(kuò)束鏡的縱向位置或橫向位置時(shí)，由于支撐板固定在支撐座上，小同步帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板上，而大同步帶輪隨擴(kuò)束鏡縱向移動(dòng)或橫向移動(dòng)，如此，在擴(kuò)束鏡縱向移動(dòng)或橫向移動(dòng)的過程中，位置固定的小同步帶輪與大同步帶輪的中心距發(fā)生變化，聯(lián)接大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶勢(shì)必會(huì)變得過松或過緊;第二，擴(kuò)束鏡的縱向位置和橫向位置可得到調(diào)整，但是，擴(kuò)束鏡的軸向位置卻得不到調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，并且小同步帶輪和大同步帶輪整體移動(dòng)的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡50、聚焦鏡、運(yùn)動(dòng)座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡50安裝在調(diào)整支撐座上；
[0007]調(diào)整支撐座包括底板10、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20、中央固定架30和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40;中央固定架30包括上支架31、下支架33和連接桿32;所述下支架31呈A字型;所述下支架33為圓環(huán);所述上支架31下部后端面縱向固定有一對(duì)連接桿32;所述連接桿32后端固定在下支架33的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40包括第一電機(jī)42、小同步帶輪43、大同步帶輪44和同步帶41;所述第一電機(jī)42固定在上支架31上部的后端面;所述第一電機(jī)42輸出軸421向前穿出上支架31上部;小同步帶輪43固定在第一電機(jī)42的輸出軸421上;所述擴(kuò)束鏡50后端樞接在中央固定架30的下支架33內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡50前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪44;所述大同步帶輪44和小同步帶輪43之間通過同步帶43聯(lián)接；
[0008]所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20包括支架21、鉸接座22和氣缸23;所述支架21為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架21的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊211;所述支架21的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊212;所述支架21通過左滑塊211和右滑塊212豎直插設(shè)在底板10上；
[0009]所述鉸接座22設(shè)置有四個(gè)并且固定在支架21的四個(gè)內(nèi)角上;所述氣缸23設(shè)置有四個(gè)并且底端樞接在鉸接座22上;所述氣缸23的活塞桿固連在下支架33的外圓周表面上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣缸23設(shè)置為三個(gè)，鉸接座22數(shù)量與氣缸23數(shù)量相同，鉸接座22均勻布置與所述支架21內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸23鉸接在鉸接座22上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述右滑塊212左側(cè)成型有直線齒條2121;底板10的上下側(cè)壁上樞接有齒輪25;直線齒條2121與齒輪25嚙合;所述齒輪25固定在底板10上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機(jī)24的輸出軸固連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，氣缸23為行程可控氣缸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一電機(jī)42為步進(jìn)電機(jī)。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第二電機(jī)24為步進(jìn)電機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:擴(kuò)束鏡作三維移動(dòng)時(shí)，擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，小同步帶輪和大同步帶輪整體移動(dòng)，兩者之間的中心距離保持不變。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的圖2中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1、底板;20、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)；21、支架；211、左滑塊;212、右滑塊;2121、直線齒條;22、鉸接座;23、氣缸;24、第二電機(jī);25、齒輪;30、中央固定架;31、下支架;32、連接桿；33、下支架;40、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);41、同步帶;42、第一電機(jī);421、第一電機(jī)輸出軸;43、小同步帶輪；44、大同步帶輪;50、擴(kuò)束鏡。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]如圖1?圖4所示，一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡50、聚焦鏡、運(yùn)動(dòng)座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡50安裝在調(diào)整支撐座上；
[0022]如圖1?圖4所示，調(diào)整支撐座包括底板10、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20、中央固定架30和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40;中央固定架30包括上支架31、下支架33和連接桿32;所述下支架31呈A字型;所述下支架33為圓環(huán);所述上支架31下部后端面縱向固定有一對(duì)連接桿32;所述連接桿32后端固定在下支架33的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40包括第一電機(jī)42、小同步帶輪43、大同步帶輪44和同步帶41;所述第一電機(jī)42固定在上支架31上部的后端面;所述第一電機(jī)42輸出軸421向前穿出上支架31上部;小同步帶輪43固定在第一電機(jī)42的輸出軸421上;所述擴(kuò)束鏡50后端樞接在中央固定架30的下支架33內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡50前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪44 ；所述大同步帶輪44和小同步帶輪43之間通過同步帶43聯(lián)接；
[0023]如圖1?圖4所示，所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)20包括支架21、鉸接座22和氣缸23;所述支架21為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架21的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊211;所述支架21的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊212;所述支架21通過左滑塊211和右滑塊212豎直插設(shè)在底板10上；
[0024]如圖1?圖4所示，所述鉸接座22設(shè)置有四個(gè)并且固定在支架21的四個(gè)內(nèi)角上;所述氣缸23設(shè)置有四個(gè)并且底端樞接在鉸接座22上;所述氣缸23的活塞桿固連在下支架33的外圓周表面上。
[0025]另一種方案，所述氣缸23設(shè)置為三個(gè)，鉸接座22數(shù)量與氣缸23數(shù)量相同，鉸接座22均勻布置與所述支架21內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸23鉸接在鉸接座22上;第二電機(jī)24為步進(jìn)電機(jī)。
[0026]如圖3所示，所述右滑塊212左側(cè)成型有直線齒條2121;底板10的上下側(cè)壁上樞接有齒輪25;直線齒條2121與齒輪25嚙合;所述齒輪25固定在底板10上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機(jī)24的輸出軸固連。
[0027]氣缸23為行程可控氣缸;第一電機(jī)42為步進(jìn)電機(jī)。
[0028]具體操作時(shí)，本發(fā)明所述激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的工作流程如下:
[0029]第一步，四個(gè)氣缸23通過電腦程序來控制相應(yīng)的行程，這樣就能調(diào)節(jié)下支架33(小同步帶輪43和大同步帶輪44整體)在豎直平面上的位置，即調(diào)整擴(kuò)束鏡50在豎直平面上的兩維。
[0030]第二步，啟動(dòng)第二電機(jī)24，第二電機(jī)24帶動(dòng)直線齒條2121縱向直線運(yùn)動(dòng)，即右滑塊212縱向直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)擴(kuò)束鏡50縱向直線運(yùn)動(dòng)，這樣就能控制擴(kuò)束鏡50的三維運(yùn)動(dòng)。
[0031]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡(50)、聚焦鏡、運(yùn)動(dòng)座、調(diào)整支撐座;擴(kuò)束鏡(50)安裝在調(diào)整支撐座上； 其特征在于:調(diào)整支撐座包括底板(10)、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)(20)、中央固定架(30)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40);中央固定架(30)包括上支架(31)、下支架(33)和連接桿(32);所述下支架(31)呈A字型;所述下支架(33)為圓環(huán);所述上支架(31)下部后端面縱向固定有一對(duì)連接桿(32);所述連接桿(32)后端固定在下支架(33)的前端面上;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)包括第一電機(jī)(42)、小同步帶輪(43)、大同步帶輪(44)和同步帶(41);所述第一電機(jī)(42)固定在上支架(31)上部的后端面;所述第一電機(jī)(42)輸出軸(421)向前穿出上支架(31)上部;小同步帶輪(43)固定在第一電機(jī)(42)的輸出軸(421)上;所述擴(kuò)束鏡(50)后端樞接在中央固定架(30)的下支架(33)內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡(50)前端外圓周表面上安裝有大同步帶輪(44);所述大同步帶輪(44)和小同步帶輪(43)之間通過同步帶(43)聯(lián)接； 所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)(20)包括支架(21)、鉸接座(22)和氣缸(23);所述支架(21)為呈倒置的“U”字型的方形框;所述支架(21)的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊(211);所述支架(21)的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊(212);所述支架(21)通過左滑塊(211)和右滑塊(212)豎直插設(shè)在底板(10)上； 所述鉸接座(22)設(shè)置有四個(gè)并且固定在支架(21)的四個(gè)內(nèi)角上;所述氣缸(23)設(shè)置有四個(gè)并且底端樞接在鉸接座(22)上;所述氣缸(23)的活塞桿固連在下支架(33)的外圓周表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸(23)設(shè)置為三個(gè)，鉸接座(22)數(shù)量與氣缸(23)數(shù)量相同，鉸接座(22)均勻布置與所述支架(21)內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸(23)絞接在鉸接座(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述右滑塊(212)左側(cè)成型有直線齒條(2121);底板(10)的上下側(cè)壁上樞接有齒輪(25);直線齒條(2121)與齒輪(25)嚙合;所述齒輪(25)固定在底板(10)上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機(jī)(24)的輸出軸固連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:氣缸(23)為行程可控氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一電機(jī)(42)為步進(jìn)電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:第二電機(jī)(24)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23K26/035GK106001913SQ201610411380
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請(qǐng)人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司