激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，包括絕緣套、夾緊板、導(dǎo)向柱和感應(yīng)座，所述夾緊板中心形成一圓形孔，所述絕緣套置于該圓形孔內(nèi)，該絕緣套套設(shè)于激光切割機(jī)的切割頭上時(shí)所述夾緊板和絕緣套之間通過螺釘可拆卸固定連接；所述夾緊板上沿其圓形孔的軸線方向設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向孔，每一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的上端能夠相對(duì)所述夾緊板上下滑動(dòng)，該導(dǎo)向柱的下端伸出所述夾緊板下側(cè)并套設(shè)于一彈簧內(nèi)后固定連接于所述感應(yīng)座上。該激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置可以使激光切割機(jī)安全的切割非金屬材料，并且在切割過程中不關(guān)閉電容調(diào)高裝置，使切割系統(tǒng)可以隨時(shí)的檢測切割嘴與工件之間的距離，從而保證切割質(zhì)量和切割的安全性。
【專利說明】激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于激光切割機(jī)上的輔助裝置，具體的說是涉及一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機(jī)在作業(yè)時(shí)，為了保證其切割頭的切割嘴與待切割工件之間的距離保持在一定高度內(nèi)，一般會(huì)設(shè)有自動(dòng)調(diào)高裝置。目前，市場上的激光切割機(jī)的自動(dòng)調(diào)高裝置一般采用電容調(diào)高，其原理為電容感應(yīng)環(huán)與待切割工件之間形成兩平板間電容，而電容的大小與兩者間的距離有關(guān)。切割機(jī)在切割薄件鋼板的時(shí)候，必須用到電容自動(dòng)調(diào)高，以防止切割機(jī)切割嘴碰到鋼板，從而造成切割嘴的損壞。另外，如果對(duì)較厚的鋼板進(jìn)行穿孔的時(shí)候，如果不使用自動(dòng)調(diào)高，那么穿孔的熔渣容易堵塞噴嘴，也會(huì)影響切割工作的正常進(jìn)行。
[0003]但上述電容切割一般只適用于切割金屬材料，因?yàn)楫?dāng)切割非金屬材料時(shí)，由于非金屬材料無法導(dǎo)電，切割頭無法感應(yīng)到電容值，也就不能判斷割嘴與工件之間的距離。因此，在切割非金屬材料時(shí)，需要關(guān)閉電容調(diào)高裝置，將切割槍抬高到一定高度進(jìn)行切割。但當(dāng)工件表面不平整時(shí)，切割頭無法感應(yīng)到鋼板高度的變化，就會(huì)發(fā)生撞槍的危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，能使激光切割機(jī)安全的切割非金屬材料。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，包括絕緣套、夾緊板、導(dǎo)向柱和感應(yīng)座，所述夾緊板中心形成一圓形孔，所述絕緣套置于該圓形孔內(nèi)，該絕緣套套設(shè)于激光切割機(jī)的切割頭上時(shí)所述夾緊板和絕緣套之間通過螺釘可拆卸固定連接；所述夾緊板上沿其圓形孔的軸線方向設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向孔，每一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的上端能夠相對(duì)所述夾緊板上下滑動(dòng)，該導(dǎo)向柱的下端伸出所述夾緊板下側(cè)并套設(shè)于一彈簧內(nèi)后固定連接于所述感應(yīng)座上。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向孔為三個(gè)，均勻分布于所述夾緊板上。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向柱的下端通過螺母固定連接于所述感應(yīng)座上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置可以使激光切割機(jī)安全的切割非金屬材料，并且在切割過程中不關(guān)閉電容調(diào)高裝置，使切割系統(tǒng)可以隨時(shí)的檢測切割嘴與工件之間的距離，從而保證切割質(zhì)量和切割的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]結(jié)合附圖，作以下說明:[0012]I——絕緣套2——夾緊板
[0013]3——導(dǎo)向柱4——感應(yīng)座
[0014]5——彈簧6——螺母
[0015]21——圓形孔22——導(dǎo)向孔
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1、2所示，一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，包括絕緣套1、夾緊板2、導(dǎo)向柱3和感應(yīng)座4，所述夾緊板中心形成一圓形孔21，所述絕緣套置于該圓形孔內(nèi)，該絕緣套套設(shè)于激光切割機(jī)的切割頭上時(shí)所述夾緊板和絕緣套之間通過螺釘可拆卸固定連接；所述夾緊板上沿其圓形孔的軸線方向設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向孔22，每一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的上端能夠相對(duì)所述夾緊板上下滑動(dòng)，該導(dǎo)向柱的下端伸出所述夾緊板下側(cè)并套設(shè)于一彈簧5內(nèi)后固定連接于所述感應(yīng)座4上。激光切割機(jī)在作業(yè)前，先將該輔助調(diào)高裝置的絕緣套I貼在激光切割機(jī)的切割頭上，然后鎖緊夾緊板2和絕緣套I之間的螺釘，以將夾緊板2固定在切割頭上。這樣，激光切割機(jī)在切割非金屬工件時(shí)，切割機(jī)的切割頭在下降過程中，感應(yīng)座4先與待切割工件接觸，由于導(dǎo)向柱3能在導(dǎo)向孔內(nèi)上下滑動(dòng)，因此在切割頭下降過程中，感應(yīng)座底部與電容調(diào)高裝置的電容感應(yīng)環(huán)形成的兩平板間電容根據(jù)切割頭和感應(yīng)座底部之間的距離發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)切割頭和工件之間距離的檢測，當(dāng)切割頭抬起時(shí)，彈簧5的回復(fù)力使感應(yīng)座4復(fù)位。
[0018]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔為三個(gè)，均勻分布于所述夾緊板上。
[0019]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的下端通過螺母6固定連接于所述感應(yīng)座上。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，其特征在于:包括絕緣套(I)、夾緊板(2)、導(dǎo)向柱(3)和感應(yīng)座(4)，所述夾緊板中心形成一圓形孔(21)，所述絕緣套置于該圓形孔內(nèi)，該絕緣套套設(shè)于激光切割機(jī)的切割頭上時(shí)所述夾緊板和絕緣套之間通過螺釘可拆卸固定連接；所述夾緊板上沿其圓形孔的軸線方向設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向孔(22)，每一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的上端能夠相對(duì)所述夾緊板上下滑動(dòng)，該導(dǎo)向柱的下端伸出所述夾緊板下側(cè)并套設(shè)于一彈簧(5)內(nèi)后固定連接于所述感應(yīng)座(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向孔為三個(gè)，均勻分布于所述夾緊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)用輔助調(diào)高裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向柱的下端通過螺母(6)固定連接于所述感應(yīng)座上。
【文檔編號(hào)】B23K26/402GK203725993SQ201420079893
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】柯小干 申請(qǐng)人:梅塞爾切割焊接(中國)有限公司