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滾壓式制箔設(shè)備的制造方法

文檔序號:10635488閱讀:491來源:國知局
滾壓式制箔設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾壓式制箔設(shè)備,包括制箔主機(jī)、驅(qū)動裝置和兩個扭矩傳輸部件;所述的制箔主機(jī)包括機(jī)架、定軋輥、動軋輥、液壓缸和進(jìn)給量進(jìn)行控制的進(jìn)給控制裝置,進(jìn)給控制裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的渦輪蝸桿箱、設(shè)置在渦輪蝸桿箱內(nèi)的蝸桿、上下貫穿渦輪蝸桿箱上下并可沿渦輪蝸桿箱上下運(yùn)動的絲桿、設(shè)置在絲桿上與絲桿構(gòu)成螺紋副的螺母和設(shè)置在螺母上的渦輪,所述的渦輪與蝸桿相配合,絲桿的頂部與液壓缸的活塞桿接觸,絲桿的底端用于驅(qū)動動軋輥上下運(yùn)動;所述的兩根扭矩傳輸部件的一端分別與齒輪箱的輸出軸連接,另一端分別與定軋輥和動軋輥連接。本發(fā)明的有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中制箔質(zhì)量不高、生產(chǎn)效率低操作危險大的技術(shù)缺陷。
【專利說明】
滾壓式制箔設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種滾壓式制箱設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金箱加工是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),中國已生產(chǎn)幾千年,生產(chǎn)工藝也相對成熟,主要是通過錘擊法使層疊的金片延展成金箱,存在生產(chǎn)效率低,金箱的質(zhì)量不高,噪音很大,操作危險性大等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種滾壓式制箱設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)中制箱質(zhì)量不高、生產(chǎn)效率低操作危險大的技術(shù)缺陷。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種滾壓式制箱設(shè)備,包括制箱主機(jī)、驅(qū)動裝置和兩個扭矩傳輸部件;制箱主機(jī)用于對金箱進(jìn)行滾壓,驅(qū)動裝置用于驅(qū)動制箱主機(jī)工作,扭矩傳輸部件用于將驅(qū)動裝置的扭矩傳輸給制箱主機(jī)。
[0005]所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和齒輪箱,齒輪箱的一端是與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接的輸入軸,另一端是兩個轉(zhuǎn)向相反的輸出軸;齒輪箱將驅(qū)動電機(jī)輸出的扭矩一分為二,分別有兩個輸出軸輸出。
[0006]所述的制箱主機(jī)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的定乳輥、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上并位于定乳輥上方的動乳輥、設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動動乳輥上下運(yùn)動的液壓缸和用于對動乳輥上下運(yùn)動的進(jìn)給量進(jìn)行控制的進(jìn)給控制裝置,所述的進(jìn)給控制裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的渦輪蝸桿箱、設(shè)置在渦輪蝸桿箱內(nèi)的蝸桿、上下貫穿渦輪蝸桿箱上下并可沿渦輪蝸桿箱上下運(yùn)動的絲桿、設(shè)置在絲桿上與絲桿構(gòu)成螺紋副的螺母和設(shè)置在螺母上的渦輪,所述的渦輪與蝸桿相配合,絲桿的頂部與液壓缸的活塞桿接觸,絲桿的底端用于驅(qū)動動乳輥上下運(yùn)動; 本發(fā)明中定乳輥和動乳輥轉(zhuǎn)動將金箱碾薄,實(shí)現(xiàn)制箱功能,液壓缸活塞桿審查推動動乳輥在豎直方向上運(yùn)動,縮小動乳輥和定乳輥之間的距離,使金箱逐漸變薄,進(jìn)給控制裝置用于控制動乳輯每次向下運(yùn)動的進(jìn)給量,以保證動乳輯在滾到金箱邊緣時,不會因金箱的承受力減小而改變位置,保證了滾壓的可持續(xù)進(jìn)行;進(jìn)給控制裝置中的蝸輪與蝸桿相配合,蝸桿轉(zhuǎn)動時,渦輪上的螺母一同轉(zhuǎn)動,與螺母相配合的絲桿相對于螺母向下運(yùn)動,絲桿的底端距離蝸輪蝸桿箱的距離變長,液壓缸伸長時繼續(xù)推動動乳輥向下運(yùn)動,絲桿相對螺母向下運(yùn)動的長度即為每次調(diào)整時動乳輥進(jìn)給量的數(shù)值,如不轉(zhuǎn)動蝸桿調(diào)整進(jìn)給量,動乳輥向下運(yùn)動一定的距離后液壓缸不能在向下推動動乳輥。
[0007]所述的兩根扭矩傳輸部件的一端分別與齒輪箱的輸出軸連接,另一端分別與定乳輥和動乳輥連接;扭矩傳輸部件連接齒輪箱和動乳輥和定乳輥,驅(qū)動電機(jī)的輸出扭矩經(jīng)齒輪箱后分別由兩根扭矩傳輸部件傳輸給動乳輥和定乳輥,驅(qū)動動乳輥和定乳輥轉(zhuǎn)動。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)給控制裝置還包括可拆卸的安裝在機(jī)架上的擋板,所述的絲桿的底部穿過擋板與動乳輥連接;本發(fā)明設(shè)置擋板,擋住蝸輪蝸桿箱,使蝸輪蝸桿箱不能整體向下運(yùn)動,而只有穿過擋板的絲桿可以向下運(yùn)動,推動動乳輥向下運(yùn)動, 實(shí)現(xiàn)動乳輥進(jìn)給量的調(diào)整。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的機(jī)架包括基座、設(shè)置在基座上結(jié)構(gòu)相同的支撐板,所述的支撐板上開有貫穿其左右的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述的動乳輥的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有與導(dǎo)軌構(gòu)成垂直移動副的左滑塊和右滑塊,所述的液壓缸和絲桿的數(shù)量均為兩個,所述的絲桿的底端用于與左滑塊和右滑塊的頂部接觸。液壓缸和絲桿的數(shù)量為兩個,分別推動左滑塊和右滑塊,動乳輥的受理較均勻,本申請?jiān)O(shè)置用導(dǎo)軌與滑塊相配合使左滑塊和右滑塊沿導(dǎo)軌在豎直方向運(yùn)動,不僅對動乳輥在豎直方向的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向,而且起到限位的作用。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的滑槽的結(jié)構(gòu)為中間大、上部和下部小的結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)軌安裝在滑槽的下部,擋板位于導(dǎo)軌的頂部由導(dǎo)軌支撐;用導(dǎo)軌支撐對擋板在豎直方向上進(jìn)行限位,水平方向上由支撐板和絲桿限位,導(dǎo)軌的頂端支撐擋板,擋板不能向下運(yùn)動,絲桿每轉(zhuǎn)動一次,只有絲桿能夠上下運(yùn)動,蝸輪蝸桿箱和擋板均不能向下運(yùn)動。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的定乳輥的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有左固定塊和右固定塊,所述的左固定塊和右固定塊用于固定在導(dǎo)軌的底部;左固定塊和右固定塊用于將定乳輥的兩端可拆卸的安裝在支撐板上,并且定乳輥與左固定塊和右固定塊之間可相對轉(zhuǎn)動, 不影響動制箱的進(jìn)行。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的絲桿上還設(shè)置有套筒,套筒的下部與絲桿轉(zhuǎn)動連接,并且套筒的底端穿出渦輪蝸桿箱;套筒與底部與絲桿之間轉(zhuǎn)動連接,套筒與螺母一起轉(zhuǎn)動,絲桿上下運(yùn)動,套筒的底端穿出渦輪蝸桿箱與擋板配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)給量的控制,套筒被擋板擋柱就不能再繼續(xù)向下運(yùn)動。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)給控制裝置還包括用于驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述的電機(jī)設(shè)置在蝸輪蝸桿箱上。設(shè)置電機(jī)用于驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整動乳輥每次向下的進(jìn)給量,節(jié)省人力。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置第一帶輪,蝸桿上設(shè)置有第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪通過皮帶連接。通過皮帶連接電機(jī)與蝸桿,增大電機(jī)的可安裝的范圍,以精簡制箱主機(jī)的體積。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)給控制裝置還包括用于調(diào)節(jié)蝸桿轉(zhuǎn)動的手輪,所述的手輪設(shè)置在蝸桿的端部。設(shè)置手輪可以手動調(diào)節(jié)渦輪的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)動乳輥每次向下的進(jìn)給量。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)給控制裝置還包括蝸桿支撐,所述的蝸桿支撐固定在蝸輪蝸桿箱內(nèi),蝸桿穿過蝸桿支撐并可相對蝸桿支撐轉(zhuǎn)動。設(shè)置蝸桿支撐,防止蝸桿在轉(zhuǎn)動中彎曲。
[0017]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:解決了現(xiàn)有技術(shù)中制箱質(zhì)量不高、生產(chǎn)效率低操作危險大的技術(shù)缺陷,本申請具有生產(chǎn)效率高,在靜力下壓延,成型質(zhì)量好,無噪音,操作安全等優(yōu)點(diǎn)?!靖綀D說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019 ]圖2是反應(yīng)本申請中制箱主機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020 ]圖3是反應(yīng)本申請中定乳輯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖4是反應(yīng)本申請中動乳輯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022 ]圖5是反應(yīng)本申請中機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6反應(yīng)本申請中進(jìn)給控制裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。[〇〇24]圖7是反應(yīng)本申請中驅(qū)動進(jìn)給控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是反應(yīng)本申請那個中絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇26]圖9是反應(yīng)本申請中齒輪箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027 ]圖10是反應(yīng)本申請中扭矩傳輸部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1至圖10所示的滾壓式制箱設(shè)備,包括制箱主機(jī)1、驅(qū)動裝置和兩個扭矩傳輸部件2。
[0029]所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)4和齒輪箱3,齒輪箱3的一端是與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接的輸入軸5,另一端是兩個轉(zhuǎn)向相反的第一輸出軸31和第二輸出軸32,齒輪箱3的輸入軸上設(shè)置第一齒輪(圖中未示出),第一輸出軸31和第二輸出軸32上各安裝一個與第一齒輪相嗤合的第二齒輪(圖中未不出),兩個第二齒輪分別位于第一齒輪的上方和下方,輸入軸5的端部安裝有第三帶輪,驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸上安裝第四帶輪,第三帶輪和第四帶輪通過第二皮帶連接,驅(qū)動電機(jī)4轉(zhuǎn)動,通過皮帶驅(qū)動輸入軸5轉(zhuǎn)動,由于輸入軸5上的第一齒輪和兩個第二齒輪相嚙合,因此安裝第二齒輪的第一輸出軸31和第二輸出軸32均轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反。
[0030]所述的制箱主機(jī)1包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的定乳輥105、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上并位于定乳輥105上方的動乳輥109、設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動動乳輥109上下運(yùn)動的液壓缸和用于對動乳輥上下運(yùn)動的進(jìn)給量進(jìn)行控制的進(jìn)給控制裝置120,所述的進(jìn)給控制裝置120 包括設(shè)置在機(jī)架上的渦輪蝸桿箱128、兩端通過軸承座134以及軸承轉(zhuǎn)動安裝在渦輪蝸桿箱 128內(nèi)的蝸桿123、上下貫穿渦輪蝸桿箱上下并可沿渦輪蝸桿箱上下運(yùn)動的絲桿127、設(shè)置在絲桿127上與絲桿127構(gòu)成螺紋副的螺母133和設(shè)置在螺母133上的渦輪130,所述的渦輪130 與蝸桿123相配合構(gòu)成渦輪蝸桿副,絲桿127的頂部用于與液壓缸的活塞桿接觸以便液壓缸活塞桿推動絲桿127運(yùn)動,絲桿127的底端用于驅(qū)動動乳輥109上下運(yùn)動。
[0031]本申請中所述的機(jī)架包括基座100、設(shè)置在基座100上結(jié)構(gòu)相同的左支撐板102與右支撐板101和連接左支撐板102與右支撐板101的若干根連接桿115構(gòu)成,所述的左支撐板 102和右支撐板101上均開有貫穿其左右的滑槽,所述的滑槽的結(jié)構(gòu)為中間大、上部和下部小的結(jié)構(gòu),滑槽的上部和下部的兩邊均為豎直狀,滑槽的下部設(shè)置有豎直的導(dǎo)軌118,所述的動乳輥109的兩端分別設(shè)置有與導(dǎo)軌118構(gòu)成垂直移動副的左滑塊108和右滑塊107,動乳輥109的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在左滑塊108和右滑塊107上,左支撐板102與右支撐板 101上的滑槽的頂部各設(shè)置有一個油缸座114,本申請中的液壓缸的數(shù)量為兩個,分別為左液壓缸113和右液壓缸112,左液壓缸113和右液壓缸112的缸體分別安裝在兩個油缸座114 上,左液壓缸113和右液壓缸112的活塞桿朝向下方設(shè)置并伸縮,所述的蝸輪蝸桿箱128上開有貫穿上下的通孔,所述的絲桿127的上部具有螺紋,下部為光滑部分,絲桿127具有螺紋的部分與螺母133相配合,本申請中的螺母133是圓形螺母,渦輪130套在螺母133的外表面上并固定,螺母133下方設(shè)置套筒122,套筒122套絲桿127上,絲桿127的下部沒有螺紋,套筒 122的底部與絲桿127沒有螺紋的部分通過端面軸承132連接,由于設(shè)置套筒122和端面軸承 132,絲桿127可相對套筒122做軸向運(yùn)動,而不能做徑向運(yùn)動,套筒122穿過渦輪蝸桿箱128, 并可相對渦輪蝸桿箱128上下運(yùn)動(渦輪蝸桿箱128的下部箱體上開通孔,套筒122安裝在通孔內(nèi)),絲桿127的底端設(shè)置連接頭131,所述的左滑塊108和右滑塊107的頂部均設(shè)置有與連接頭131相配合的凹槽,本申請中蝸輪蝸桿箱128的中部設(shè)置有支架129,所述的兩根絲桿 127分別位于支架129的左右兩側(cè),蝸桿123穿過支架129并且支架129不影響蝸桿123的轉(zhuǎn)動。本申請中進(jìn)給控制裝置120安裝在滑槽中間較大的位置處,導(dǎo)軌118的頂部安裝擋板 121,絲桿127的底部貫穿擋板121并且可相對擋板121上下運(yùn)動,進(jìn)給控制裝置120的底部亦由擋板121支撐,套筒122的底部不能穿過擋板121,由于擋板121的底部有導(dǎo)軌118支撐,因此蝸輪蝸桿箱128和套筒122均不能越過擋板121向下運(yùn)動,僅絲桿127可穿過擋板121向下運(yùn)動,由于渦輪蝸桿副的作用,絲桿127上下運(yùn)動是受到限制的,只有轉(zhuǎn)動蝸桿123,蝸桿123 驅(qū)動渦輪130轉(zhuǎn)動,絲桿127才會軸向運(yùn)動。[〇〇32]本申請中蝸桿123轉(zhuǎn)動驅(qū)動渦輪130轉(zhuǎn)動,由于絲桿127的頂部和底部分別受到液壓缸和左滑塊108與右滑塊107的作用力,不會轉(zhuǎn)動,因此絲桿127會軸向移動,絲桿127軸向移動的距離L就是動乳輥109上下運(yùn)動的進(jìn)給量,動乳輥109進(jìn)給一次,只要不轉(zhuǎn)動蝸桿123, 左液壓缸113和右液壓缸112只能推動動乳輥109向下運(yùn)動L的距離,動乳輥109進(jìn)給一次,驅(qū)動電機(jī)4正反轉(zhuǎn)驅(qū)動動乳輥109和定乳輥105在兩者距離一定的情形下反復(fù)碾壓金箱,由于每進(jìn)給一次動乳輥109和定乳輥105之間的距離是固定的,因此每次進(jìn)給碾壓后金箱的厚度比較均勻,多次進(jìn)給后金箱的厚度達(dá)到要求厚度后,金箱的各處厚度始終保持均勻。
[0033]本申請中蝸輪蝸桿箱128的后側(cè)面上安裝電機(jī)126,電機(jī)126的輸出軸上安裝第一帶輪132,蝸桿123上靠近電機(jī)126的一端設(shè)置第二帶輪133,所述的第一帶輪132與第二帶輪 133通過第一皮帶125連接,蝸桿123的端部還同時設(shè)置有手輪124。啟動電機(jī)126,電機(jī)驅(qū)動蝸桿123轉(zhuǎn)動可調(diào)整絲桿127的軸向運(yùn)動,也可以手動轉(zhuǎn)動手輪124,手輪124驅(qū)動蝸桿12 3轉(zhuǎn)動同樣可以調(diào)整絲桿127的軸向運(yùn)動。
[0034]本申請中所述的定乳輥105的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有左固定塊104和右固定塊103,所述的左固定塊104和右固定塊106用于固定在導(dǎo)軌118的底部。
[0035]所述的兩根扭矩傳輸部件2包括扭力桿21、伸縮桿22和兩個萬向節(jié)23,所述的伸縮桿22的一端設(shè)置螺紋,扭力桿21的一端開有螺紋孔,所述的伸縮桿22與螺紋孔螺紋配合,扭力桿21的另一端和伸縮桿22的另一端個設(shè)置一個萬向節(jié)23,扭矩傳輸部件2靠近驅(qū)動電機(jī)4 的一端的萬向節(jié)23與齒輪箱3的輸出軸連接,靠近制箱主機(jī)1 一端的萬向節(jié)23分別與動乳輥 109的動乳輥扭矩輸入端110以及定乳輥105的定乳輥扭矩輸入端106連接。[〇〇36]本發(fā)明說明書中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù),且應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:包括制箱主機(jī)(1)、驅(qū)動裝置和兩個扭矩傳輸部 件(2 );所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)(4)和齒輪箱(3),齒輪箱(3)的一端是與驅(qū)動電機(jī)(4)的 輸出軸連接的輸入軸,另一端是兩個轉(zhuǎn)向相反的輸出軸;所述的制箱主機(jī)(1)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的定乳輥(105)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上 并位于定乳輥(105)上方的動乳輥(109)、設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動動乳輥(109)上下運(yùn)動的 液壓缸和用于對動乳輥(109)上下運(yùn)動的進(jìn)給量進(jìn)行控制的進(jìn)給控制裝置(120),所述的進(jìn) 給控制裝置(120)包括設(shè)置在機(jī)架上的渦輪蝸桿箱(128)、設(shè)置在渦輪蝸桿箱(128)內(nèi)的蝸 桿(123)、上下貫穿渦輪蝸桿箱(128)上下并可沿渦輪蝸桿箱(128)上下運(yùn)動的絲桿(127)、 設(shè)置在絲桿(127)上與絲桿(127)構(gòu)成螺紋副的螺母(133)和設(shè)置在螺母(133)上的渦輪 (130),所述的渦輪(130)與蝸桿(123)相配合,絲桿(127)的頂部與液壓缸的活塞桿接觸,絲 桿(127 )的底端用于驅(qū)動動乳輥(109 )上下運(yùn)動;所述的兩根扭矩傳輸部件(2 )的一端分別與齒輪箱(3 )的輸出軸連接,另一端分別與定 乳輥(105)和動乳輥(109)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的進(jìn)給控制裝置(120)還 包括可拆卸的安裝在機(jī)架上的擋板(121),所述的絲桿(127)的底部穿過擋板(121)與動乳 輥(109)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的機(jī)架包括基座(100)、設(shè) 置在基座(100)上結(jié)構(gòu)相同的支撐板,所述的支撐板上開有貫穿其左右的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置 有導(dǎo)軌(118),所述的動乳輥(109)的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有與導(dǎo)軌(118)構(gòu)成垂直移動副的 左滑塊(108)和右滑塊(107),所述的液壓缸和絲桿(127)的數(shù)量均為兩個,所述的絲桿 (127)的底端用于與左滑塊(108)和右滑塊(107)的頂部接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的滑槽的結(jié)構(gòu)為中間大、 上部和下部小的結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)軌(118)安裝在滑槽的下部,擋板(121)位于導(dǎo)軌(118)的頂 部由導(dǎo)軌(118)支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的定乳輥(105)的兩端轉(zhuǎn) 動設(shè)置有左固定塊(104)和右固定塊(103),所述的左固定塊(104)和右固定塊(103)用于固 定在導(dǎo)軌(118)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的絲桿(127)上 還設(shè)置有套筒(122),套筒(122)的下部與絲桿(127)轉(zhuǎn)動連接,并且套筒(122)的底端穿出 渦輪蝸桿箱(128)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的進(jìn)給控制裝置(120)還 包括用于驅(qū)動蝸桿(123)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(126),所述的電機(jī)(126)設(shè)置在蝸輪蝸桿箱(128)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的電機(jī)(126)輸出軸上設(shè) 置第一帶輪(132),蝸桿(123)上設(shè)置有第二帶輪(133),第一帶輪(132)與第二帶輪(133)通 過第一皮帶(125)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的進(jìn)給控制裝置(120)還 包括用于調(diào)節(jié)蝸桿(123)轉(zhuǎn)動的手輪(124),所述的手輪(124)設(shè)置在蝸桿(123)的端部。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾壓式制箱設(shè)備,其特征在于:所述的進(jìn)給控制裝置(120)還包括蝸桿支撐(129),所述的蝸桿支撐(129)固定在蝸輪蝸桿箱(128)內(nèi),蝸桿(123)穿過蝸 桿支撐(129)并可相對蝸桿支撐(129)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B21B31/24GK106001112SQ201610336054
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張?jiān)s, 劉曉強(qiáng), 朱方園, 周召信
【申請人】南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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