摩托車輪轂的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摩托車輪轂的加工方法，其特征在于：其包括以下步驟，通過感應(yīng)爐進(jìn)行鋁液熔煉→精煉機(jī)精煉→毛坯澆鑄→割冒口→鉆底孔→鉆氣嘴孔→打磨→探傷→熱處理→機(jī)械加工→涂裝。本發(fā)明鎂、鐵含量減少，熔煉中不易出現(xiàn)燒損，且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂，硅含量的減少，抗拉強(qiáng)度增加，導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定；而鑄造時(shí)用重力鑄造替代低壓鑄造，由于重力鑄造機(jī)成本低，模具的成本相應(yīng)的也較低，這樣可以大幅度地降低加工成本。
【專利說明】
摩托車輪轂的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種摩托車輪轂的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有輪轂采用牌號為ADC12的原材料低壓鑄造而成，其原材料ADC12的化學(xué)成分是:Si:8.5-11.5%、Fe:0.5% 以下、Mg:0.45% 以下、Zn:0.2%、A1:82%左右，鎂、鐵、鋅含量多，熔煉中容易出現(xiàn)燒損，且材料質(zhì)地脆、易斷裂；而硅含量多，熔點(diǎn)低，抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求；而低壓鑄造的鑄具成本高，導(dǎo)致鑄造成本加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩托車輪轂的加工方法，該加工方法工藝簡單，能降低成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種摩托車輪轂的加工方法，其特征在于:其包括以下步驟，通過感應(yīng)爐進(jìn)行鋁液熔煉一精煉機(jī)精煉一毛坯澆鑄一割冒口一鉆底孔一鉆氣嘴孔一打磨一探傷一熱處理一機(jī)械加工一涂裝。
[0004]進(jìn)一步的，鋁液熔煉中，各主要成份的含量S1:7.5%?8.5%、Fe:0.35%以下、Mg:0.15% -0.25%以下、Zn:0.2% -0.25%，余量為Al，上述所有成份之和為100%，鋁液熔煉溫度為755 ± 10 °C，毛坯澆鑄采用重力鑄造。
[0005]進(jìn)一步的，熱處理后硬度HB70?95、抗拉強(qiáng)度彡225MPa、延伸率彡8.2%。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明鎂、鐵含量減少，熔煉中不易出現(xiàn)燒損，且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂，硅含量的減少，抗拉強(qiáng)度增加，導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定；而鑄造時(shí)用重力鑄造替代低壓鑄造，由于重力鑄造機(jī)成本低，模具的成本相應(yīng)的也較低，這樣可以大幅度地降低加工成本。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面描述本發(fā)明的加工過程:鋁液熔煉中，一種摩托車輪轂的加工方法，其特征在于:其包括以下步驟，通過感應(yīng)爐進(jìn)行鋁液熔煉一精煉機(jī)精煉一毛坯澆鑄一割冒口一鉆底孔一鉆氣嘴孔一打磨一探傷一熱處理一機(jī)械加工一涂裝。
[0008]進(jìn)一步的，鋁液熔煉中，各主要成份的含量S1: 8%, Fe:0.25%, Mg: 0.25%以下、Zn:0.23 %，余量為Al，上述所有成份之和為100 %，鋁液熔煉溫度為755 ± 10°C，毛坯澆鑄采用重力鑄造。
[0009]進(jìn)一步的，熱處理后硬度HB70?95、抗拉強(qiáng)度彡225MPa、延伸率彡8.2%。
[0010]本發(fā)明鎂、鐵含量減少，熔煉中不易出現(xiàn)燒損，且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂，硅含量的減少，抗拉強(qiáng)度增加，導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定；而鑄造時(shí)用重力鑄造替代低壓鑄造，由于重力鑄造機(jī)成本低，模具的成本相應(yīng)的也較低，這樣可以大幅度地降低加工成本。
[0011]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種摩托車輪轂的加工方法，其特征在于:其包括以下步驟，通過感應(yīng)爐進(jìn)行鋁液熔煉一精煉機(jī)精煉一毛坯澆鑄一割冒口一鉆底孔一鉆氣嘴孔一打磨一探傷一熱處理一機(jī)械加工一涂裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述摩托車輪轂的加工方法，其特征在于:熱處理后硬度HB70?.95、抗拉強(qiáng)度彡225MPa、延伸率彡8.2%。
【文檔編號】B23P15/00GK105983834SQ201510049348
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發(fā)明人】趙偉
【申請人】重慶展申機(jī)械廠