一種可動(dòng)式卸料板沖裁模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,包括上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄,所述上模板通過軸套與模柄活動(dòng)連接,上模板與固定板通過螺釘固定連接,固定板與卸料板通過緩沖彈簧固定連接,卸料板下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱的模槽,上模板的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱導(dǎo)套,導(dǎo)套通過導(dǎo)柱固定螺栓安裝有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的下端與下模板固定連接,下模板上通過置料板固定螺栓安裝有置料板,置料板上與模槽對應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模。本可動(dòng)式卸料板沖裁模,結(jié)構(gòu)合理,安裝與拆卸簡單,通過模柄下移,從而使卸料板下移與置料板結(jié)合完成沖裁,模柄上移,卸料板由于緩沖彈簧作用復(fù)位,此過程中上模板固定不動(dòng),減少的能源消耗。
【專利說明】
一種可動(dòng)式卸料板沖裁模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可動(dòng)式卸料板沖裁模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備,良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低,主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn),有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同,沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。傳統(tǒng)的沖裁模的工作方式是模柄帶動(dòng)上模板運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)上模板上的卸料板運(yùn)動(dòng)完成沖裁過程,這種方式,上模板上下運(yùn)動(dòng)其實(shí)是在做無用功,有用功是卸料板與置料板的結(jié)合與分離過程,傳統(tǒng)的沖裁模,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆卸不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,包括上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄,所述上模板通過軸套與模柄活動(dòng)連接,上模板與固定板通過螺釘固定連接,固定板與卸料板通過緩沖彈簧固定連接,卸料板下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱的模槽,上模板的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱導(dǎo)套,導(dǎo)套通過導(dǎo)柱固定螺栓安裝有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的下端與下模板固定連接,下模板上通過置料板固定螺栓安裝有置料板,置料板上與模槽對應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模。
[0005]優(yōu)選的,所述固定板在與軸套對應(yīng)的位置上設(shè)有通孔,模柄安裝在通孔內(nèi),卸料板在與模柄對應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽。
[0006]優(yōu)選的,所述上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄均采用鋼材制成,導(dǎo)柱與模柄的為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本可動(dòng)式卸料板沖裁模,結(jié)構(gòu)合理,安裝與拆卸簡單,通過模柄下移,從而使卸料板下移與置料板結(jié)合完成沖裁,模柄上移,卸料板由于緩沖彈簧作用復(fù)位,此過程中上模板固定不動(dòng),減少的能源消耗。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I上模板;2卸料板;3導(dǎo)柱;4置料板;5下模板;6置料板固定螺栓;7模槽;8拉伸凸模;9導(dǎo)套;10導(dǎo)柱固定螺栓;11緩沖彈簧;12軸套;13模柄;14螺釘;15固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011 ]請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,包括上模板1、卸料板2、導(dǎo)柱3、置料板4、下模板5和模柄13,上模板1、卸料板2、導(dǎo)柱3、置料板4、下模板5和模柄13均采用鋼材制成,鋼材的強(qiáng)韌性,耐磨性好,在反復(fù)的沖裁加工中,不易損壞,沖裁后的零件精度較高,導(dǎo)柱3與模柄13的為圓柱體結(jié)構(gòu),固定板15在與軸套12對應(yīng)的位置上設(shè)有通孔,模柄13安裝在通孔內(nèi),卸料板2在與模柄13對應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽,模柄13與圓形凹槽相匹配,圓形凹槽在模柄13下移的過程中與模柄13結(jié)合,保證了沖裁的精度,上模板I通過軸套12與模柄13活動(dòng)連接,上模板I與固定板15通過螺釘14固定連接,固定板15與卸料板2通過緩沖彈簧11固定連接,在模柄13對卸料板2打擊過后,緩沖彈簧11對卸料板2的反彈起緩沖的作用,且由于彈力的作用使卸料板2最終回復(fù)原位;在卸料板2下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱的模槽7,上模板I的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱導(dǎo)套9,導(dǎo)套9通過導(dǎo)柱固定螺栓10安裝有導(dǎo)柱3,導(dǎo)柱3的下端與下模板5固定連接,下模板5上通過置料板固定螺栓6安裝有置料板4,置料板4上與模槽7對應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模8,當(dāng)卸料板2與置料板4的結(jié)合,放置在置料板4上的零件通過拉伸凸模8和模槽7的擠壓,而變成我們所需要的形狀。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,包括上模板(I)、卸料板(2)、導(dǎo)柱(3)、置料板(4)、下模板(5)和模柄(13),其特征在于:所述上模板(I)通過軸套(12)與模柄(13)活動(dòng)連接,上模板(I)與固定板(15)通過螺釘(14)固定連接,固定板(15)與卸料板(2)通過緩沖彈簧(II)固定連接,卸料板(2)下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱的模槽(7),上模板(I)的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對稱導(dǎo)套(9),導(dǎo)套(9)通過導(dǎo)柱固定螺栓(10)安裝有導(dǎo)柱(3),導(dǎo)柱(3)的下端與下模板(5)固定連接,下模板(5)上通過置料板固定螺栓(6)安裝有置料板(4),置料板(4)上與模槽(7)對應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,其特征在于:所述固定板(15)在與軸套(12 )對應(yīng)的位置上設(shè)有通孔,模柄(13 )安裝在通孔內(nèi),卸料板(2 )在與模柄(13 )對應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可動(dòng)式卸料板沖裁模,其特征在于:所述上模板(1)、卸料板(2)、導(dǎo)柱(3)、置料板(4)、下模板(5)和模柄(13)均采用鋼材制成,導(dǎo)柱(3)與模柄(13)的為圓柱體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK105935714SQ201610458762
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】華珍
【申請人】無錫德斯凱動(dòng)力科技有限公司