一種連桿復(fù)合拉削裝置及連桿桿復(fù)合拉削工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連桿復(fù)合拉削裝置及連桿桿復(fù)合拉削工藝，包括豎向架，所述豎向豎向架上設(shè)有連桿桿夾具和連桿蓋夾具，所述豎向架上還活動安裝有連桿桿復(fù)合拉刀和連桿蓋復(fù)合拉刀，所述連桿桿復(fù)合拉刀包括連桿桿拉刀盒，所述連桿桿拉刀盒上設(shè)有連桿桿側(cè)面拉刀和連桿桿結(jié)合面拉刀，所述連桿蓋復(fù)合拉刀包括連桿蓋拉刀盒，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有連桿蓋側(cè)面拉刀和連桿蓋結(jié)合面拉刀，所述連桿桿側(cè)面拉刀和所述連桿桿結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置；可以在一個連桿桿和連桿蓋加工的同時，進(jìn)行連桿桿和連桿蓋的上料和下料，有效提高了加工效率，只需要一次裝夾就可以完成連桿桿和連桿蓋的兩側(cè)面和結(jié)合面的加工，無需反復(fù)調(diào)整和更換刀具，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種連桿復(fù)合拉削裝置及連桿桿復(fù)合拉削工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種連桿桿拉削裝置以及連桿桿拉削工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]連桿是發(fā)動機(jī)的重要部件，是發(fā)動機(jī)重要的安全件。連桿生產(chǎn)過程廣泛存在著新技術(shù)缺乏、消耗大量材料、能源、工時、設(shè)備、刀具等，生產(chǎn)加工工序多，成本居高不下，而且質(zhì)量更是難以保證。
[0003]傳統(tǒng)工藝在粗磨連桿桿和連桿蓋兩平面后通過拉床對連桿桿和連桿蓋的分開面進(jìn)行拉削、然后通過車床對連桿桿兩側(cè)面進(jìn)行車削、通過臥式銑床對連桿蓋兩側(cè)面進(jìn)行銑削。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行連桿桿加工時，加工工序較多，需占用三臺設(shè)備及相應(yīng)配套工裝及刀具，需三名操作者，加工過程中需多次定位增加了加工誤差，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種只需要進(jìn)行一次裝夾，無需反復(fù)調(diào)整和更換刀具，能夠有效保證產(chǎn)品精度，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率的連桿復(fù)合拉削裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連桿復(fù)合拉削裝置，包括豎向架，所述豎向豎向架上設(shè)有連桿桿夾具和連桿蓋夾具，所述豎向架上還活動安裝有連桿桿復(fù)合拉刀和連桿蓋復(fù)合拉刀，所述連桿桿復(fù)合拉刀包括連桿桿拉刀盒，所述連桿桿拉刀盒上設(shè)有連桿桿側(cè)面拉刀和連桿桿結(jié)合面拉刀，所述連桿蓋復(fù)合拉刀包括連桿蓋拉刀盒，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有連桿蓋側(cè)面拉刀和連桿蓋結(jié)合面拉刀，所述連桿桿側(cè)面拉刀和所述連桿桿結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連桿桿拉刀盒上設(shè)有兩個平行設(shè)置的連桿桿側(cè)面拉刀，兩所述連桿桿側(cè)面拉刀分別對應(yīng)于同一待加工連桿桿的兩側(cè)面，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有兩平行設(shè)置的連桿蓋側(cè)面拉刀，兩所述連桿蓋側(cè)面拉刀分別對應(yīng)于同一待加工連桿蓋的兩側(cè)面。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連桿桿側(cè)面拉刀和所述連桿桿結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工，所述連桿蓋側(cè)面拉刀和所述連桿蓋結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連桿桿夾具轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架上，所述連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位和第二連桿桿裝夾位，所述連桿蓋夾具轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架上，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位和第二連桿蓋裝夾位。
[0010]本發(fā)明還提供了一種只需要進(jìn)行一次裝夾，無需反復(fù)調(diào)整和更換刀具，能夠有效保證產(chǎn)品精度，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率的連桿桿復(fù)合拉削工藝。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連桿桿復(fù)合拉削工藝，將連桿桿裝夾在連桿桿夾具上，將連桿蓋裝夾在連桿蓋夾具上，連桿桿拉刀盒向下運(yùn)動帶動兩連桿桿側(cè)面拉刀對連桿桿的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿桿拉刀盒繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿桿結(jié)合面拉刀對連桿桿的結(jié)合面進(jìn)行加工;連桿蓋拉刀盒向下運(yùn)動帶動兩連桿蓋側(cè)面拉刀對連桿蓋的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿蓋拉刀盒繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿蓋結(jié)合面拉刀對連桿蓋的結(jié)合面進(jìn)行加工。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連桿桿夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位和第二連桿桿裝夾位，所述連桿蓋夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位和第二連桿蓋裝夾位，第一連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿桿夾具對第二連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿進(jìn)行加工并取下第一連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿，第一連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿蓋夾具對第二連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋進(jìn)行加工并取下第一連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，兩連桿桿側(cè)面和連桿蓋側(cè)面先進(jìn)行拉削，然后連桿桿和連桿蓋的分開面再進(jìn)行拉削，有效避免了共振的產(chǎn)生。而且所述連桿桿夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位和第二連桿桿裝夾位，所述連桿蓋夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位和第二連桿蓋裝夾位，可以在一個連桿桿和連桿蓋加工的同時，進(jìn)行連桿桿和連桿蓋的上料和下料，有效提高了加工效率，而且只需要一次裝夾就可以完成連桿桿和連桿蓋的兩側(cè)面和結(jié)合面的加工，無需反復(fù)調(diào)整和更換刀具，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，一種連桿復(fù)合拉削裝置，包括豎向架I，所述豎向豎向架I上設(shè)有連桿桿夾具2和連桿蓋夾具3，所述豎向架I上還活動安裝有連桿桿復(fù)合拉刀和連桿蓋復(fù)合拉刀，所述連桿桿復(fù)合拉刀包括連桿桿拉刀盒4，所述連桿桿拉刀盒4上設(shè)有連桿桿側(cè)面拉刀5和連桿桿結(jié)合面拉刀6，所述連桿蓋復(fù)合拉刀包括連桿蓋拉刀盒7，所述連桿蓋拉刀盒7上設(shè)有連桿蓋側(cè)面拉刀8和連桿蓋結(jié)合面拉刀9，所述連桿桿側(cè)面拉刀8和所述連桿桿結(jié)合面拉刀9上下對應(yīng)設(shè)置。
[0018]所述連桿桿拉刀盒4上設(shè)有兩個平行設(shè)置的連桿桿側(cè)面拉刀5，兩所述連桿桿側(cè)面拉刀5分別對應(yīng)于同一待加工連桿桿的兩側(cè)面，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有兩平行設(shè)置的連桿蓋側(cè)面拉刀8，兩所述連桿蓋側(cè)面拉刀分別對應(yīng)于同一待加工連桿蓋的兩側(cè)面。
[0019]所述連桿桿側(cè)面拉刀5和所述連桿桿結(jié)合面拉刀6上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工，所述連桿蓋側(cè)面拉刀8和所述連桿蓋結(jié)合面拉刀9上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工。
[0020]所述連桿桿夾具轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架I上，所述連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位10和第二連桿桿裝夾位11，所述連桿蓋夾具3轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架I上，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位12和第二連桿蓋裝夾位13。
[0021 ]本發(fā)明還提供了一種連桿桿復(fù)合拉削工藝。
[0022]—種連桿桿復(fù)合拉削工藝，將連桿桿裝夾在連桿桿夾具2上，將連桿蓋裝夾在連桿蓋夾具3上，連桿桿拉刀盒4向下運(yùn)動帶動兩連桿桿側(cè)面拉刀5對連桿桿的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿桿拉刀盒4繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿桿結(jié)合面拉刀6對連桿桿的結(jié)合面進(jìn)行加工;連桿蓋拉刀盒7向下運(yùn)動帶動兩連桿蓋側(cè)面拉刀8對連桿蓋的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿蓋拉刀盒7繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿蓋結(jié)合面拉刀9對連桿蓋的結(jié)合面進(jìn)行加工。
[0023]優(yōu)選的，所述連桿桿夾具2可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿桿夾具2上設(shè)有第一連桿桿裝夾位10和第二連桿桿裝夾位11，所述連桿蓋夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位12和第二連桿蓋裝夾位13，第一連桿桿裝夾位10上裝夾的連桿桿加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿桿夾具對第二連桿桿裝夾位11上裝夾的連桿桿進(jìn)行加工并取下第一連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿，第一連桿蓋裝夾位12上裝夾的連桿蓋加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿蓋夾具對第二連桿蓋裝夾位13上裝夾的連桿蓋進(jìn)行加工并取下第一連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋。
[0024]兩連桿桿側(cè)面和連桿蓋側(cè)面先進(jìn)行拉削，然后連桿桿和連桿蓋的分開面再進(jìn)行拉肖IJ，有效避免了共振的產(chǎn)生。而且所述連桿桿夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位10和第二連桿桿裝夾位11，所述連桿蓋夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位12和第二連桿蓋裝夾位13，可以在一個連桿桿和連桿蓋加工的同時，進(jìn)行連桿桿和連桿蓋的上料和下料，有效提高了加工效率，而且只需要一次裝夾就可以完成連桿桿和連桿蓋的兩側(cè)面和結(jié)合面的加工，無需反復(fù)調(diào)整和更換刀具，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連桿復(fù)合拉削裝置，其特征在于:包括豎向架，所述豎向豎向架上設(shè)有連桿桿夾具和連桿蓋夾具，所述豎向架上還活動安裝有連桿桿復(fù)合拉刀和連桿蓋復(fù)合拉刀，所述連桿桿復(fù)合拉刀包括連桿桿拉刀盒，所述連桿桿拉刀盒上設(shè)有連桿桿側(cè)面拉刀和連桿桿結(jié)合面拉刀，所述連桿蓋復(fù)合拉刀包括連桿蓋拉刀盒，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有連桿蓋側(cè)面拉刀和連桿蓋結(jié)合面拉刀，所述連桿桿側(cè)面拉刀和所述連桿桿結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置。2.按照權(quán)利要求1所述的一種連桿復(fù)合拉削裝置，其特征在于:所述連桿桿拉刀盒上設(shè)有兩個平行設(shè)置的連桿桿側(cè)面拉刀，兩所述連桿桿側(cè)面拉刀分別對應(yīng)于同一待加工連桿桿的兩側(cè)面，所述連桿蓋拉刀盒上設(shè)有兩平行設(shè)置的連桿蓋側(cè)面拉刀，兩所述連桿蓋側(cè)面拉刀分別對應(yīng)于同一待加工連桿蓋的兩側(cè)面。3.按照權(quán)利要求2所述的一種連桿復(fù)合拉削裝置，其特征在于:所述連桿桿側(cè)面拉刀和所述連桿桿結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工，所述連桿蓋側(cè)面拉刀和所述連桿蓋結(jié)合面拉刀上下對應(yīng)設(shè)置以對同一待加工連桿桿進(jìn)行加工。4.按照權(quán)利要求3所述的一種連桿復(fù)合拉削裝置，其特征在于:所述連桿桿夾具轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架上，所述連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位和第二連桿桿裝夾位，所述連桿蓋夾具轉(zhuǎn)動安裝在所述豎向架上，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位和第二連桿蓋裝夾位。5.一種連桿桿復(fù)合拉削工藝，其特征在于:將連桿桿裝夾在連桿桿夾具上，將連桿蓋裝夾在連桿蓋夾具上，連桿桿拉刀盒向下運(yùn)動帶動兩連桿桿側(cè)面拉刀對連桿桿的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿桿拉刀盒繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿桿結(jié)合面拉刀對連桿桿的結(jié)合面進(jìn)行加工;連桿蓋拉刀盒向下運(yùn)動帶動兩連桿蓋側(cè)面拉刀對連桿蓋的兩側(cè)面進(jìn)行加工，而后連桿蓋拉刀盒繼續(xù)向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動過程中，連桿蓋結(jié)合面拉刀對連桿蓋的結(jié)合面進(jìn)行加工。6.按照權(quán)利要求5所述的一種連桿桿復(fù)合拉削工藝，其特征在于:所述連桿桿夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿桿夾具上設(shè)有第一連桿桿裝夾位和第二連桿桿裝夾位，所述連桿蓋夾具可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連桿蓋夾具上設(shè)有第一連桿蓋裝夾位和第二連桿蓋裝夾位，第一連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿桿夾具對第二連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿進(jìn)行加工并取下第一連桿桿裝夾位上裝夾的連桿桿，第一連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋加工完后轉(zhuǎn)動所述連桿蓋夾具對第二連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋進(jìn)行加工并取下第一連桿蓋裝夾位上裝夾的連桿蓋。
【文檔編號】B23D41/00GK105921808SQ201610382498
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】楊曉偉, 張世臣
【申請人】盛瑞傳動股份有限公司