一種電動旋壓擴口設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種電動旋壓擴口設(shè)備，包括箱體，所述箱體上端設(shè)有鑄件底座，在所述鑄件底座中間沿其長度方向設(shè)有油缸，所述油缸的缸桿端通過減速機連接一立式的電機，鑄件底座的一側(cè)設(shè)有多路閥，鑄件底座的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器和限位板，在沿鑄件底座長度方向上的中間位置固接有吊耳，在鑄件底座相對于電機的另一端設(shè)有突出部，在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋，在鑄件蓋上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變，所述轉(zhuǎn)變下端固接有壓塊，所述壓塊下端設(shè)有分離板夾具，所述分離板夾具中間設(shè)有管件腔。本發(fā)明設(shè)備能解決鋼管擴口時容易不均勻以及不同材質(zhì)的鋼管擴口時開裂等問題，并且結(jié)構(gòu)簡單靈活，能夠取代普通的焊接方式，密封效果好，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種電動旋壓擴口設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于旋壓擴口機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電動旋壓擴口設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的用于擴口的機器多為手動擴口，使用起來繁瑣，還需要人工在手動壓手動栗，極大程度上影響的加工的效率，而已還不能夠靈活的移動。因此，由于上述問題的存在，需要對上述的設(shè)備進行改良，提高其生產(chǎn)效率、方便快捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種電動旋壓擴口設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種電動旋壓擴口設(shè)備，包括箱體，所述箱體上端設(shè)有鑄件底座，在所述鑄件底座中間沿其長度方向設(shè)有油缸，所述油缸的缸桿端通過減速機連接一立式的電機，鑄件底座的一側(cè)設(shè)有多路閥，鑄件底座的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器和限位板，在沿鑄件底座長度方向上的中間位置固接有吊耳，在鑄件底座相對于電機的另一端設(shè)有突出部，在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋，在鑄件蓋上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變，所述轉(zhuǎn)變下端固接有壓塊，所述壓塊下端設(shè)有分離板夾具，所述分離板夾具中間設(shè)有管件腔，用于放置待擴口管件。
[0005]進一步的，所述油缸對著分離板夾具的一端缸桿上連接有旋壓頭。
[0006]進一步的，所述油缸通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座上。
[0007]進一步的，所述鑄件蓋兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座。
[0008]進一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)有電柜箱，所述電柜箱位于分離板夾具的同一側(cè)設(shè)有柜門，相對于柜門另一側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)有動力單元和冷卻器，相對于柜門另一側(cè)的箱體外側(cè)設(shè)有繞線板。
[0009]進一步的，所述箱體底面靠近分離板夾具的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪，箱體底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的電動旋壓設(shè)備能解決鋼管擴口時容易不均勻以及不同材質(zhì)的鋼管擴口時開裂等問題，并且結(jié)構(gòu)簡單靈活，能夠取代普通的焊接方式，密封效果好，生產(chǎn)效率高，可用于電力施工，公鐵路建設(shè)，機床，軌道交通，鍋爐，橋梁，船舶，家具，裝飾及其他方面的管道鋪設(shè)和建設(shè)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖；
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖； 圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0012]圖中標(biāo)號說明:1、萬向腳輪，2、定向腳輪，3、箱體，4、電柜箱，5、鑄件底座，6、位置顯示器，7、鑄件蓋，8、轉(zhuǎn)變，9、釣餌，10、油缸，11、多路閥，12、減速機，13、電機，14、柜門，15、限位板，16、動力單元，17、冷卻器，18、繞線板，19、壓塊，20、分離板夾具，21、管件腔，22、旋壓頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0014]參照圖1至圖6所示，一種電動旋壓擴口設(shè)備，包括箱體3，所述箱體3上端設(shè)有鑄件底座5，在所述鑄件底座5中間沿其長度方向設(shè)有油缸10，所述油缸10的缸桿端通過減速機12連接一立式的電機13，鑄件底座5的一側(cè)設(shè)有多路閥11，鑄件底座5的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器6和限位板15，在沿鑄件底座5長度方向上的中間位置固接有吊耳9，在鑄件底座5相對于電機13的另一端設(shè)有突出部，在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋7，在鑄件蓋7上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變8，所述轉(zhuǎn)變8下端固接有壓塊19，所述壓塊19下端設(shè)有分離板夾具20，所述分離板夾具20中間設(shè)有管件腔21，用于放置待擴口管件。
[0015]所述油缸10對著分離板夾具20的一端缸桿上連接有旋壓頭22。
[0016]所述油缸10通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座5上。
[0017]所述鑄件蓋7兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座5。
[0018]所述箱體3內(nèi)設(shè)有電柜箱4，所述電柜箱4位于分離板夾具20的同一側(cè)設(shè)有柜門14，相對于柜門14另一側(cè)的箱體3內(nèi)設(shè)有動力單元16和冷卻器17，相對于柜門14另一側(cè)的箱體3外側(cè)設(shè)有繞線板18。
[0019]所述箱體3底面靠近分離板夾具20的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪I，箱體3底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪2。
[0020]本發(fā)明原理
本發(fā)明設(shè)備動作時，將待加工管件放置到管件腔21，并通過分離板夾具20和轉(zhuǎn)變8夾緊，啟動電機13，電機13帶動旋壓頭22轉(zhuǎn)動，同時啟動油缸10，油缸10推動旋壓頭22向前運動，當(dāng)旋壓頭22頂?shù)酱庸す芗r，即對其進行旋壓擴口加工。
[0021]此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電動旋壓擴口設(shè)備，包括箱體(3)，其特征在于，所述箱體(3)上端設(shè)有鑄件底座(5)，在所述鑄件底座(5)中間沿其長度方向設(shè)有油缸(10)，所述油缸(10)的缸桿端通過減速機(12 )連接一立式的電機(13 )，鑄件底座(5 )的一側(cè)設(shè)有多路閥(11)，鑄件底座(5 )的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器(6)和限位板(15)，在沿鑄件底座(5)長度方向上的中間位置固接有吊耳(9)，在鑄件底座(5)相對于電機(13)的另一端設(shè)有突出部，在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋(7 )，在鑄件蓋(7 )上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變(8)，所述轉(zhuǎn)變(8)下端固接有壓塊(19)，所述壓塊(19)下端設(shè)有分離板夾具(20)，所述分離板夾具(20)中間設(shè)有管件腔(21)，用于放置待擴口管件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備，其特征在于，所述油缸(10)對著分離板夾具(20)的一端缸桿上連接有旋壓頭(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動旋壓擴口設(shè)備，其特征在于，所述油缸(10)通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備，其特征在于，所述鑄件蓋(7)兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備，其特征在于，所述箱體(3)內(nèi)設(shè)有電柜箱(4)，所述電柜箱(4)位于分離板夾具(20)的同一側(cè)設(shè)有柜門(14)，相對于柜門(14)另一側(cè)的箱體(3)內(nèi)設(shè)有動力單元(16)和冷卻器(17)，相對于柜門(14)另一側(cè)的箱體(3)外側(cè)設(shè)有繞線板(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備，其特征在于，所述箱體(3)底面靠近分離板夾具(20)的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪(1)，箱體(3)底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪(2)。
【文檔編號】B21D22/14GK105903828SQ201610390056
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】劉瑋瑋, 王殿臣
【申請人】蘇州巴茨流體動力技術(shù)有限公司