一種電動旋壓擴口設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種電動旋壓擴口設(shè)備,包括箱體,所述箱體上端設(shè)有鑄件底座,在所述鑄件底座中間沿其長度方向設(shè)有油缸,所述油缸的缸桿端通過減速機連接一立式的電機,鑄件底座的一側(cè)設(shè)有多路閥,鑄件底座的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器和限位板,在沿鑄件底座長度方向上的中間位置固接有吊耳,在鑄件底座相對于電機的另一端設(shè)有突出部,在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋,在鑄件蓋上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變,所述轉(zhuǎn)變下端固接有壓塊,所述壓塊下端設(shè)有分離板夾具,所述分離板夾具中間設(shè)有管件腔。本發(fā)明設(shè)備能解決鋼管擴口時容易不均勻以及不同材質(zhì)的鋼管擴口時開裂等問題,并且結(jié)構(gòu)簡單靈活,能夠取代普通的焊接方式,密封效果好,生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種電動旋壓擴口設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于旋壓擴口機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種電動旋壓擴口設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的用于擴口的機器多為手動擴口,使用起來繁瑣,還需要人工在手動壓手動栗,極大程度上影響的加工的效率,而已還不能夠靈活的移動。因此,由于上述問題的存在,需要對上述的設(shè)備進行改良,提高其生產(chǎn)效率、方便快捷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種電動旋壓擴口設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種電動旋壓擴口設(shè)備,包括箱體,所述箱體上端設(shè)有鑄件底座,在所述鑄件底座中間沿其長度方向設(shè)有油缸,所述油缸的缸桿端通過減速機連接一立式的電機,鑄件底座的一側(cè)設(shè)有多路閥,鑄件底座的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器和限位板,在沿鑄件底座長度方向上的中間位置固接有吊耳,在鑄件底座相對于電機的另一端設(shè)有突出部,在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋,在鑄件蓋上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變,所述轉(zhuǎn)變下端固接有壓塊,所述壓塊下端設(shè)有分離板夾具,所述分離板夾具中間設(shè)有管件腔,用于放置待擴口管件。
[0005]進一步的,所述油缸對著分離板夾具的一端缸桿上連接有旋壓頭。
[0006]進一步的,所述油缸通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座上。
[0007]進一步的,所述鑄件蓋兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座。
[0008]進一步的,所述箱體內(nèi)設(shè)有電柜箱,所述電柜箱位于分離板夾具的同一側(cè)設(shè)有柜門,相對于柜門另一側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)有動力單元和冷卻器,相對于柜門另一側(cè)的箱體外側(cè)設(shè)有繞線板。
[0009]進一步的,所述箱體底面靠近分離板夾具的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪,箱體底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的電動旋壓設(shè)備能解決鋼管擴口時容易不均勻以及不同材質(zhì)的鋼管擴口時開裂等問題,并且結(jié)構(gòu)簡單靈活,能夠取代普通的焊接方式,密封效果好,生產(chǎn)效率高,可用于電力施工,公鐵路建設(shè),機床,軌道交通,鍋爐,橋梁,船舶,家具,裝飾及其他方面的管道鋪設(shè)和建設(shè)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖;
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖; 圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0012]圖中標(biāo)號說明:1、萬向腳輪,2、定向腳輪,3、箱體,4、電柜箱,5、鑄件底座,6、位置顯示器,7、鑄件蓋,8、轉(zhuǎn)變,9、釣餌,10、油缸,11、多路閥,12、減速機,13、電機,14、柜門,15、限位板,16、動力單元,17、冷卻器,18、繞線板,19、壓塊,20、分離板夾具,21、管件腔,22、旋壓頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本發(fā)明。
[0014]參照圖1至圖6所示,一種電動旋壓擴口設(shè)備,包括箱體3,所述箱體3上端設(shè)有鑄件底座5,在所述鑄件底座5中間沿其長度方向設(shè)有油缸10,所述油缸10的缸桿端通過減速機12連接一立式的電機13,鑄件底座5的一側(cè)設(shè)有多路閥11,鑄件底座5的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器6和限位板15,在沿鑄件底座5長度方向上的中間位置固接有吊耳9,在鑄件底座5相對于電機13的另一端設(shè)有突出部,在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋7,在鑄件蓋7上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變8,所述轉(zhuǎn)變8下端固接有壓塊19,所述壓塊19下端設(shè)有分離板夾具20,所述分離板夾具20中間設(shè)有管件腔21,用于放置待擴口管件。
[0015]所述油缸10對著分離板夾具20的一端缸桿上連接有旋壓頭22。
[0016]所述油缸10通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座5上。
[0017]所述鑄件蓋7兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座5。
[0018]所述箱體3內(nèi)設(shè)有電柜箱4,所述電柜箱4位于分離板夾具20的同一側(cè)設(shè)有柜門14,相對于柜門14另一側(cè)的箱體3內(nèi)設(shè)有動力單元16和冷卻器17,相對于柜門14另一側(cè)的箱體3外側(cè)設(shè)有繞線板18。
[0019]所述箱體3底面靠近分離板夾具20的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪I,箱體3底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪2。
[0020]本發(fā)明原理
本發(fā)明設(shè)備動作時,將待加工管件放置到管件腔21,并通過分離板夾具20和轉(zhuǎn)變8夾緊,啟動電機13,電機13帶動旋壓頭22轉(zhuǎn)動,同時啟動油缸10,油缸10推動旋壓頭22向前運動,當(dāng)旋壓頭22頂?shù)酱庸す芗r,即對其進行旋壓擴口加工。
[0021]此外,需要說明的是,除非特別說明或者指出,否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電動旋壓擴口設(shè)備,包括箱體(3),其特征在于,所述箱體(3)上端設(shè)有鑄件底座(5),在所述鑄件底座(5)中間沿其長度方向設(shè)有油缸(10),所述油缸(10)的缸桿端通過減速機(12 )連接一立式的電機(13 ),鑄件底座(5 )的一側(cè)設(shè)有多路閥(11),鑄件底座(5 )的另一側(cè)設(shè)有位置顯示器(6)和限位板(15),在沿鑄件底座(5)長度方向上的中間位置固接有吊耳(9),在鑄件底座(5)相對于電機(13)的另一端設(shè)有突出部,在所述突出部頂部設(shè)有鑄件蓋(7 ),在鑄件蓋(7 )上通過螺紋旋接有轉(zhuǎn)變(8),所述轉(zhuǎn)變(8)下端固接有壓塊(19),所述壓塊(19)下端設(shè)有分離板夾具(20),所述分離板夾具(20)中間設(shè)有管件腔(21),用于放置待擴口管件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備,其特征在于,所述油缸(10)對著分離板夾具(20)的一端缸桿上連接有旋壓頭(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動旋壓擴口設(shè)備,其特征在于,所述油缸(10)通過螺紋緊固件固接在沿鑄件底座(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備,其特征在于,所述鑄件蓋(7)兩側(cè)通過螺栓固接鑄件底座(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備,其特征在于,所述箱體(3)內(nèi)設(shè)有電柜箱(4),所述電柜箱(4)位于分離板夾具(20)的同一側(cè)設(shè)有柜門(14),相對于柜門(14)另一側(cè)的箱體(3)內(nèi)設(shè)有動力單元(16)和冷卻器(17),相對于柜門(14)另一側(cè)的箱體(3)外側(cè)設(shè)有繞線板(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動旋壓擴口設(shè)備,其特征在于,所述箱體(3)底面靠近分離板夾具(20)的一側(cè)設(shè)有一組萬向腳輪(1),箱體(3)底面另一側(cè)設(shè)有一組定向腳輪(2)。
【文檔編號】B21D22/14GK105903828SQ201610390056
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】劉瑋瑋, 王殿臣
【申請人】蘇州巴茨流體動力技術(shù)有限公司