理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，包括沖壓機本體，沖壓機本體上設置有沖壓頭和沖壓座，它還包括用于將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座上的送料機構、用于帶動送料機構將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座上的滑動機構及用于驅動滑動機構的傳動機構；本發(fā)明提高了自動化程度，提高了理發(fā)剪刀頭的沖壓效率，降低了工人的勞動強度，節(jié)約了人工成本，同時還提高了安全性。
【專利說明】
理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于理發(fā)剪刀頭加工設備技術領域，涉及一種理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機。
【背景技術】
[0002]理發(fā)剪是人們常見的理發(fā)用品，理發(fā)剪刀頭是理發(fā)剪中極其重要的部件，理發(fā)剪刀頭在加工時，需要對理發(fā)剪刀頭進行沖壓加工，目前對理發(fā)剪刀頭的沖壓加工主要依靠沖壓機來完成。目前對理發(fā)剪刀頭的沖壓過程主要依靠工人手工來完成，即需要通過人工將待加工的理發(fā)剪刀頭放置到沖壓座上，然后通過沖壓機對理發(fā)剪刀頭進行沖壓，理發(fā)剪刀頭沖壓完成后需要人工將沖壓好的理發(fā)剪刀頭從沖壓座上取下;然而上述的理發(fā)剪刀頭的沖壓過程主要依靠人工來完成，從而存在理發(fā)剪刀頭沖壓效率低、生產成本高的缺點，同時通過手工來完成對理發(fā)剪刀頭的沖壓加工，沖壓機容易傷及到工人，存在很大的安全隱串
■/Ql、O

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種沖壓效率高、自動化程度高、能夠有效消除安全隱患的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機。
[0004]本發(fā)明的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，包括沖壓機本體，沖壓機本體上設置有沖壓頭和沖壓座，它還包括用于將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座上的送料機構、用于帶動送料機構將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座上的滑動機構及用于驅動滑動機構的傳動機構，送料機構包括安裝在沖壓機本體上的送料軌道及垂直固定在送料軌道上的儲料軌道，送料軌道中設置有可供一個待加工的理發(fā)剪刀頭滑動的送料槽，儲料軌道中設置有與送料槽相通的用于存放待加工的理發(fā)剪刀頭的儲料槽，送料槽中設置有可沿送料槽滑動并用于將送料槽中的待加工的理發(fā)剪刀頭推送到沖壓座上的推料板，推料板上固定有推料架，送料軌道上設置有可供推料架沿送料軌道滑動的開口，滑動機構包括滑座和移動架，滑座安裝在沖壓機本體上，移動架可滑動地連接在滑座上，推料架通過第一彈簧與移動架傳動連接，傳動機構包括轉動架、第一連桿和第二連桿，轉動架包括第一傳動臂和第二傳動臂，第一傳動臂的一端與第二傳動臂的一端相連且第一傳動臂和第二傳動臂的相連處與沖壓機本體轉動連接，第一連桿的一端與第一傳動臂遠離第二傳動臂的一端轉動連接，第一連桿的另一端與沖壓機本體中的轉軸的端面的邊緣轉動連接，第二連桿的一端與第二傳動臂遠離第一傳動臂的一端轉動連接，第二連桿的另一端與移動架轉動連接。
[0005]本發(fā)明的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，其中，推料架上穿設有用于下壓移動架的頂桿，推料架的側壁上固定有支撐架，頂桿上端活動貫穿支撐架，頂桿的外壁上設置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與支撐架之間的頂桿上套設有第二彈簧，推料架上固定有行程開關，行程開關的觸頭與移動架的上端面相抵，它還包括連接架、氣缸和控制器，連接架由第一連接板、第二連接板和第三連接板構成，第一連接板的一端、第二連接板的一端和第三連接板的一端連接成一體，第一連接板的另一端與沖壓機本體轉動連接，第二連接板的另一端與第一傳動臂和第二傳動臂的相連處轉動連接，第三連接板的另一端與氣缸的活塞桿插接，氣缸固定在沖壓機本體上，行程開關和氣缸均與控制器連接。
[0006]本發(fā)明的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，其中，第一彈簧設置有兩根且分布在推料架的兩側。
[0007]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過機械化的方式實現(xiàn)了對理發(fā)剪刀頭的沖壓加工，與傳統(tǒng)采用人工對理發(fā)剪刀頭進行沖壓加工的方式相比，提高了自動化程度，提高了理發(fā)剪刀頭的沖壓效率，降低了工人的勞動強度，節(jié)約了人工成本，同時還提高了安全性。
【附圖說明】
[0008]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中A處放大后的結構示意圖；
[0011]圖3為圖1中B處放大后的結構示意圖；
[0012]圖4為送料機構的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖4所示的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，包括沖壓機本體I，沖壓機本體I上設置有沖壓頭11和沖壓座12，它還包括用于將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座12上的送料機構、用于帶動送料機構將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座12上的滑動機構及用于驅動滑動機構的傳動機構，送料機構包括安裝在沖壓機本體I上的送料軌道21及垂直固定在送料軌道21上的儲料軌道22，送料軌道21中設置有可供一個待加工的理發(fā)剪刀頭滑動的送料槽211，儲料軌道22中設置有與送料槽211相通的用于存放待加工的理發(fā)剪刀頭的儲料槽221，送料槽211中設置有可沿送料槽211滑動并用于將送料槽211中的待加工的理發(fā)剪刀頭推送到沖壓座12上的推料板23，推料板23上固定有推料架24，送料軌道21上設置有可供推料架24沿送料軌道21滑動的開口，滑動機構包括滑座31和移動架32，滑座31安裝在沖壓機本體I上，移動架32可滑動地連接在滑座31上，推料架24通過第一彈簧25與移動架32傳動連接，傳動機構包括轉動架41、第一連桿42和第二連桿43，轉動架41包括第一傳動臂411和第二傳動臂412，第一傳動臂411的一端與第二傳動臂412的一端相連且第一傳動臂411和第二傳動臂412的相連處與沖壓機本體I轉動連接，第一連桿42的一端與第一傳動臂411遠離第二傳動臂412的一端轉動連接，第一連桿42的另一端與沖壓機本體I中的轉軸13的端面的邊緣轉動連接，第二連桿43的一端與第二傳動臂412遠離第一傳動臂411的一端轉動連接，第二連桿43的另一端與移動架32轉動連接。
[0014]推料架24上穿設有用于下壓移動架32的頂桿26，推料架24的側壁上固定有支撐架27，頂桿26上端活動貫穿支撐架27，頂桿26的外壁上設置有環(huán)形凸臺261，環(huán)形凸臺261與支撐架27之間的頂桿26上套設有第二彈簧28，推料架24上固定有行程開關29，行程開關29的觸頭與移動架32的上端面相抵，它還包括連接架44、氣缸45和控制器，連接架44由第一連接板441、第二連接板442和第三連接板443構成，第一連接板441的一端、第二連接板442的一端和第三連接板443的一端連接成一體，第一連接板441的另一端與沖壓機本體I轉動連接，第二連接板442的另一端與第一傳動臂411和第二傳動臂412的相連處轉動連接，第三連接板443的另一端與氣缸45的活塞桿插接，氣缸45固定在沖壓機本體I上，行程開關29和氣缸45均與控制器連接。
[0015]第一彈簧25設置有兩根且分布在推料架24的兩側。
[0016]本發(fā)明的工作過程是:首先將待加工的理發(fā)剪刀頭放置到儲料軌道的儲料槽中，位于最下方的待加工的理發(fā)剪刀頭落入到送料槽中，沖壓機本體中的轉軸轉動后帶動第一連桿上下運動，第一連桿帶動轉動架來回擺動，轉動架帶動第二連桿前后運動，第二連桿帶動移動架在滑座上來回運動，移動架在第一彈簧的作用下帶動推料板和推料架沿送料軌道長度方向來回移動，推料板將送料槽中的待加工的理發(fā)剪刀頭推送到沖壓座上，沖壓頭下壓實現(xiàn)對沖壓座上的理發(fā)剪刀頭的沖壓加工；當送料槽中的待加工的理發(fā)剪刀頭出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象時，推料板和推料架無法沿送料軌道長度方向來回移動，此時移動架繼續(xù)運動，第一彈簧被拉長，當移動架移出頂桿所在位置時，頂桿失去對移動架下壓的力，從而使得移動架位于推料架一側的端部出現(xiàn)上翹的現(xiàn)象，移動架觸動行程開關，控制器接收來自行程開關的信號并控制氣缸的活塞桿收縮，氣缸的活塞桿收縮后，連接架失去了氣缸的限位功能，使得連接架在第一連桿的帶動下繞沖壓機本體來回擺動，從而使得轉動架失去對移動架的控制，移動架停止運動，進而有效避免了傳動機構、滑動機構及送料機構的損壞。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，包括沖壓機本體(I)，所述沖壓機本體(I)上設置有沖壓頭(11)和沖壓座(12)，其特征在于:它還包括用于將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座(12)上的送料機構、用于帶動送料機構將待加工的理發(fā)剪刀頭輸送到沖壓座(12)上的滑動機構及用于驅動滑動機構的傳動機構，所述送料機構包括安裝在沖壓機本體(I)上的送料軌道(21)及垂直固定在送料軌道(21)上的儲料軌道(22)，所述送料軌道(21)中設置有可供一個待加工的理發(fā)剪刀頭滑動的送料槽(211)，所述儲料軌道(22)中設置有與送料槽(211)相通的用于存放待加工的理發(fā)剪刀頭的儲料槽(221)，所述送料槽(211)中設置有可沿送料槽(211)滑動并用于將送料槽(211)中的待加工的理發(fā)剪刀頭推送到沖壓座(12)上的推料板(23)，所述推料板(23)上固定有推料架(24)，所述送料軌道(21)上設置有可供推料架(24)沿送料軌道(21)滑動的開口，所述滑動機構包括滑座(31)和移動架(32)，所述滑座(31)安裝在沖壓機本體(I)上，所述移動架(32)可滑動地連接在滑座(31)上，所述推料架(24)通過第一彈簧(25)與移動架(32)傳動連接，所述傳動機構包括轉動架(41)、第一連桿(42)和第二連桿(43)，所述轉動架(41)包括第一傳動臂(411)和第二傳動臂(412)，所述第一傳動臂(411)的一端與第二傳動臂(412)的一端相連且第一傳動臂(411)和第二傳動臂(412)的相連處與沖壓機本體(I)轉動連接，所述第一連桿(42)的一端與第一傳動臂(411)遠離第二傳動臂(412)的一端轉動連接，所述第一連桿(42)的另一端與沖壓機本體(I)中的轉軸(13)的端面的邊緣轉動連接，所述第二連桿(43)的一端與第二傳動臂(412)遠離第一傳動臂(411)的一端轉動連接，所述第二連桿(43)的另一端與移動架(32)轉動連接。2.根據權利要求1所述的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，其特征在于:所述推料架(24)上穿設有用于下壓移動架(32)的頂桿(26)，所述推料架(24)的側壁上固定有支撐架(27)，所述頂桿(26)上端活動貫穿支撐架(27)，所述頂桿(26)的外壁上設置有環(huán)形凸臺(261)，所述環(huán)形凸臺(261)與支撐架(27)之間的頂桿(26)上套設有第二彈簧(28)，所述推料架(24)上固定有行程開關(29)，所述行程開關(29)的觸頭與移動架(32)的上端面相抵，它還包括連接架(44 )、氣缸(45 )和控制器，所述連接架(44 )由第一連接板(441)、第二連接板(442 )和第三連接板(443)構成，所述第一連接板(441)的一端、第二連接板(442)的一端和第三連接板(443)的一端連接成一體，所述第一連接板(441)的另一端與沖壓機本體(I)轉動連接，所述第二連接板(442)的另一端與第一傳動臂(411)和第二傳動臂(412)的相連處轉動連接，所述第三連接板(443)的另一端與氣缸(45)的活塞桿插接，所述氣缸(45)固定在沖壓機本體(I)上，所述行程開關(29)和氣缸(45)均與控制器連接。3.根據權利要求1所述的理發(fā)剪刀頭生產用自動沖壓機，其特征在于:所述第一彈簧(25)設置有兩根且分布在推料架(24)的兩側。
【文檔編號】B21D43/13GK105880341SQ201610164389
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】倪鼎盛, 倪建良, 高惠英
【申請人】海寧市永發(fā)刀剪有限公司