一種引熄弧板的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引熄弧板的固定裝置，它包括磁吸裝置和壓緊裝置，所述磁吸裝置設(shè)置于所述壓緊裝置中。本發(fā)明利用磁吸裝置和壓緊裝置的結(jié)合在引熄弧板和和焊接板材之間進(jìn)行固定，不需打磨焊接馬腳而提高了施工效率，并且使產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到保證。
【專利說明】
一種引熄弧板的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及船體裝配，更具體地說，涉及一種船體板材對接縫端部焊接時引熄弧板的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶建造的過程中，為保證對接焊縫的焊接質(zhì)量，根據(jù)施工工藝，在對接縫的首尾兩端需安裝和焊接板材同等材質(zhì)、相同板厚的引熄弧板。焊接時，根據(jù)焊接方法的不同形式，在引熄弧板上的焊縫長度為20—60mm，以確保板材焊縫的焊接質(zhì)量，避免產(chǎn)生焊接缺陷。一般是在對接縫板材裝配定位完成時，在焊縫的首尾端安裝引熄弧板，采用焊接的方式完成安裝。當(dāng)對接縫焊接完成后，再使用火焰切割的方式割除引熄弧板，切割后對板材對接縫端部切割位置進(jìn)行打磨處理;而有時施工現(xiàn)場貪圖方便，直接使用機械錘擊的方式拆除引熄弧板，這樣可能傷害母材，同樣產(chǎn)生焊接馬腳。
[0003]由于引熄弧板的安裝采用焊接方式完成，產(chǎn)生了焊接馬腳，增加打磨工作量，影響焊縫端部板材的外觀質(zhì)量，工作效率也較難提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種引熄弧板的固定裝置，解決了在裝配過程中會產(chǎn)生焊接馬腳的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種引熄弧板的固定裝置，它包括磁吸裝置和壓緊裝置，所述磁吸裝置設(shè)置于所述壓緊裝置中。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓緊裝置包括蓋板、側(cè)封板、端封板、底封板，所述蓋板、側(cè)封板、端封板、底封板組成一方形體。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底封板的中間部分內(nèi)凹。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述壓緊裝置上還設(shè)有一控制裝置，所述控制裝置與所述磁吸裝置連接。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述控制裝置為兩個與所述磁吸裝置連接的控制旋鈕。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，針對焊縫安裝引熄弧板使用焊接的方式進(jìn)行裝配固定時產(chǎn)生焊接馬腳，從而增加打磨工作量、影響施工效率的問題，本發(fā)明利用磁吸裝置和壓緊裝置的結(jié)合在引熄弧板和和焊接板材之間進(jìn)行固定，不需打磨焊接馬腳而提高了施工效率，并且使產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到保證。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的應(yīng)用示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明引熄弧板的固定裝置包括控制裝置1、磁吸裝置2和壓緊裝置，磁吸裝置2設(shè)置于壓緊裝置中，控制裝置I與磁吸裝置2連接;壓緊裝置包括蓋板3、側(cè)封板4、端封板5、底封板6，由蓋板3、側(cè)封板4、端封板5、底封板6組成一長方形體或正方形體，其中，底封板6的中間部分內(nèi)凹；控制裝置為兩個與磁吸裝置連接的控制旋鈕，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕可以增大或減少磁吸裝置的磁力大小。
[0016]請參閱圖1和圖2，對焊接板材7進(jìn)行裝配定位，引熄弧板8對準(zhǔn)于對接縫端部的位置，確定引熄弧板的安裝位置后將本發(fā)明壓緊裝置的底封板6同時接觸于焊接板材7和引熄弧板8的表面，利用磁吸裝置2的磁性使壓緊裝置將引熄弧板和和焊接板材之間進(jìn)行固定，進(jìn)而達(dá)到固定引熄弧板8的目的。在磁吸裝置2的磁力作用下，底封板6的內(nèi)凹部分發(fā)生微小變形，使得固定效果更好。每個引熄弧板根據(jù)焊接板材厚度、引熄弧板的固定緊固狀態(tài)確定本發(fā)明引熄弧板固定裝置的安裝數(shù)量，一般情況下每個引熄弧板安裝兩個引熄弧板固定裝置。固定好引熄弧板后，根據(jù)焊接工藝，完成對接焊縫的施工作業(yè)，焊接完成后，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕，磁性即可消失，輕松取下引熄弧板，焊縫端部板材不產(chǎn)生馬腳，方便實用。
[0017]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種引熄弧板的固定裝置，其特征在于，它包括磁吸裝置和壓緊裝置，所述磁吸裝置設(shè)置于所述壓緊裝置中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引熄弧板的固定裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括蓋板、側(cè)封板、端封板、底封板，所述蓋板、側(cè)封板、端封板、底封板組成一方形體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引熄弧板的固定裝置，其特征在于，所述底封板的中間部分內(nèi)凹。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的引熄弧板的固定裝置，其特征在于，在所述壓緊裝置上還設(shè)有一控制裝置，所述控制裝置與所述磁吸裝置連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引熄弧板的固定裝置，其特征在于，所述控制裝置為兩個與所述磁吸裝置連接的控制旋鈕。
【文檔編號】B23K9/32GK105855676SQ201610325353
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】何源, 陳紅亮
【申請人】中船黃埔文沖船舶有限公司