適用于長縫薄板的焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于長縫薄板的焊接夾具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，有時需要對兩塊薄板進行對焊，通常情況下，會采用拉直薄板方式，完成焊接工作，但是當(dāng)焊縫較長，僅采用拉直方法，仍然會存在縫隙不均勻，凹凸不平等現(xiàn)象的存在，最終導(dǎo)致焊縫不均勻，焊接質(zhì)量不可靠等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供適用于長縫薄板的焊接夾具，能夠在對具有較長縫隙的薄板進行焊接時，克服薄板凹凸不平的現(xiàn)象，保證縫隙均勻，而且提供更加可靠的定位，進而提尚焊接質(zhì)量。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板，每塊支撐板兩端均設(shè)有拉板，所述拉板包括依次相接第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，三者構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板設(shè)置于支撐板的上表面，通過連接螺栓與待焊接的薄板連接，支撐板兩端面開設(shè)有拉板安裝槽，所述第三側(cè)板置于拉板安裝槽內(nèi)，所述第二側(cè)板開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓，所述拉緊螺栓外端套設(shè)緊定螺帽，兩塊支撐板的上表面還設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)置于待焊接的薄板上表面，用于壓緊待焊接的薄板，兩塊支撐板上分別設(shè)有滑軌，所述壓板與滑軌活動連接，所述壓板可沿滑軌滑動。
[0005]前述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，還包括散熱板兩塊支撐板的對置面開設(shè)有安裝槽，用于放置散熱板。
[0006]前述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述散熱板中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有凹槽。
[0007]前述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述凹槽截面為上寬下窄的梯形。
[0008]前述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述壓板開設(shè)有操作孔，用于焊接操作。
[0009]前述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述操作孔為方形或圓形。
[0010]根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述壓板由與散熱板相同的散熱材料制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的適用于長縫薄板的焊接夾具，通過拉板將待焊接的薄板拉緊，然后在薄板上方設(shè)置壓板，進一步壓緊薄板，避免了凹凸不平現(xiàn)象的出現(xiàn)，使薄板縫隙更加均勻，便于焊接，進而提高了焊接質(zhì)量，延長了工件的使用壽命，同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，使用方便，具有良好的推廣意義。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的適用于長縫薄板的焊接夾具的俯視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的適用于長縫薄板的焊接夾具的側(cè)視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的適用于長縫薄板的焊接夾具的剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]如圖1-3所示，適用于長縫薄板的焊接夾具，包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板I，每塊支撐板I兩端均設(shè)有拉板2，拉板2包括依次相接第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，三者構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板設(shè)置于支撐板I的上表面，通過連接螺栓21與待焊接的薄板10連接，支撐板I兩端面開設(shè)有拉板安裝槽24，第三側(cè)板置于拉板安裝槽內(nèi)24，第二側(cè)板上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓23，拉緊螺栓23外端套設(shè)緊定螺帽22，第二側(cè)板通過拉緊螺栓23和緊定螺帽22配合作用，共同達到拉緊待焊接薄板10的目的，兩塊支撐板I的上表面還設(shè)有壓板3，壓板3設(shè)置于待焊接的薄板10上表面，用于壓緊待焊接的薄板10，兩塊支撐板I上分別設(shè)有滑軌4，壓板3與滑軌4活動連接，壓板3可沿滑軌4滑動，壓板3開設(shè)有長方形操作孔，用于焊接操作。
[0017]適用于長縫薄板的焊接夾具，還包括散熱板6，兩塊支撐板I的對置面開設(shè)有安裝槽，用于放置散熱板6，散熱板6中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有梯形凹槽。
[0018]利用本發(fā)明的焊接夾具進行焊接操作時，將待焊接的兩塊薄板10置于支撐板上，兩塊薄板10設(shè)有散熱板6，調(diào)節(jié)薄板10的位置，使對接縫隙對準(zhǔn)散熱板6的梯形凹槽，擰緊連接螺栓21和拉緊螺栓23，拉緊薄板，然后，將壓板3蓋于薄板10上，調(diào)節(jié)壓板3的壓緊力，開始焊接操作，焊接過程中，隨著焊接進度，壓板3沿縫隙方向移動，經(jīng)壓板3作用之后，薄板10具有更好的平整度，縫隙更加均勻，便于焊接操作，焊接質(zhì)量也大大提高。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板(I)，每塊支撐板(I)兩端均設(shè)有拉板(2)，所述拉板(2)包括依次相接第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，三者構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板設(shè)置于支撐板(I)的上表面，通過連接螺栓(21)與待焊接的薄板(10)連接，支撐板(I)兩端面開設(shè)有拉板安裝槽(24)，所述第三側(cè)板置于拉板安裝槽內(nèi)(24)，所述第二側(cè)板開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓(23)，所述拉緊螺栓(23)外端套設(shè)緊定螺帽(22)，兩塊支撐板(I)的上表面還設(shè)有壓板(3)，所述壓板(3)設(shè)置于待焊接的薄板(10)上表面，用于壓緊待焊接的薄板(10)，兩塊支撐板(I)上分別設(shè)有滑軌(4)，所述壓板(3)與滑軌(4)活動連接，所述壓板(3)可沿滑軌(4)滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，還包括散熱板(6)兩塊支撐板(I)的對置面開設(shè)有安裝槽，用于放置散熱板(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述散熱板(6)中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述凹槽截面為上寬下窄的梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述壓板(3)開設(shè)有操作孔，用于焊接操作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述操作孔為方形或圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于長縫薄板的焊接夾具，其特征在于，所述壓板(3)由與散熱板(6)相同的散熱材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適用于長縫薄板的焊接夾具，包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板，每塊支撐板兩端均設(shè)有用于拉緊薄板的拉板，支撐板的對置面開設(shè)有安裝槽，內(nèi)置散熱板，兩塊支撐板的上表面還設(shè)有壓板，壓板設(shè)置于待焊接的薄板上表面，用于壓緊待焊接的薄板，兩塊支撐板上分別設(shè)有滑軌，壓板與滑軌活動連接，壓板可沿滑軌滑動，壓板開設(shè)有長方形操作孔，用于焊接操作。本發(fā)明的適用于長縫薄板的焊接夾具，通過拉板將待焊接的薄板拉緊，然后在薄板上方設(shè)置壓板，進一步壓緊薄板，避免了凹凸不平現(xiàn)象的出現(xiàn)，使薄板縫隙更加均勻，便于焊接，進而提高了焊接質(zhì)量，延長了工件的使用壽命。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105665999
【申請?zhí)枴緾N201610183759
【發(fā)明人】黃文卿
【申請人】蘇州市合葉精密機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月29日