自動焊接調整裝置的制造方法
【專利說明】自動焊接調整裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種焊接設備，特別涉及一種自動焊接調整裝置。
【背景技術】
[0003]近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的發(fā)展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發(fā)展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。在現代工業(yè)生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業(yè)現代化發(fā)展的必然趨勢。
[0004]目前市場上的自動焊接設備很多，但是大多結構復雜，價格昂貴，操作不易，且體積大，占用空間大，利用率不聞。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠解決上述問題的自動焊接調整裝置。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動焊接調整裝置，包括固定焊槍的夾持塊和底座，所述夾持塊安裝在一焊槍角度調節(jié)機構上，所述焊槍角度調節(jié)機構安裝在一擺動機構上，所述擺動機構通過縱向執(zhí)行機構和橫向執(zhí)行機構安裝在底座上，所述底座安裝在一導軌上。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導軌為一拱形的導軌，所述導軌的上表面中間固定卡條，所述底座的兩側設有V型輪槽，所述V型輪槽滑動嵌設于導軌的兩側，所述底座的一側安裝驅動底座沿導軌滑動的驅動電機。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的自動焊接調整裝置將焊槍固定在加持塊上后，能夠根據需要實現焊槍縱向橫向移動，360度擺動以及任意角度的調整，滿足各個產品的全自動焊接要求，本發(fā)明結構簡單，安裝使用方便，操作簡易，適用于各種產品的自動焊接要求。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖中標TJK:1_夾持塊；2-底座；3_焊槍角度調節(jié)機構；4_擺動機構；5_縱向執(zhí)行機構；
6-橫向執(zhí)行機構；7_導軌；8_固定卡條；9_V型輪槽；10_驅動電機。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0014]圖1出示了本發(fā)明一種自動焊接調整裝置的一種實施方式，包括固定焊槍的夾持塊I和底座2，所述夾持塊I安裝在一焊槍角度調節(jié)機構3上，所述焊槍角度調節(jié)機構3安裝在一擺動機構4上，所述擺動機構4通過縱向執(zhí)行機構5和橫向執(zhí)行機構6安裝在底座2上，所述底座2安裝在一導軌7上，所述導軌7為一拱形的導軌，所述導軌7的上表面中間固定卡條8，所述底座2的兩側設有V型輪槽9，所述V型輪槽9滑動嵌設于導軌7的兩側，所述底座2的一側安裝驅動底座沿導軌滑動的驅動電機10。
【主權項】
1.一種自動焊接調整裝置，其特征在于:包括固定焊槍的夾持塊(I)和底座(2)，所述夾持塊(I)安裝在一焊槍角度調節(jié)機構(3)上，所述焊槍角度調節(jié)機構(3)安裝在一擺動機構(4)上，所述擺動機構(4)通過縱向執(zhí)行機構(5)和橫向執(zhí)行機構(6)安裝在底座(2)上，所述底座(2)安裝在一導軌(7)上。2.根據權利要求1所述的自動焊接調整裝置，其特征在于:所述導軌(7)為一拱形的導軌，所述導軌(7)的上表面中間固定卡條(8)，所述底座⑵的兩側設有V型輪槽(9)，所述V型輪槽(9)滑動嵌設于導軌(7)的兩側，所述底座(2)的一側安裝驅動底座沿導軌滑動的驅動電機(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動焊接調整裝置，包括固定焊槍的夾持塊和底座，所述夾持塊安裝在一焊槍角度調節(jié)機構上，所述焊槍角度調節(jié)機構安裝在一擺動機構上，所述擺動機構通過縱向執(zhí)行機構和橫向執(zhí)行機構安裝在底座上，所述底座安裝在一導軌上。本發(fā)明的自動焊接調整裝置將焊槍固定在加持塊上后，能夠根據需要實現焊槍縱向橫向移動，360度擺動以及任意角度的調整，滿足各個產品的全自動焊接要求，本發(fā)明結構簡單，安裝使用方便，操作簡易，適用于各種產品的自動焊接要求。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號】CN105618975
【申請?zhí)枴緾N201410600293
【發(fā)明人】朱振新
【申請人】朱振新
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日